本实用新型专利技术涉及加工中心夹具板更换领域，尤其涉及一种卧式加工中心夹具板的更换装置,包括基板、夹具板、固定机构、驱动机构，固定机构固定安装在基板的端面及侧面上，驱动机构固定安装在基板端面上，驱动机构与固定机构传动连接，夹具板与固定机构螺纹连接，该设计简化了夹具板的拆装过程，通过固定机构及驱动机构快速紧固或更换夹具板，并确保紧固，便捷高效，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心夹具板的更换装置
[0001]本技术涉及加工中心夹具板更换领域，尤其涉及一种卧式加工中心夹具板的更换装置。
技术介绍
[0002]在加工中心加工工件时，有时由于不同形状及不同加工需求的工件，单一的夹具板不能满足需求，有时会根据加工需要及时更换，现有技术中，往往是人工通过一个个螺栓紧固夹具板，夹具板紧固拆卸工作量大，拆装繁琐，浪费大量人力时间，同时不能确保紧固，有时螺栓会松动，影响工件加工，针对现有问题，提出一种卧式加工中心夹具板的更换装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在夹具板紧固拆卸工作量大，拆装繁琐的缺点，而提出的一种卧式加工中心夹具板的更换装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种卧式加工中心夹具板的更换装置,包括基板、夹具板、固定机构、驱动机构，其中；
[0006]固定机构固定安装在基板的端面及侧面上，驱动机构固定安装在基板端面上，驱动机构与固定机构传动连接，夹具板与固定机构螺纹连接。
[0007]固定机构包括两个轴承座、双向螺杆、滑杆、两个固定座，两个轴承座分别固定安装在基板的其中一侧面的两端，双向螺杆两端与轴承座转动连接，双向螺杆上两端螺纹处分别螺纹连接有螺杆套，滑杆两端分别与轴承座内侧固定连接，滑杆贯穿两个螺杆套，滑杆与两个螺杆套滑动配合，两个螺杆套同一端均固定连接有齿条，两个固定座对称固定安装在基板其中一个端面上，两个固定座内均转动连接有转轴，两个转轴一端均固定连接有齿轮，两个转轴另一端均固定连接有限位板，两个限位板一侧均固定安装有短螺杆，齿条与齿轮啮合传动，短螺杆与夹具板螺纹连接。
[0008]优选的，限位板与短螺杆连接的一面与基板侧面水平。
[0009]优选的，驱动机构包括电机、传动机构，电机固定安装在基板的一端，传动机构一端与电机的输出轴固定连接，传动机构另一端与双向螺杆的一端固定连接。
[0010]优选的，基板与加工中心固定连接。
[0011]优选的，齿条的齿数大于齿轮的齿数。
[0012]本技术提出的一种卧式加工中心夹具板的更换装置，有益效果在于：
[0013]通过设置固定机构，使夹具板便于自动快速紧固安装及快速拆卸，不需要人工螺栓紧固安装及拆卸，大大节省更换时间，提高工作效率，通过设置驱动机构，便于精确控制调整安装与拆卸，同时节省体力时间。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种卧式加工中心夹具板的更换装置的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种卧式加工中心夹具板的更换装置的侧面结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种卧式加工中心夹具板的更换装置的前视结构示意图。
[0017]图4为本技术提出的一种卧式加工中心夹具板的更换装置的侧视结构示意图。
[0018]图5为本技术提出的一种卧式加工中心夹具板的更换装置的A部结构放大示意图。
[0019]图中：基板1、夹具板2、固定机构3、轴承座31、双向螺杆32、螺杆套33、滑杆34、齿条35、齿轮36、固定座37、限位板38、短螺杆39、驱动机构4、电机41、传动机构42。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种卧式加工中心夹具板的更换装置,包括基板1、夹具板2、固定机构3、驱动机构4，其中；
[0022]固定机构3固定安装在基板1的端面及侧面上，驱动机构4固定安装在基板1端面上，驱动机构4包括电机41、传动机构42，电机41固定安装在基板1的一端，传动机构42一端与电机41的输出轴固定连接，传动机构42另一端与双向螺杆32的一端固定连接，通过设置驱动机构4，便于精确控制调整安装与拆卸，同时节省体力时间，驱动机构4与固定机构3传动连接，夹具板2与固定机构3螺纹连接，基板1与加工中心固定连接。
[0023]固定机构3包括两个轴承座31、双向螺杆32、滑杆34、两个固定座37，两个轴承座31分别固定安装在基板1的其中一侧面的两端，双向螺杆32两端与轴承座31转动连接，双向螺杆32上两端螺纹处分别螺纹连接有螺杆套33，滑杆34两端分别与轴承座31内侧固定连接，滑杆34贯穿两个螺杆套33，滑杆34与两个螺杆套33滑动配合，通过设置滑杆34，避免螺杆套33移动时转动，导致无法运转，同时也保证齿条35与齿轮36的啮合配合，两个螺杆套33同一端均固定连接有齿条35，两个固定座37对称固定安装在基板1其中一个端面上，两个固定座37内均转动连接有转轴，两个转轴一端均固定连接有齿轮36，两个转轴另一端均固定连接有限位板38，限位板38与短螺杆39连接的一面与基板1侧面水平，使夹具板2紧固后与基板1接触，防止空隙过大晃动，通过设置限位板38及齿轮36，使转轴相对限位，保证装置正常运转，两个限位板38一侧均固定安装有短螺杆39，齿条35与齿轮36啮合传动，短螺杆39与夹具板2螺纹连接，通过设置短螺杆39，使夹具板2得以与其螺纹配合，当短螺杆39转动时，带动夹具板2向基板1贴近，从而紧固，通过设置固定机构3，使夹具板便于自动快速紧固安装及快速拆卸，不需要人工螺栓紧固安装及拆卸，大大节省更换时间，提高工作效率，齿条35的齿数大于齿轮36的齿数，使齿条35与齿轮36的啮合配合足够短螺杆39与夹具板2的紧固连
接及快速拆卸。
[0024]实际使用时，将夹具板2上的螺纹孔与短螺杆39接触，控制电机41通过传动机构42带动双向螺杆32正向或反向转动，使两个螺杆套33向心或反向同步移动，从而使齿条35与齿轮36啮合传动配合，令短螺杆39转动，从而使短螺杆39与夹具板2螺纹配合，使夹具板2紧固及拆卸。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心夹具板的更换装置,其特征在于，包括基板(1)、夹具板(2)、固定机构(3)、驱动机构(4)，其中；所述固定机构(3)固定安装在所述基板(1)的端面及侧面上，所述驱动机构(4)固定安装在所述基板(1)端面上，所述驱动机构(4)与所述固定机构(3)传动连接，所述夹具板(2)与所述固定机构(3)螺纹连接；所述固定机构(3)包括两个轴承座(31)、双向螺杆(32)、滑杆(34)、两个固定座(37)，两个所述轴承座(31)分别固定安装在所述基板(1)的其中一侧面的两端，所述双向螺杆(32)两端与所述轴承座(31)转动连接，所述双向螺杆(32)上两端螺纹处分别螺纹连接有螺杆套(33)，所述滑杆(34)两端分别与所述轴承座(31)内侧固定连接，所述滑杆(34)贯穿两个所述螺杆套(33)，所述滑杆(34)与两个所述螺杆套(33)滑动配合，两个所述螺杆套(33)同一端均固定连接有齿条(35)，两个所述固定座(37)对称固定安装在所述基板(1)其中一个端面上，两个所述固定座(37)内均转动连接有转轴，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘琴，曹焕，杨行樊，
申请(专利权)人：湖北丰瑞德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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