氢镍电池卷绕机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于氢镍动力圆柱电池卷绕的恒力卷绕机，包括机架及设备基板，设备基板上设有电池极板座、隔膜座、极板导向机构、卷针机构，该设备采用隔膜张力控制器控制磁粉制动器，实现隔膜恒张力控制；采用ＰＬＣ控制卷绕压紧机构，实现恒压力卷绕；采用可伸缩极板导向机构，保证卷绕电芯端面的平整度；设置隔膜抓取机构，实现了正、负隔膜的自动送进。该恒力卷绕机在卷绕过程中，在卷绕电芯直径从小到大的情况下，卷绕电芯内外松紧度一致，且端面平整，自动化程度高，操作人员的劳动强度低，产品质量温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电池制造设备，尤其涉及一种氢镍动力圆柱电池的巻绕机。
技术介绍
传统的氢镍电池巻绕机，包括机架及固定在机架上的设备基板，设备基板 上设有电池极板座、隔膜座、隔膜轴、极板导向机构及巻针机构，隔膜轴从隔 膜座的中心孔中穿出，隔膜套在隔膜座上，巻绕过程中，巻绕电芯的内外松紧 度不一致，后期电池电液分布不匀，电芯端面不平整，产品质量直接受人为因 素影响大。目前市场上的锂离子电池巻绕机，虽然有隔膜张力机构，但隔膜张 力不匀，且没有巻绕压紧机构、隔膜抓取机构及可伸縮的极板导向机构，由于 氢镍电池极板、隔膜较厚，电芯巻绕时必须在一定的压力下才能完成，因此目 前的锂离子电池巻绕机不适合氢镍动力电池巻绕。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能保持巻绕电芯的内外松紧度一致， 自动化程度高的氢镍电池巻绕机。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种氢镍电池巻绕机，包括机架及固 定在机架上的设备基板，设备基板上设有电池极板座、隔膜座、隔膜轴、极板 导向机构、主副巻针机构、隔膜恒张力控制机构、巻绕恒压力控制机构及隔膜 抓取机构，隔膜轴从隔膜座的中心孔中穿出，隔膜套在隔膜座上，隔膜座与隔 膜之间设有隔膜张紧套，隔膜张紧套外壁设有弹性圈。该氢镍电池巻绕机在巻绕过程中，在巻绕电芯直径从小到大的情况下，可 以使隔膜保持同样的张力，且能使正、负隔膜自动送进，提高设备的自动化程 度，降低操作人员的劳动强度，提高劳动效率。隔膜恒张力控制机构可以包括磁粉制动器、联轴节、锥形螺母及提供磁粉 制动器信号的隔膜张力控制器，磁粉制动器通过联轴节与隔膜轴的一端相连，锥形螺母设在隔膜座与隔膜张紧套之间。巻绕恒压力控制机构可以包括巻绕上下压紧机构、巻绕上下压辊及PLC, 巻绕上下压紧机构包括依次气路连接的气动三联体、上下压紧气缸换向阀、巻 绕上下压力控制阀及巻绕上下压紧气缸，巻绕上下压紧气缸分别与巻绕上下压 辊相连，PLC的输出信号端与巻绕上下压力控制阀电气连接。隔膜抓取机构可以包括抓隔膜第一气缸、抓隔膜第二气缸、抓隔膜爪及控 制抓隔膜爪开合的隔膜爪气缸，隔膜爪气缸的缸体与抓隔膜第一气缸的活塞杆 相连，抓隔膜第一气缸的缸体与抓隔膜第二气缸活塞杆相连，抓隔膜第二气缸 的缸体固定在设备基板上。作为本专利技术的改进，设备基板上还设有极板导向机构直线移动气缸、极板 导向微调机构及极板导向机构直线移动装置，极板导向机构直线移动气缸的缸 体与设备基板固定连接，活塞杆与极板导向机构相连，极板导向机构直线移动 装置与设备基板固定连接，并通过极板导向微调机构与极板导向机构相连。+及 板导向机构可以在极板导向机构直线移动气缸的作用下，沿极板导向机构直线 移动装置伸縮，使正、负极板在巻绕时尽可能靠近巻绕电芯，保证巻绕电芯端 面平整度要求，极板导向微调机构能进一步地保证极板导向机构的正确导向。附图说明下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术作进一步详细说明。图1为本氢镍电池巻绕机的主视图。图2为本氢镍电池巻绕机的左视图。图3为本氢镍电池巻绕机的张力机构结构图。图4为本氢镍电池巻绕机的巻绕压力控制原理图。图5为本氢镍电池巻绕机可伸縮极板导向机构结构图。图6为本氢镍电池巻绕机隔膜抓取机构图。