不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置，包括加热箱体以及冷却箱体，所述加热箱体与冷却箱体的左侧壁均设置有进丝孔，所述加热箱体的右侧壁设置有出丝孔，所述加热箱体的左侧壁固定连接有石墨筒，所述加热箱体的上侧壁固定连接有第二氧气泵以及回温气泵，所述加热箱体的左侧壁固定连接有第一氧气泵，所述加热箱体的内部固定连接有第一加热丝以及第二加热丝。本实用新型专利技术中，焊丝从石墨筒中穿过可以使焊丝表面增加石墨层，能够有效减少焊丝与导轨滚轮的摩擦，通过氧气泵以及加热丝，可以使得焊丝表面的石墨燃烧并且焊丝表面充分氧化，三者结合，能够使焊丝表面有效形成氧化膜。氧化膜。氧化膜。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置


[0001]本技术涉及不锈钢药芯焊丝
，尤其涉及不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置。

技术介绍

[0002]焊丝制品属于线材的深加工产品，也是各种钢材在使用时不可缺少的焊接材料，焊接技术的发展是以高能率化和高效率化为最大的目的。就焊接材料而言，从焊条向高熔敷率的埋弧焊焊材发展，进而又发展到自动化和机器化的自动焊丝。
[0003]然而，目前市场上大部分的焊丝都存在内部线性太高，表面清洁度太低，送丝不够稳定的问题，从而导致在焊接时飞溅物会比较多，产生的烟雾也较大，甚至会导致焊接时导电不良而引起断弧等现象，在长时间使用后，焊丝表面的污渍还会堵塞导电嘴从而影响焊接。
[0004]中国专利CN201920362291.7提出了不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置，该装置通过导轨滚轮对缠绕在其上的焊丝进行加热，通过调节电磁组内电阻的大小可以实现对加热温度的调节，最终在焊丝的表面形成一层氧化膜，软化焊丝并实现消除焊丝内部的线性，使焊丝的表面没有油性污渍，焊接时较为顺畅，但是焊丝表面的氧化膜在高温下极其脆弱，很容易与导轨滚轮发生摩擦，发生损坏，影响焊丝性能。
[0005]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括加热箱体以及冷却箱体，所述加热箱体与冷却箱体的左侧壁均设置有进丝孔，所述加热箱体的右侧壁设置有出丝孔，所述加热箱体的左侧壁固定连接有石墨筒，所述加热箱体的上侧壁固定连接有第二氧气泵以及回温气泵，所述加热箱体的左侧壁固定连接有第一氧气泵，所述加热箱体的内部固定连接有第一加热丝以及第二加热丝；
[0008]所述加热箱体的右侧壁固定连接有第一抽气泵，所述冷却箱体的上侧壁固定连接有第二抽气泵，所述第二抽气泵通过第二导气管与回温气泵的进气端相连接，所述第一抽气泵通过第一导气管与回温气泵的进气端相连接；
[0009]所述加热箱体的内部以及冷却箱体的内部分别转动连接有三个导轨滚轮、两个导轨滚轮，所述冷却箱体的内部转动连接有一个收卷轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述石墨筒内部的通孔与进丝孔连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一氧气泵的输出端固定连接有斜喷气头，所述斜喷气头与第一加热丝相垂直。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二氧气泵的输出端固定连接有正喷气头，所述正喷气头与第二加热丝相垂直。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述加热箱体内部的三个导轨滚轮呈等边三角形分布，所述冷却箱体内部的两个导轨滚轮以及收卷轮也呈等边三角形分布。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述导轨滚轮的后端以及收卷轮的后端均固定连接有驱动电机。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述冷却箱体的下侧壁均匀设置有若干透气孔。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述石墨筒内部的通孔直径与焊丝直径相匹配。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、与传统技术相比，该不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置设置了石墨筒、氧气泵以及加热丝，焊丝从石墨筒中穿过可以使焊丝表面增加石墨层，能够有效减少焊丝与导轨滚轮的摩擦，通过氧气泵以及加热丝，可以使得焊丝表面的石墨燃烧并且焊丝表面充分氧化，三者结合，能够使焊丝表面有效形成氧化膜。
[0026]2、与传统技术相比，该不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置设置了加热箱体以及冷却箱体，冷却箱体能使加热后的焊丝进行冷却，并且可以通过第二抽气泵抽出热气导入加热箱体中，充分利用热量，大大节约了能源。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置的示意图；
[0028]图2为本技术提出的不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置的正面示意图；
[0029]图3为本技术提出的不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置的背部示意图；
[0030]图4为本技术提出的不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置的俯视示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、收卷轮；2、冷却箱体；3、第一氧气泵；4、第二氧气泵；5、回温气泵；6、第一抽气泵；7、第二抽气泵；8、第一导气管；9、第二导气管；10、第一加热丝；11、斜喷气头；12、导轨滚轮；13、石墨筒；14、进丝孔；15、正喷气头；16、第二加热丝；17、透气孔；18、出丝孔；19、驱动电机；20、加热箱体。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：包括加热箱体20以及冷却箱体2，加热箱体20与冷却箱体2的左侧壁均设置有进丝孔14，加热箱体20的右侧壁设置有出丝孔18，加热箱体20的左侧壁固定连接有石墨筒13，用于使焊丝表面增加石墨层，加热箱体20的上侧壁固定连接有第二氧气泵4以及回温气泵5，加热箱体20的左侧壁固定连接有第一氧气泵3，氧气泵均用于向加热箱体20内部通入氧气，提高焊丝表面氧化程度以及石墨燃烧程度，加热箱体20的内部固定连接有第一加热丝10以及第二加热丝16，石墨筒13内部的通孔与进丝孔14连通，第一氧气泵3的输出端固定连接有斜喷气头11，斜喷气头11与第一加热丝10相垂直，第二氧气泵4的输出端固定连接有正喷气头15，正喷气头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置，包括加热箱体(20)以及冷却箱体(2)，其特征在于：所述加热箱体(20)与冷却箱体(2)的左侧壁均设置有进丝孔(14)，所述加热箱体(20)的右侧壁设置有出丝孔(18)，所述加热箱体(20)的左侧壁固定连接有石墨筒(13)，所述加热箱体(20)的上侧壁固定连接有第二氧气泵(4)以及回温气泵(5)，所述加热箱体(20)的左侧壁固定连接有第一氧气泵(3)，所述加热箱体(20)的内部固定连接有第一加热丝(10)以及第二加热丝(16)；所述加热箱体(20)的右侧壁固定连接有第一抽气泵(6)，所述冷却箱体(2)的上侧壁固定连接有第二抽气泵(7)，所述第二抽气泵(7)通过第二导气管(9)与回温气泵(5)的进气端相连接，所述第一抽气泵(6)通过第一导气管(8)与回温气泵(5)的进气端相连接；所述加热箱体(20)的内部以及冷却箱体(2)的内部分别转动连接有三个导轨滚轮(12)、两个导轨滚轮(12)，所述冷却箱体(2)的内部转动连接有一个收卷轮(1)。2.根据权利要求1所述的不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置，其特征在于：所述石墨筒(13)内部的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉桂，丁小九，
申请(专利权)人：兴化市远泰焊接材料厂，
类型：新型
国别省市：