一种管桩加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管桩加工装置，包括推进油缸、活塞杆、刀杆、刀盘、切削刀片、液压马达，其中推进油缸通过缸体定位卡固定在管桩内部，推进油缸内设置有活塞杆，活塞杆通过活塞杆定位卡固定在管桩内部，刀杆穿过活塞杆内部，刀杆一端设置刀盘，刀盘上设置有切削刀片，刀杆另一端安装有液压马达。本加工装置可以实现对管桩内壁的加工，使其形状更加规范，加工后的管桩内孔适合桩锤在其中运动，而且桩锤与管桩内壁缝隙可控，保证在管桩底部进行桩端施工的可行性和高效性。工的可行性和高效性。工的可行性和高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩加工装置


[0001]一种管桩加工装置，特别是一种用于加工管桩内部残余固化浆液的加工装置。

技术介绍

[0002]在土建桩基施工过程中越来越多的工程实践中都用到了管桩，以往的管桩基本上是单独使用，主要用于建筑物荷载的竖向传导和承受。随着技术发展，工程技术人员开始将管桩作为一种预制桩用在其他支撑体系中参与整个的受力过程，这就为管桩提出更加负杂的应用环境，其不仅仅作为承力构件，同时也作为了施工过程的工具，如护筒等来发挥更多作用。但是，由于受到管桩加工工艺的限制，有些管桩的内部往往残留硬化后的水泥浆液，造成内壁不园，影响了后续的使用。

技术实现思路

[0003]针对以上技术问题，本技术涉及一种管桩加工装置，包括推进油缸、活塞杆、刀杆、刀盘、切削刀片、液压马达，其中推进油缸通过缸体定位卡固定在管桩内部，推进油缸内设置有活塞杆，活塞杆通过活塞杆定位卡固定在管桩内部，刀杆穿过活塞杆内部，刀杆一端设置刀盘，刀盘上设置有切削刀片，刀杆另一端安装有液压马达。
[0004]推进油缸外侧设有导杆，导杆内部设有冷却水通道，冷却水通道开口于刀盘位置。
[0005]缸体定位卡设置在推进油缸外壁上，可以调节，数量至少为两个。活塞杆定位卡设置在活塞杆外壁上，可以调节，数量至少为两个。
[0006]该装置还包括管桩支撑辊，其分为主动辊和从动辊，管桩被放置在两个支撑辊上，主动辊在电机的带动下旋转，从而带动置于其上的管桩随动旋转，这样可以实现切削刀片反向转动或不转动的情况下对管桩内壁的清理和加工。
[0007]本加工装置可以实现对管桩内壁的加工，使其形状更加规范，加工后的管桩内孔适合桩锤在其中运动，而且桩锤与管桩内壁缝隙可控，保证在管桩底部进行桩端施工的可行性和高效性。
附图说明
[0008]图1是管桩加工装置的结构示意图；
[0009]图2是刀盘和切削刀片的示意图；
[0010]图3是管桩转动结构的截面视图。
[0011]1‑
推进油缸、2
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活塞杆、3
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刀杆、4
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导杆、5
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刀盘、6
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切削刀片、 7
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主动辊、8
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从动辊、9
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管桩、10
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电机、11
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缸体定位卡、12
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活塞杆定位卡、13
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液压马达
具体实施方式
[0012]一种管桩加工装置，包括推进油缸1、活塞杆2、刀杆3、刀盘5、切削刀片6、液压马达13，其中推进油缸1通过缸体定位卡11固定在管桩9内部，推进油缸1内设置有活塞杆2，活塞
杆2通过活塞杆定位卡12固定在管桩9内部，刀杆3穿过活塞杆2内部，刀杆3一端设置刀盘5，刀盘5上设置有切削刀片6，刀杆3另一端安装有液压马达13。将需要加工的管桩9与推进油缸1和活塞杆2设置在同一轴线上，推进油缸1和活塞杆2通过缸体定位卡11和活塞杆定位卡12固定在管桩9内壁，刀杆3穿过活塞杆2内部并在其一端液压马达13的驱动下带动其另一端的刀盘5转动，刀盘5上的切削刀片 6实现对管桩9内壁的切削。推进油缸1外侧设有导杆，导杆内部设有冷却水通道，冷却水通道开口于刀盘5位置。其中通有冷却水，在切削管桩内壁9时对刀片进行冷却。
[0013]另一个实施例是，设置管桩支撑辊，其分为主动辊7和从动辊8，管桩9被放置在两个支撑辊上，主动辊7在电机10的带动下旋转，从而带动置于其上的管桩9随动旋转，这样可以实现切削刀片反向转动或不转动的情况下对管桩内壁的清理和加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩加工装置，其特征在于包括推进油缸、活塞杆、刀杆、刀盘、切削刀片、液压马达，其中推进油缸通过缸体定位卡固定在管桩内部，推进油缸内设置有活塞杆，活塞杆通过活塞杆定位卡固定在管桩内部，刀杆穿过活塞杆内部，刀杆一端设置刀盘，刀盘上设置有切削刀片，刀杆另一端安装有液压马达。2.如权利要求1所述的管桩加工装置，其特征在于，推进油缸外侧设有导杆，导杆内部设有冷却水通道，冷却水通道开口于刀盘位置。3.如权利要求1所述的管桩加工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继忠，张连喜，徐彤，王光亮，李湘明，
申请(专利权)人：北京波森特岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：