图中l可调地脚、2负隔膜巻、3极板导向机构、4极板导向机构直线移 动气缸、5正隔膜巻、8操作控制盒、9上压隔膜机构、10巻绕上压紧机构、 ll胶带裁切机构、12胶带巻、13隔膜张力控制器、15设备基板、16巻绕下压 紧机构、17隔膜裁切机构、18下压隔膜机构、19机架、20主巻针机构、21副巻针机构、22贴胶带机构、23磁粉制动器、24联轴节、25隔膜轴、26复位弹 簧、27隔膜座、28隔膜张紧套、29锥形螺母、30位置调整螺母、31弹性圈、 32气动三联体、33巻绕下压紧气缸、34巻绕下压辊、35巻绕电芯、36巻绕上 压辊、37巻绕上压紧气缸、38巻绕上压力控制阀、39 PLC、 40巻绕下压力控 制阀、41下压紧气缸换向阀、42上压紧气缸换向阀、43极板导向机构直线移 动装置、45极板导向微调机构、46抓隔膜第二气缸、47抓隔膜第一气缸、48 隔膜爪气缸、49抓隔膜爪、50压膜裁切位、51巻绕位。具体实施方式如图1及图2所示，本专利技术的氢镍电池巻绕机，包括机架19及固定在机 架19上的设备基板15,机架19的底座上设有可调地脚1以调整设备的水平状 态。设备基板15上设有电池极板座、隔膜座27、极板导向机构3、巻针机构、 隔膜恒张力控制机构、巻绕恒压力控制机构、隔膜抓取机构。巻绕上压紧机构10、巻绕下压紧机构16、主巻针机构20、副巻针机构21 将正、负极板和正、负隔膜按电池工艺要求巻绕成巻绕电芯35;负隔膜巻2、 正隔膜巻5、上压隔膜机构9、下压隔膜机构18、隔膜裁切机构17完成正、负 隔膜的压紧以及裁断；胶带巻12、贴胶带机构22、胶带裁切机构11完成电池 巻绕电芯35的贴胶带、胶带裁切工作。图3所示为隔膜恒张力控制机构，隔膜轴25从隔膜座27的中心孔中穿出， 正、负隔膜巻分别安放在各自的隔膜座27上，隔膜巻位置通过位置调整螺母 30和复位弹簧26来调整；隔膜座.27与隔膜巻之间设有隔膜张紧套28，隔膜 张紧套28的外壁设有弹性圈31，磁粉制动器23通过联轴节24与隔膜轴25的 一端相连，锥形螺母29设在隔膜座27与隔膜张紧套28之间，旋进锥形螺母 29就可以实现隔膜巻的锁紧；隔膜的张力由磁粉制动器23通过联轴节24、隔 膜轴25传递给隔膜巻，隔膜张力控制器13输出信号给磁粉制动器23，调节张 力控制器输出信号即可实现正、负隔膜的张力控制。巻绕恒压力控制机构包括巻绕上压紧机构10、巻绕下压紧机构16、巻绕 上压辊36、巻绕下压辊34及PLC39,如图4所示，巻绕上、下压紧机构包括 依次气路连接的气动三联体32、上压紧气缸换向阀42、下压紧气缸换向阀41、 巻绕上压力控制阀38、巻绕下压力控制阀40、巻绕上压紧气缸37及巻绕下压紧气缸33，巻绕上压紧气缸37与巻绕上压辊36相连，巻绕下压紧气缸33与 巻绕下压辊34相连，PLC39的输出信号端与巻绕上下压力控制阀电气连接。气 动三联体32输出的压縮空气通过下压紧气缸换向阀41、上压紧气缸换向阀42 驱动巻绕下压紧气缸33、巻绕上压紧气缸37，进而驱动巻绕下压辊34及巻绕 上压辊36压紧或松开巻绕电芯35。巻绕时随巻绕电芯35直径的增大，PLC39 输出信号控制巻绕上压力控制阀38和巻绕下压力控制阀40的气压线性减小， 从而使上下压紧气缸的压力线性减小，实现巻绕电芯35内外松紧度一致。如图5所示，本氢镍电池巻绕机设有正、负极板可伸缩导向机构，极板导 向机构直线移动气缸4的缸体与设备基板15固定连接，活塞杆与极板导向机 构3相连，极板导向机构直线移动装置43与设备基板15固定连接，并通过极 板导向微调机构45与极板导向机构3相连。极板导向机构3可以在极板导向 机构直线移动气缸4的作用下，沿极板导向机构直线移动装置43伸縮，使正、 负极板在巻绕时尽可能靠近巻绕电芯35，保证巻绕电芯35端面平整度要求， 极板导向微调机构45能进一步地保证极板导向机构3的正确导向。如图6所示，隔膜抓取机构采用气动机械手自动抓取隔膜，包括抓隔膜第 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢镍电池卷绕机，包括机架及固定在机架上的设备基板，设备基板上设有电池极板座、隔膜座、隔膜轴、极板导向机构及主副卷针机构，隔膜轴从隔膜座的中心孔中穿出，隔膜套在隔膜座上，隔膜座与隔膜之间设有隔膜张紧套，隔膜张紧套外壁设有弹性圈，其特征在于所述设备基板上设有隔膜恒张力控制机构、卷绕恒压力控制机构及隔膜抓取机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐方林，冯营会，吴建波，
申请(专利权)人：扬州众力电源设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]