卷对卷灯带拉胶机轨道模组制造技术

一种卷对卷灯带拉胶机轨道模组，包括座体、设于座体上的皮带传输结构、动力装置和若干个重力压轮单元，所述皮带传输结构设在所述座体上，并且能够将灯带从座体的一端输送至另一端，所述动力装置用于给皮带传输结构提供动力，若干个所述重力压轮单元安装在所述座体处，且重力作用在皮带传输结构上的灯带。本实用新型专利技术具有灯带更加平整的、点胶更加均匀的、合格率更高的、点胶速度更快的优点。点胶速度更快的优点。点胶速度更快的优点。

【技术实现步骤摘要】
卷对卷灯带拉胶机轨道模组


[0001]本技术涉及拉胶机领域，尤其涉及一种卷对卷灯带拉胶机轨道模组。

技术介绍

[0002]LED灯带是指把LED组装在带状的FPC（柔性线路板）或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长（一般正常寿命在8~10万小时），又非常节能和绿色环保，因而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
[0003]LED灯带在拉胶的过程中，通常是将灯带的两端拉住从而将灯带拉紧，然后由点胶针在灯带上方对灯带点胶。现有技术中的这种点胶结构，其存在灯带不够平整的问题，这样就会导致点胶后的灯带表面的胶体不均匀或者形状不规则，造成残次品多，影响成品的合格率；其次，当灯带的一段点胶完毕后，由人工移动灯带，进行下一段的灯带的点胶，速度慢、效率低，而且频繁移动灯带，会导致灯带与点胶针之间的位置出现差异，这样就不能保证每次点胶都点在灯带的同一条直线上。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术向社会提供一种灯带更加平整的、点胶更加均匀的、合格率更高的、点胶速度更快的卷对卷灯带拉胶机轨道模组。
[0005]本技术的技术方案是：提供一种卷对卷灯带拉胶机轨道模组，包括座体、设于座体上的皮带传输结构、动力装置和若干个重力压轮单元，所述皮带传输结构设在所述座体上，并且能够将灯带从座体的一端输送至另一端，所述动力装置用于给皮带传输结构提供动力，若干个所述重力压轮单元安装在所述座体处，且重力作用在皮带传输结构上的灯带。
[0006]作为本技术的改进，所述皮带传输结构包括主动轴、从动轴、皮带托板和位于皮带托板上的皮带，所述皮带的两端分别由主动轴和从动轴牵制，所述皮带托板位于所述座体上，所述动力装置通过带动所述主动轴转动，从而带动皮带移动，从动轴也随之转动。
[0007]作为本技术的改进，还包括第一张紧机构，所述第一张紧机构包括主动轴安装座、装紧板、玄座和螺杆，所述主动轴安装座安装于座体上的主动轴所在的一端，所述主动轴安装座可相对于所述座体沿座体的长度方向移动，所述主动轴安装在所述主动轴安装座上，所述装紧板安装在主动轴安装座上，所述玄座安装在所述座体上且与所述装紧板匹配，螺杆穿过玄座并穿入所述装紧板。
[0008]作为本技术的改进，所述重力压轮单元包括安装在所述座体上的支撑架、重力压轮、安装重力压轮的重力压轮轴承和与重力压轮轴承匹配的重力压轮轴承座，所述重力压轮通过所述重力压轮轴承、重力压轮轴承座安装于所述支撑架上，所述重力压轮与灯带的行进方向垂直，所述重力压轮可向下重力作用于灯带上。
[0009]作为本技术的改进，所述支撑架是可升降的。
[0010]作为本技术的改进，所述动力装置包括电机安装架、电机、同步带和一对同步
轮，所述电机安装架安装在所述座体上，所述电机安装于电机安装架上，一对所述同步轮分别设于所述主动轴和电机输出轴上，所述同步带和套设在该对同步轮上。
[0011]作为本技术的改进，所述座体包括第一型材、第二型材、数个固定座，以及内挡，所述第一型材和第二型材相隔预定的间距平行设置，数个所述固定座用于固定所述第一型材和第二型材，所述内挡边向下弯折成ㄇ型，所述内挡边位于所述第一型材和第二型材之间，所述皮带传输结构位于所述内挡边上。
[0012]作为本技术的改进，还包括预压轴承组件，所述预压轴承组件包括具有预压槽的预压轴承底座、弹簧、滑块、轴承和与轴承配合安装的轴承座，所述轴承和轴承座位于所述预压槽内，所述滑块与轴承连接且位于轴承上方，所述弹簧的一端与所述预压槽的侧壁相抵，另一端与所述滑块相抵。
[0013]本技术由于包括座体、设于座体上的皮带传输结构、动力装置和若干个重力压轮单元，所述皮带传输结构设在所述座体上，并且能够将灯带从座体的一端输送至另一端，所述动力装置用于给皮带传输结构提供动力，若干个所述重力压轮单元安装在所述座体处，且重力作用在皮带传输结构上的灯带；本技术在使用时，将灯带置于所述皮带传输结构的皮带上，所述动力装置工作，带动所述皮带传输结构工作，从而带动皮带传输结构上的灯带运动，若干个所述重力压轮单元且重力作用在皮带传输结构上的灯带，使得灯带的表面更加平整，这样在进行滴胶时，平整的灯带上面的胶体的形状和大小就更加均匀，产品的合格率更高；此外，本技术是采用皮带传输结构传送灯带，相对于现有技术而言，速度更快、效率更高，不再需要频繁移动灯带，这样就能尽量保证每次点胶都点在灯带的同一条直线上。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种实施例的分解结构示意图。
