一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机制造技术

技术编号:32420361 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-24 13:30
本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机,包括工作箱,工作箱的顶部安装有工作台,工作箱的顶部一侧安装有固定板,固定板的内部一侧设有一对滑槽,固定板的一侧滑动安装有移动板,且移动板在靠近固定板的一侧设有一对滑块,一对滑块滑动安装在一对滑槽内,移动板的两侧均通过螺栓安装有第一连接板,一对第一连接板的底部均连接有第二连接板,一对第二连接板的一侧均通过转轴连接有转动杆,一对转动杆的底端均连接有横杆,一对横杆的之间连接有压杆,工作台的顶部安装有一对支架。该种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机,操作简单便捷,能有效的在加工过程中固定塑料薄膜,且能适应不同的印刷模板,具有较高的实用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机


[0001]本技术涉及塑料薄膜印刷
,具体为一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机。

技术介绍

[0002]丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内。
[0003]在塑料薄膜生产中,有些塑料薄膜上需要印刷文字或者图案,这时就需要丝印机对塑料薄膜进行印刷,但是现有的大部分丝印机在印刷过程中,都需要人为的对塑料薄膜进行固定,防止在印刷过程中发生偏移,影响印刷效果。因此我们对此做出改进,提出一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机,包括工作箱,所述工作箱的顶部安装有工作台,所述工作箱的顶部一侧安装有固定板,所述固定板的内部一侧设有一对滑槽,所述固定板的一侧滑动安装有移动板,且所述移动板在靠近固定板的一侧设有一对滑块,一对所述滑块滑动安装在一对滑槽内,所述移动板在靠近工作台的一侧横向设有一对导轨,所述移动板的一侧滑动安装有支撑板,所述支撑板在靠近导轨的一侧设有一对直线电机,且一对所述直线电机均与一对导轨滑动连接,所述移动板的两侧均通过螺栓安装有第一连接板,一对所述第一连接板的底部均连接有第二连接板,一对所述第二连接板的一侧均通过转轴连接有转动杆,一对所述转动杆的底端均连接有横杆,一对所述横杆的之间连接有压杆,所述工作台的顶部安装有一对支架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,一对所述支架的顶部均等距离设有若干螺孔,一对所述支架的顶部两端均安装有夹板,一对所述夹板的两端均安装有调节螺栓,且所述调节螺栓与螺孔螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板的一侧安装有固定架,所述固定架的顶部安装有一对支撑架,一对所述支撑架的底部均安装有电动伸缩杆,且一对所述电动伸缩杆的一端均贯穿固定架,并延伸至底部,一对所述电动伸缩杆的底端均连接有刮板,且一对所述刮板在工作台的正上方。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的内部底端安装有电机,所述固定板的内部竖直安装有丝杠,且所述电机的输出端通过联轴器与丝杠传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述丝杠贯穿一对滑块,且一对所述滑块在与丝杠的接触部分均设置有若干滚珠,并能通过滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台的内部设有加热层,且所述加热层的内部缠绕安装有加热管,所述加热管的内部设有加热电丝。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动板的一侧安装有一对第三连接板,一对所述第三连接板的一侧均通过螺栓连接有固定座。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作箱的一侧安装有控制面板,且所述控制面板的表面设有若干控制按钮。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、该种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机,通过安装有转动杆,且转动杆的底端通过转轴连接有压杆,可以在印刷过程中,对塑料薄膜进行固定,防止在印刷过程中,塑料薄膜发生偏移,影响印刷效果,通过安装有一对支架,且支架上安装有夹板,通过调节螺栓和螺孔的调节,可以固定不同大小的印刷模板,增加了业务范围,通过安装有加热层,可以在印刷过程中对塑料薄膜进行一定程度的烘干,方便快速收集;
[0015]2、该种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机,通过设有滑槽,可以使移动板一侧的滑块在滑槽内移动,带动移动板进行上下移动,方便取拿塑料薄膜,通过设有导轨,可以使支撑板通过直线电机在导轨内左右移动,带动固定架、支撑架、自动伸缩杆和刮板进行左右移动,方便对不同长度的印刷模板进行印刷,通过安装有控制面板,可以对丝印机进行智能化的控制,更加的便捷,节省了人力,提高了效率;本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效的在加工过程中固定塑料薄膜,且能适应不同的印刷模板,具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机的立体示意图;
[0018]图2是本技术一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机的平面侧视示意图;
[0019]图3是本技术一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机的图1中A结构的放大示意图;
[0020]图4是本技术一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机的图1中B结构的放大示意图。
[0021]图中:1、工作箱;2、固定板;3、滑槽;4、滑块;5、电机;6、丝杠;7、支撑板;8、固定架;9、支撑架;10、自动伸缩杆;11、刮板;12、工作台;13、支架;14、加热层;15、第一连接板;16、第二连接板;17、转动杆;18、横杆;19、压杆;20、夹板;21、调节螺栓;22、螺孔;23、第三连接板;24、导轨;25、固定座;26、移动板;27、控制面板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:如图1

4所示,本技术一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机,包括工作箱1,所述工作箱1的顶部安装有工作台12,所述工作箱1的顶部一侧安装有固定板2,所述固定板2的内部一侧设有一对滑槽3,所述固定板2的一侧滑动安装有移动板26,且所述移动板26在靠近固定板2的一侧设有一对滑块4,一对所述滑块4滑动安装在一对滑槽3内,所述移动板26在靠近工作台12的一侧横向设有一对导轨24,所述移动板26的一侧滑动安装有支撑板7,所述支撑板7在靠近导轨24的一侧设有一对直线电机,且一对所述直线电机均与一对导轨24滑动连接,所述移动板26的两侧均通过螺栓安装有第一连接板15,一对所述第一连接板15的底部均连接有第二连接板16,一对所述第二连接板16的一侧均通过转轴连接有转动杆17,一对所述转动杆17的底端均连接有横杆18,一对所述横杆18的之间连接有压杆19,所述工作台12的顶部安装有一对支架13。
[0024]其中,一对支架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的顶部安装有工作台(12),所述工作箱(1)的顶部一侧安装有固定板(2),所述固定板(2)的内部一侧设有一对滑槽(3),所述固定板(2)的一侧滑动安装有移动板(26),且所述移动板(26)在靠近固定板(2)的一侧设有一对滑块(4),一对所述滑块(4)滑动安装在一对滑槽(3)内,所述移动板(26)在靠近工作台(12)的一侧横向设有一对导轨(24),所述移动板(26)的一侧滑动安装有支撑板(7),所述支撑板(7)在靠近导轨(24)的一侧设有一对直线电机,且一对所述直线电机均与一对导轨(24)滑动连接,所述移动板(26)的两侧均通过螺栓安装有第一连接板(15),一对所述第一连接板(15)的底部均连接有第二连接板(16),一对所述第二连接板(16)的一侧均通过转轴连接有转动杆(17),一对所述转动杆(17)的底端均连接有横杆(18),一对所述横杆(18)的之间连接有压杆(19),所述工作台(12)的顶部安装有一对支架(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机,其特征在于,一对所述支架(13)的顶部均等距离设有若干螺孔(22),一对所述支架(13)的顶部两端均安装有夹板(20),一对所述夹板(20)的两端均安装有调节螺栓(21),且所述调节螺栓(21)与螺孔(22)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印刷用平面半自动丝印机,其特征在于,所述支撑板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾令辉曾崇明
申请(专利权)人:重庆联尊倍科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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