本实用新型专利技术公开了一种混凝土添加剂的智能配料装置，包括箱体和配料罐，所述箱体底部的左右两端均固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶部嵌设有第一磁铁，所述套筒内腔的下端活动连接有活动块，所述活动块的顶部嵌设有第二磁铁，所述活动块的底部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的底部粘接有橡胶垫，所述箱体的顶部固定连接有支撑罩，所述配料罐的底部连通有输料管，且输料管的内表面活动连接有第一电磁阀。本实用新型专利技术通过配料罐、输料管、称料斗、质量传感器、电机、转动轴、搅拌杆、混料杆和刮板的作用，解决了现有的配料装置需要人工进行操作，智能化程度低，进而降低了其配比精度的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土添加剂的智能配料装置
[0001]本技术涉及配料装置
，具体为一种混凝土添加剂的智能配料装置。
技术介绍
[0002]混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除四种基本组分以外的第五种重要组分。外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，混凝土的碳化深度和孔隙率间存在一定的线性关系；外加剂对混凝土的抗冻性影响很大，掺引气减水剂的混凝土抗冻性较好，而单掺早强剂对混凝土抗冻性无改善作用，在混凝土添加剂生产过程中需要用到配料装置进行配比，但现有的配料装置需要人工进行操作，智能化程度低，进而降低了其配比精度，为此，我们提出一种混凝土添加剂的智能配料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土添加剂的智能配料装置，具备智能化配比的优点，解决了现有的配料装置需要人工进行操作，智能化程度低，进而降低了其配比精度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土添加剂的智能配料装置，包括箱体和配料罐，所述箱体底部的左右两端均固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶部嵌设有第一磁铁，所述套筒内腔的下端活动连接有活动块，所述活动块的顶部嵌设有第二磁铁，所述活动块的底部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的底部粘接有橡胶垫，所述箱体的顶部固定连接有支撑罩，所述配料罐的底部连通有输料管，且输料管的内表面活动连接有第一电磁阀，所述支撑罩内侧的下端固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板的顶部固定安装有质量传感器，所述质量传感器的顶部固定连接有称料斗，所述箱体内腔的下端固定连接有隔板，所述隔板底部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴外表面的下端固定连接有刮板，所述转动轴外表面的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有混料杆。
[0005]优选的，所述箱体正表面的上端固定安装有控制面板，所述箱体顶部的中端开设有槽口，所述箱体左侧的下端开设有散热槽，且散热槽的内侧固定连接有防尘网。
[0006]优选的，所述支撑罩的顶部固定连接有配料罐，且配料罐的一侧设置有观察口。
[0007]优选的，所述配料罐和输料管的数量均为四个，且每个输料管内表面的第一电磁阀分别通过导线与控制面板电连接。
[0008]优选的，所述称料斗的底部连通有导料管，且导料管的内表面活动连接有第二电磁阀。
[0009]优选的，所述隔板的顶部固定连接有导料座，所述隔板的右端连通有排料管，且排
料管的上端活动连接有第三电磁阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过配料罐的配合，在其内部填充配比所需的原料后，由控制面板打开相应配料罐底部连通输料管内表面的第一电磁阀，使其内部的配比原料进入称料斗内，通过质量传感器的作用，实时向控制面板输送重量变化信息，在其重量达到标准后，控制面板关闭第一电磁阀，并打开第二电磁阀，使得称重后的配比原料进入箱体内，接着，由控制面板打开电机带动转动轴转动，转动轴转动时带动了搅拌杆和混料杆以及刮板转动，从而能够对进入的配比原料进行充分的混合搅拌，完成后，由控制面板打开第三电磁阀，使得配比完成的配料从排料管处排出并进行收集，从而达到了智能化配比的目的，满足了人们高精度配比的使用需求，解决了现有的配料装置需要人工进行操作，智能化程度低，进而降低了其配比精度的问题。
[0012]2.本技术通过套筒的作用，在本装置工作时，利用互斥设置的第一磁铁和第二磁铁配合，实现了缓冲减震的能力，并通过橡胶垫的配合，避免了支撑底板与地面直接接触，进一步提高了缓冲减震的能力，降低了噪音产生的同时，且提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视结构示意图；
[0015]图3为本技术套筒剖视结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、混料杆；3、导料座；4、刮板；5、排料管；6、套筒；7、电机；8、散热槽；9、隔板；10、转动轴；11、槽口；12、质量传感器；13、输料管；14、配料罐；15、支撑罩；16、称料斗；17、环形支撑板；18、导料管；19、搅拌杆；20、控制面板；21、第一磁铁；22、活动块；23、第二磁铁；24、橡胶垫；25、支撑底板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0019]本技术的箱体1、混料杆2、导料座3、刮板4、排料管5、套筒6、电机7、散热槽8、隔板9、转动轴10、槽口11、质量传感器12、输料管13、配料罐14、支撑罩15、称料斗16、环形支撑板17、导料管18、搅拌杆19、控制面板20、第一磁铁21、活动块22、第二磁铁23、橡胶垫24和支撑底板25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种混凝土添加剂的智能配料装置，包括箱体1和配料罐14，箱体1正表面的上端固定安装有控制面板20，箱体1顶部的中端开设有槽口11，箱体1左侧的下端开设有散热槽8，且散热槽8的内侧固定连接有防尘网，箱体1底部的左右两端均固定连接有套筒6，套筒6内腔的顶部嵌设有第一磁铁21，套筒6内腔的下端活动连接有活动块22，活动块22的顶部嵌设有第二磁铁23，活动块22的底部固定连接有支撑底板25，支撑底板25的底部粘接有橡胶垫24，通过套筒6的作用，在本装置工作时，利用互斥设置的第一磁铁21和第二磁铁23配合，实现了缓冲减震的能力，并通过橡胶垫24的配合，避免了支撑底板25与地面直接接触，进一步提高了缓冲减震的能力，降低了噪音产生的同时，且提高了设备的使用寿命，箱体1的顶部固定连接有支撑罩15，支撑罩15的顶部固定连接有配料罐14，且配料罐14的一侧设置有观察口，配料罐14的底部连通有输料管13，且输料管13的内表面活动连接有第一电磁阀，配料罐14和输料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土添加剂的智能配料装置，包括箱体（1）和配料罐（14），其特征在于：所述箱体（1）底部的左右两端均固定连接有套筒（6），所述套筒（6）内腔的顶部嵌设有第一磁铁（21），所述套筒（6）内腔的下端活动连接有活动块（22），所述活动块（22）的顶部嵌设有第二磁铁（23），所述活动块（22）的底部固定连接有支撑底板（25），所述支撑底板（25）的底部粘接有橡胶垫（24），所述箱体（1）的顶部固定连接有支撑罩（15），所述配料罐（14）的底部连通有输料管（13），且输料管（13）的内表面活动连接有第一电磁阀，所述支撑罩（15）内侧的下端固定连接有环形支撑板（17），所述环形支撑板（17）的顶部固定安装有质量传感器（12），所述质量传感器（12）的顶部固定连接有称料斗（16），所述箱体（1）内腔的下端固定连接有隔板（9），所述隔板（9）底部的中端固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有转动轴（10），所述转动轴（10）外表面的下端固定连接有刮板（4），所述转动轴（10）外表面的左右两侧均固定连接有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）的顶部和底部均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海东，
申请(专利权)人：山东永固环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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