本实用新型专利技术公开了一种模具倒扣加速顶出结构,包括推板、定位模座、斜顶机构和加速顶出机构,斜顶机构包括滑动座和斜顶杆,斜顶杆与滑动座滑动连接,滑动座上开设有“十”字状的滑槽,斜顶杆的底端设有安装块,安装块的两侧对称设置有滚轮;加速顶出机构包括固定座、调节块和直顶杆,固定座上开设有凹槽,调节块通过转轴设置在固定座的凹槽内。斜顶杆的底端通过滚轮与滑动座连接,减小了两者之间的摩擦力,使得斜顶杆与滑动座的相对运动更加顺畅稳定;利用调节块的杠杆原理,可使模具加速顶出,使用方便,动作稳定高效,将以前习惯用的弹簧改成调节块,改进解决了加速顶出不稳定和复位卡死的问题,使顶出和复位更加流畅稳定。使顶出和复位更加流畅稳定。使顶出和复位更加流畅稳定。
【技术实现步骤摘要】
模具倒扣加速顶出结构
[0001]本技术涉及模具脱模
,尤其是一种模具倒扣加速顶出结构。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑料制品的工具;也是赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。现有的注塑模具在取出塑料制品时,大多存在产品无法快速顶出的问题,即使是能够起到一定快速顶出功能的机构,此类产品加速顶出机构仍存在顶出不稳定和复位卡死的缺陷,因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种模具倒扣加速顶出结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模具倒扣加速顶出结构,包括推板、定位模座、斜顶机构和加速顶出机构,所述斜顶机构包括滑动座和斜顶杆,所述滑动座固定在所述推板上,所述斜顶杆与滑动座滑动连接,所述滑动座上开设有“十”字状的滑槽,所述斜顶杆的底端设有安装块,所述安装块的两侧对称设置有滚轮,当所述安装块卡入滑槽内时,所述滚轮位于所述滑槽内两侧,可沿滑槽滚动;
[0005]所述加速顶出机构包括固定座、调节块和直顶杆,所述固定座固定在所述推板上,所述固定座上开设有凹槽,所述调节块通过转轴设置在固定座的凹槽内,所述调节块包括顶压部和连接部,所述调节块的连接部与所述直顶杆的底端连接。
[0006]进一步地,所述定位模座设置在推板的上方,所述定位模座上开设有供斜顶杆通过的斜导向孔和供直顶杆通过的直导向孔,所述定位模座的下端面设置有顶块,所述顶块与调节块的顶压部上下对应设置。
[0007]进一步地,所述直顶杆的底端设置有卡块。
[0008]进一步地,所述连接部开设有活动槽和卡槽,所述直顶杆穿过所述活动槽,所述卡块位于所述卡槽内。
[0009]进一步地,所述斜顶杆的顶端设置有倒扣顶头。
[0010]进一步地,所述直顶杆的顶端设置有直顶头。
[0011]本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,操作简便,斜顶杆的底端通过滚轮与滑动座连接,减小了两者之间的摩擦力,使得斜顶杆与滑动座的相对运动更加顺畅稳定;
[0012]利用调节块的杠杆原理,可使模具加速顶出,使用方便,动作稳定高效,将以前习惯用的弹簧改成调节块,改进解决了加速顶出不稳定和复位卡死的问题,使顶出和复位更加流畅稳定;
[0013]推板上移至顶块顶压调节块,调节块转动进而带动直顶杆加速运动顶出产品,同时与斜顶杆同步配合进行脱扣,动作稳定高效,提高生产效率,减少了成型周期,满足了特定产品的顶出要求,使斜顶灵活性大为优化。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的剖视图;
[0016]图2是本技术的滑动座的立体图;
[0017]图3是本技术的斜顶杆的立体图;
[0018]图4是本技术的调节块的立体图;
[0019]图5是本技术的直顶杆的立体图。
[0020]图中:1.推板、2.定位模座、3.滑动座、4.斜顶杆、5.滑槽、6.安装块、7.滚轮、8.固定座、9.调节块、10.直顶杆、11.连接部、12.顶压部、13.直导向孔、14.斜导向孔、15.顶块、16.卡块、17.活动槽、18.卡槽、19.倒扣顶头、20.直顶头。
具体实施方式
[0021]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]如图1至图5所示的一种模具倒扣加速顶出结构,包括推板1、定位模座2、斜顶机构和加速顶出机构,斜顶机构包括滑动座3和斜顶杆4,滑动座3固定在推板1上,斜顶杆4与滑动座3滑动连接,滑动座3上开设有“十”字状的滑槽5,斜顶杆4的顶端设置有倒扣顶头19,斜顶杆4的底端设有安装块6,安装块6的两侧对称设置有滚轮7,当所述安装块6卡入滑槽5内时,滚轮7位于所述滑槽5内两侧,可沿滑槽5滚动,使得斜顶杆4与滑动座3的相对运动更加顺畅稳定;
[0023]加速顶出机构包括固定座8、调节块9和直顶杆10,直顶杆10的顶端设置有直顶头20,直顶杆10的底端设置有卡块16,固定座8固定在所述推板1上,固定座8上开设有凹槽,调节块9通过转轴设置在固定座8的凹槽内,并且可绕转轴转动,调节块9包括顶压部12和连接部11,连接部11开设有活动槽17和卡槽18,直顶杆10穿过活动槽17,使其卡块16活动设置于卡槽18内。
[0024]定位模座2设置在推板1的上方,所述定位模座2上开设有供斜顶杆4通过的斜导向孔14和供直顶杆10通过的直导向孔13,所述定位模座2的下端面设置有顶块15,所述顶块15与调节块9的顶压部12上下对应设置。
[0025]在推板1上移顶块15未接触到调节块9时,斜顶杆4底端向直顶杆10所在方向移动同时斜顶杆4顺着斜导向孔14方向上移,带动倒扣顶头19斜移进行脱扣,此时直顶杆10上顶同步进行,且在顶块15接触到调节块9时完成脱扣;
[0026]当推板1上移至顶块15顶压调节块9时,调节块9绕转轴转动进而带动直顶杆10加速运动顶出产品,同时斜顶杆4在已完成脱扣不与模具接触的情况下继续斜移至直顶杆10停止顶出。
[0027]以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式,各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制,所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离技术的实质和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具倒扣加速顶出结构,其特征在于:包括推板(1)、定位模座(2)、斜顶机构和加速顶出机构,所述斜顶机构包括滑动座(3)和斜顶杆(4),所述滑动座(3)固定在所述推板(1)上,所述斜顶杆(4)与滑动座(3)滑动连接,所述滑动座(3)上开设有“十”字状的滑槽(5),所述斜顶杆(4)的底端设有安装块(6),所述安装块(6)的两侧对称设置有滚轮(7),当所述安装块(6)卡入滑槽(5)内时,所述滚轮(7)位于所述滑槽(5)内两侧,可沿滑槽(5)滚动;所述加速顶出机构包括固定座(8)、调节块(9)和直顶杆(10),所述固定座(8)固定在所述推板(1)上,所述固定座(8)上开设有凹槽,所述调节块(9)通过转轴设置在固定座(8)的凹槽内,所述调节块(9)包括顶压部(12)和连接部(11),所述调节块(9)的连接部(11)与所述直顶杆(10)的底端连接。2.根据权利要求1所述的一种模具倒扣加速顶出结...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾玉平,
申请(专利权)人:常州博赢精密模具科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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