[0015]图2是图1中的重力压轮单元的结构示意图
[0016]图3是图1的座体的部分结构示意图。
[0017]图4是图1中的预压轴承组件的分解结构示意图。
具体实施方式
[0018]请参见图1至图4，图1至图4揭示的是卷对卷灯带拉胶机轨道模组的一种实施方式，一种卷对卷灯带拉胶机轨道模组，包括座体、设于座体上的皮带传输结构、动力装置和若干个重力压轮单元，所述皮带传输结构设在所述座体上，并且能够将灯带从座体的一端输送至另一端，所述动力装置用于给皮带传输结构提供动力，若干个所述重力压轮单元安装在所述座体处，且重力作用在皮带传输结构上的灯带。本技术在使用时，将灯带置于所述皮带传输结构的皮带上，所述动力装置工作，带动所述皮带传输结构工作，从而带动皮带传输结构上的灯带运动，若干个所述重力压轮单元且重力作用在皮带传输结构上的灯带，使得灯带的表面更加平整，这样在进行滴胶时，平整的灯带上面的胶体的形状和大小就更加均匀，产品的合格率更高；此外，本技术是采用皮带传输结构传送灯带，相对于现有技术而言，速度更快、效率更高，不再需要频繁移动灯带，这样就能尽量保证每次点胶都点在灯带的同一条直线上。
[0019]本技术中，优选的，所述皮带传输结构包括主动轴21、从动轴22、皮带托板23和位于皮带托板23上的皮带24，所述皮带24的两端分别由主动轴21和从动轴22牵制，所述皮带托板23位于所述座体上，所述动力装置通过带动所述主动轴21转动，从而带动皮带24移动，从动轴22也随之转动。
[0020]本技术中，优选的，还包括第一张紧机构，所述第一张紧机构包括主动轴安装座61、装紧板62、玄座63和螺杆64，所述主动轴安装座61安装于座体上的主动轴21所在的一端，所述主动轴安装座61可相对于所述座体沿座体的长度方向移动，所述主动轴21安装在所述主动轴安装座61上，所述装紧板62安装在主动轴安装座61上，所述玄座63安装在所述座体上且与所述装紧板62匹配，螺杆64穿过玄座63并穿入所述装紧板62，具体的，所述玄座63上设有通孔，所述装紧板上设有盲孔，所述螺杆64穿过通孔进入所述盲孔。本实施例中，所述第一张紧机构是可以对皮带24进行调节的，张紧皮带24或者松开皮带24，具体的过程为：当需要张紧皮带24时，调节所述螺杆64，所述螺杆64推动所述装紧板62相对所述座体向远离玄座6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷对卷灯带拉胶机轨道模组，其特征在于：包括座体、设于座体上的皮带传输结构、动力装置和若干个重力压轮单元，所述皮带传输结构设在所述座体上，并且能够将灯带从座体的一端输送至另一端，所述动力装置用于给皮带传输结构提供动力，若干个所述重力压轮单元安装在所述座体处，且重力作用在皮带传输结构上的灯带。2.根据权利要求1所述的卷对卷灯带拉胶机轨道模组，其特征在于：所述皮带传输结构包括主动轴（21）、从动轴（22）、皮带托板（23）和位于皮带托板（23）上的皮带（24），所述皮带（24）的两端分别由主动轴（21）和从动轴（22）牵制，所述皮带托板（23）位于所述座体上，所述动力装置通过带动所述主动轴（21）转动，从而带动皮带（24）移动，从动轴（22）也随之转动。3.根据权利要求2所述的卷对卷灯带拉胶机轨道模组，其特征在于：还包括第一张紧机构，所述第一张紧机构包括主动轴安装座（61）、装紧板（62）、玄座（63）和螺杆（64），所述主动轴安装座（61）安装于座体上的主动轴（21）所在的一端，所述主动轴安装座（61）可相对于所述座体沿座体的长度方向移动，所述主动轴（21）安装在所述主动轴安装座（61）上，所述装紧板（62）安装在主动轴安装座（61）上，所述玄座（63）安装在所述座体上且与所述装紧板（62）匹配，螺杆（64）穿过玄座（63）并穿入所述装紧板（62）。4.根据权利要求1至3中的任意一项权利要求所述的卷对卷灯带拉胶机轨道模组，其特征在于：所述重力压轮单元包括安装在所述座体上的支撑架（41）、重力压轮（42）、安装重力压轮（42）的重力压轮轴承（43）和与重力压轮轴承（43）匹配的重力压轮轴承座（44），所述重力压轮（42）通过所述重力压轮轴承（43）、重力压轮轴承座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大林，张力平，鹿中池，
申请(专利权)人：深圳市佳思特光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：