一种挖掘机下车架焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机下车架焊接工装，包括底座，所述底座上端面固定连接有支撑架，所述支撑架之间滑动连接有托板，所述支撑架上端设置有传动机构，所述支撑架上设置有滑动机构，所述托板固定安装在滑动机构上，所述托板上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板，所述夹板下端滑动连接在托板上，所述托板左右侧壁上螺纹连接有螺柱，所述螺柱内端头转动连接在夹板上。本实用新型专利技术通过调节双头电机的转动方向，从而使托板在支撑架上上下移动调节，使得下车架可调节到作业人员身高相适配的位置，从而便于不同身高的作业人员对其进行焊接，同时可便于对下车架不同的位置进行焊接，大大提高了焊接时的舒适度和工作效率。大大提高了焊接时的舒适度和工作效率。大大提高了焊接时的舒适度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机下车架焊接工装


[0001]本技术涉及下车架焊接
，具体为一种挖掘机下车架焊接工装。

技术介绍

[0002]挖掘机是一种常见的工程机械，广泛应用于建筑、道路、矿山等工程领域，主要用途是进行挖掘作业。挖掘机应用广泛，工作环境恶劣，受力复杂。挖掘机主要包括上下车架、工作装置、液压系统、电器系统以及驾驶室等几大部分。
[0003]挖掘机下车架是挖掘机的主要结构，挖掘机的下车架通过焊接成型，通常将挖掘机下车架固定于焊接工装上再由工人进行焊接，目前对下车架进行焊接时，通常都是直接将下车架放置到工作台上进行焊接，在焊接过程中，下车架的位置容易发生移动，会造成焊接的位置发生改变，影响下车架的焊接质量，同时无法根据作业身高对下车架进行高度的调节，焊接操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挖掘机下车架焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖掘机下车架焊接工装，包括底座，所述底座上端面固定连接有支撑架，所述支撑架之间滑动连接有托板，所述支撑架上端设置有传动机构，所述支撑架上设置有滑动机构，所述托板固定安装在滑动机构上，所述托板上设置有夹紧机构。
[0006]优选的，所述传动机构包括双头电机，所述双头电机固定安装在支撑架上端中部，所述双头电机输出端固定连接有转杆，所述转杆远离双头电机的端头处固定连接有第一锥形齿轮。
[0007]优选的，所述支撑架内侧壁上开设有前后对称的滑槽，所述滑动机构包括螺杆，所述螺杆转动连接在滑槽内，所述螺杆上端延伸至支撑架外固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述托板前后侧壁上固定连接有固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相适配，所述滑块螺纹连接在螺杆上，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括夹板，所述夹板下端滑动连接在托板上，所述托板左右侧壁上螺纹连接有螺柱，所述螺柱内端头转动连接在夹板上。
[0010]优选的，所述夹板上固定连接有对称的导杆，所述导杆通过通孔滑动连接在托板侧壁上。
[0011]优选的，所述双头电机为伺服电机。
[0012]优选的，所述螺柱外端头固定连接有转把。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，双头电机通过转杆带动第一锥形齿轮转动，因第二锥形
齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，故双头电机转动时带动螺杆转动，从而使得滑块在螺杆上移动，进而使得托板带动下车架在支撑架上移动，可通过调节双头电机的转动方向，从而使托板在支撑架上上下移动调节，使得下车架可调节到作业人员身高相适配的位置，从而便于不同身高的作业人员对其进行焊接，同时可便于对下车架不同的位置进行焊接，大大提高了焊接时的舒适度和工作效率；
[0015]2、本技术在使用时，转动转把，使螺柱在托板上向内侧移动，从而带动夹板移动，通过左右两夹板的夹持固定，将下车架固定在托板上，防止下车架滑动或摔落，保证在焊接时的稳定性和安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种挖掘机下车架焊接工装整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种挖掘机下车架焊接工装中的侧视的结构图；
