本实用新型专利技术公开了一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置，包括机体与输送箱，机体的内部焊接有隔板，隔板的底部固定安装有定量箱，定量箱的内部通过螺栓安装有通料斗，通料斗的底部焊接有定量管，定量箱内部的一侧通过螺栓安装有液压缸，液压缸的底端活动连接有滚轮，定量箱内壁的一侧焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有阻塞件，隔板的顶部开设有限位槽，限位槽的内部活动卡接有存料箱，隔板顶部的一侧通过螺栓安装有第一电机，第一电机的端部焊接有齿轮，存料箱外壁的一侧焊接有外齿圈。本实用新型专利技术定量箱内的液压缸可将滚轮推动，阻塞件受到滚轮的推动后移动在定量管的内部，同时弹簧能够将阻塞件推回，从而使生产料定量的输出。从而使生产料定量的输出。从而使生产料定量的输出。
【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置
[0001]本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置。
技术介绍
[0002]羧甲基纤维素钠是一种有机物，是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶，羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液。
[0003]羧甲基纤维素钠使用输送装置对生产料进行运送，但是装置不能较为方便的对生产料定量的输出，生产料容易出现沉积，造成输送时的堵塞，生产料的运送效率仍需提高，因此，亟需设计一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的装置不便对生产料定量的输出，生产料易出现沉积，且运送效率仍需提高的缺点，而提出的一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置，包括机体与输送箱，所述机体的内部焊接有隔板，所述隔板的底部固定安装有定量箱，所述定量箱的内部通过螺栓安装有通料斗，所述通料斗的底部焊接有定量管，所述定量箱内部的一侧通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的底端活动连接有滚轮，所述定量箱内壁的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有阻塞件，所述隔板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动卡接有存料箱，所述隔板顶部的一侧通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的端部焊接有齿轮，所述存料箱外壁的一侧焊接有外齿圈。
[0007]进一步的，所述隔板的内部固定安装有连接架，所述连接架外壁的两侧均通过螺栓安装有搅料架，所述机体的一侧焊接有进料箱。
[0008]进一步的，所述进料箱的一侧焊接有通料管，且通料管的一端贯穿存料箱。
[0009]进一步的，所述定量箱的一侧焊接有出料管，所述输送箱的外壁两侧均通过螺栓安装有第二电机。
[0010]进一步的，所述第二电机的端部焊接有连接杆，且连接杆的外壁一侧焊接有链轮。
[0011]进一步的，两个所述链轮的外部传动连接有链条，所述连接杆的外部传动连接有输送带。
[0012]进一步的，所述输送带的一侧固定安装有输送斗，所述外齿圈和齿轮的外壁相啮合。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的定量箱与阻塞件，定量箱内的液压缸可将滚轮推动，阻塞件受到滚轮的推动后移动在定量管的内部，同时弹簧能够将阻塞件推回，从而使生产料定量的输出。
[0015]2.通过设置的外齿圈与存料箱，外齿圈受到齿轮的带动后，外齿圈能够使存料箱转动，生产料在存料箱中分散，减少了羧甲基纤维素钠生产料积块的现象。
[0016]3.通过设置的输送箱与输送带，输送箱外的第二电机带动链轮和连接杆转动，从而使输送带移动在输送箱中，便于输送斗中生产料的快速运送，提高生产效率。
[0017]4.通过设置的隔板与搅料架，隔板上开设有限位槽，存料箱的底部设置在限位槽内，防止了存料箱活动时的偏移，搅料架与生产料接触，方便了生产料的打散。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置的机体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置的存料箱与定量箱结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置的输送箱结构示意图。
[0022]图中：1机体、2输送箱、3进料箱、4隔板、5输送带、6第一电机、7出料管、8通料管、9存料箱、10定量箱、11第二电机、12齿轮、13外齿圈、14连接架、15搅料架、16限位槽、17通料斗、18液压缸、19定量管、20滚轮、21阻塞件、22弹簧、23链轮、24链条、 25输送斗、26连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4，一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置，包括机体1与输送箱 2，机体1的内部焊接有隔板4，隔板4的底部固定安装有定量箱10，定量箱10的内部通过螺栓安装有通料斗17，通料斗17的底部焊接有定量管19，羧甲基纤维素钠生产料通过通
料斗17进到定量管19的内部，定量箱10内部的一侧通过螺栓安装有液压缸18，液压缸18的底端活动连接有滚轮20，液压缸18的输出轴可将滚轮20推动，定量箱10 内壁的一侧焊接有弹簧22，弹簧22的一端焊接有阻塞件21，滚轮20在下压时可使阻塞件21向一侧推动，阻塞件21不得不阻挡在通料斗17的底部，生产料无法流通，当液压缸18推动滚轮20上移后，滚轮20不与阻塞件21接触，弹簧22使阻塞件21向一侧推回，阻塞件21不阻挡在通料斗17 下方，生产料即可进到定量管19和出料管7内，阻塞件21将生产料推出，液压缸18可来回的将滚轮20推动，阻塞件21可控制生产料的流通，阻塞件21往复活动，生产料定量输出，隔板4的顶部开设有限位槽16，限位槽16的内部活动卡接有存料箱9，存料箱9在限位槽16 的内部活动，隔板4顶部的一侧通过螺栓安装有第一电机6，第一电机6的端部焊接有齿轮 12，第一电机6使齿轮12转动，存料箱9外壁的一侧焊接有外齿圈13，外齿圈13受到齿轮 12的推动使存料箱9转动，生产料可分散开。
[0027]进一步的，隔板4的内部固定安装有连接架14，连接架14外壁的两侧均通过螺栓安装有搅料架15，搅料架15打散生产料，机体1的一侧焊接有进料箱3。
[0028]进一步的，进料箱3的一侧焊接有通料管8，且通料管8的一端贯穿存料箱9，料由通料管8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置，包括机体(1)与输送箱(2)，其特征在于，所述机体(1)的内部焊接有隔板(4)，所述隔板(4)的底部固定安装有定量箱(10)，所述定量箱(10)的内部通过螺栓安装有通料斗(17)，所述通料斗(17)的底部焊接有定量管(19)，所述定量箱(10)内部的一侧通过螺栓安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的底端活动连接有滚轮(20)，所述定量箱(10)内壁的一侧焊接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端焊接有阻塞件(21)，所述隔板(4)的顶部开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部活动卡接有存料箱(9)，所述隔板(4)顶部的一侧通过螺栓安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的端部焊接有齿轮(12)，所述存料箱(9)外壁的一侧焊接有外齿圈(13)。2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用定量输送装置，其特征在于，所述隔板(4)的内部固定安装有连接架(14)，所述连接架(14)外壁的两侧均通过螺栓安装有搅料架(15)，所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡继业，胡亚仙，冼勇强，胡梅，曾晶，
申请(专利权)人：佛山市富实新高分子纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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