[0018]图3为本技术一种挖掘机下车架焊接工装中的俯视的剖面结构图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑架；3、托板；4、双头电机；5、转杆；6、第一锥形齿轮；7、滑槽；8、螺杆；9、滑块；10、夹板；11、螺柱；12、导杆；13、转把；14、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种挖掘机下车架焊接工装，包括底座1，底座1上端面固定连接有支撑架2，支撑架2呈门字型，数量为两个，左右对称分布，支撑架2之间滑动连接有托板3，支撑架2上端设置有传动机构，支撑架2上设置有滑动机构，托板3固定安装在滑动机构上，托板3上设置有夹紧机构，夹紧机构用于夹持固定下车架。
[0022]传动机构包括双头电机4，双头电机4固定安装在支撑架2上端中部，双头电机4输出端固定连接有转杆5，转杆5远离双头电机4的端头处固定连接有第一锥形齿轮6，传动机构的双头电机4通过转杆5带动第一锥形齿轮6转动，对滑动机构提高动力。
[0023]支撑架2内侧壁上开设有前后对称的滑槽7，滑动机构包括螺杆8，螺杆8转动连接在滑槽7内，螺杆8上端延伸至支撑架2外固定连接有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮6啮合连接，通过第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮6啮合连接，使双头电机4转动时带动螺杆8转动。
[0024]托板3前后侧壁上固定连接有固定连接有滑块9，滑块9与滑槽7相适配，滑块9螺纹连接在螺杆8上，滑块9滑动连接在滑槽7内。
[0025]夹紧机构包括夹板10，夹板10为倒凸字型，夹板10下端滑动连接在托板3上，托板3左右侧壁上螺纹连接有螺柱11，螺柱11内端头转动连接在夹板10上。
[0026]夹板10上固定连接有对称的导杆12，导杆12通过通孔滑动连接在托板3侧壁上，导杆12在夹板10移动过程中起到导向和稳定的作用。
[0027]双头电机4为伺服电机。
[0028]螺柱11外端头固定连接有转把13，转把13便于转动螺柱11。
[0029]工作原理：该技术在使用时，将下车架防止在托板3上，转动转把13，使螺柱11在托板3上向内侧移动，从而带动夹板10移动，通过左右两夹板10的夹持固定，将下车架固定在托板3上，防止下车架滑动或摔落，保证在焊接时的稳定性和安全性，在固定完成后，启动双头电机4，双头电机4通过转杆5带动第一锥形齿轮6转动，因第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮6啮合连接，故双头电机4转动时带动螺杆8转动，从而使得滑块9在螺杆8上移动，进而使得托板3带动下车架在支撑架2上移动，可通过调节双头电机4的转动方向，从而使托板3在支撑架2上上下移动调节，使得下车架可调节到作业人员身高相适配的位置，从而便于不同身高的作业人员对其进行焊接，同时可便于对下车架不同的位置进行焊接，大大提高了焊接时的舒适度和工作效率。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机下车架焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间滑动连接有托板(3)，所述支撑架(2)上端设置有传动机构，所述支撑架(2)上设置有滑动机构，所述托板(3)固定安装在滑动机构上，所述托板(3)上设置有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机下车架焊接工装，其特征在于：所述传动机构包括双头电机(4)，所述双头电机(4)固定安装在支撑架(2)上端中部，所述双头电机(4)输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)远离双头电机(4)的端头处固定连接有第一锥形齿轮(6)。3.根据权利要求1所述的一种挖掘机下车架焊接工装，其特征在于：所述支撑架(2)内侧壁上开设有前后对称的滑槽(7)，所述滑动机构包括螺杆(8)，所述螺杆(8)转动连接在滑槽(7)内，所述螺杆(8)上端延伸至支撑架(2)外固定连接有第二锥形齿轮(14)，所述第二锥形齿轮(14)与第一锥形齿轮(6)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建华，翟晓凯，余振新，
申请(专利权)人：江阴市华骏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：