一种烧焊及转运用极群保护工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烧焊及转运用极群保护工具，包括直角固定板和限位挡板，所述直角固定板的两端固定有限位挡板，所述限位挡板拐角处位于直角固定板外侧为弧形结构，所述直角固定板和限位挡板的内侧壁上为光滑面，所述直角固定板和限位挡板之间形成的空间放置极群。相对于现有技术，由直角固定板和限位挡板形成的托盒，极群转运前首先放置在托盒内，不仅给与极群一定的压力保护其不松散，还可以保证转运时不被焊台的铅灰铅渣所污染；不仅方便员工操作，节省大量时间，还一定程度上降低了电池报废率，增加了电池的质量系数。增加了电池的质量系数。增加了电池的质量系数。

【技术实现步骤摘要】
一种烧焊及转运用极群保护工具


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池
，尤其涉及一种烧焊及转运用极群保护工具。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池是当前世界上使用最为普遍的，近十年来发展较快的产品，VRLA电池以其环保型、维护简便、寿命长等优点被广泛使用。中大密电池作为VRLA电池的主体在市场上更是备受欢迎，主要用于UPS备用电源，通信基站、边远地区应急用电等。一直电池的质量好坏取决于极群的质量，在制作过程中尽可能保护好极群就可以提高电池的质量。
[0003]极群在未烧焊时是由正板负板隔板依次排列无压力无固定放置，在烧焊前每次的极群转移都会造成极板错位、隔板掉落、极群少片等现象的发生；
[0004]在烧焊时极耳卡进梳板，造成上部紧压缩，下部松散状态，这样会导致两侧极板严重变形。不仅会影响蓄电池质量，还会造成大量的极板报废；
[0005]电池组装段的烧焊台、修剪极群的工作台及入壳前的平台上都有很多铅灰、铅渣，极群在转运过程中难免会在底部沾到一些杂质，甚至有铅渣藏在极群里，化成后造成电池微短路，导致电池报废无法使用。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有技术的不足，提供了一种烧焊及转运用极群保护工具。
[0007]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0008]一种烧焊及转运用极群保护工具，包括直角固定板和限位挡板，所述直角固定板的两端固定有限位挡板，所述限位挡板拐角处位于直角固定板外侧为弧形结构，所述直角固定板和限位挡板的内侧壁上为光滑面，所述直角固定板和限位挡板之间形成的空间放置极群。
[0009]优选的，还包括限位机构，所述限位挡板的外侧壁上开设有连接限位机构的卡接凹槽，所述限位机构夹合两个所述限位挡板限制极群位置。
[0010]优选的，所述限位机构包括U形连接杆、缓冲弹簧、整平板、插接杆和振动机构，所述U形连接杆的两端底部固定有插接所述卡接凹槽的插接杆，所述U形连接杆的底部通过所述缓冲弹簧连接所述整平板，所述U形连接杆的顶部中间位置处设有带动整平板进行振动的振动机构。
[0011]优选的，所述振动机构包括振动电机和传动杆，所述振动电机螺栓固定在U形连接杆顶部中间位置处，所述振动电机的输出端通过所述传动杆连接所述整平板。
[0012]优选的，所述限位挡板上位于卡接凹槽中设有第一磁铁片，所述插接杆中设有吸合所述第一磁铁片的第二磁铁片，所述第一磁铁片与所述第二磁铁片之间相互吸合限制限位机构位于所述限位挡板上的位置。
[0013]本技术的优点在于：由直角固定板和限位挡板形成的托盒，极群转运前首先
放置在托盒内，不仅给与极群一定的压力保护其不松散，还可以保证转运时不被焊台的铅灰铅渣所污染；不仅方便员工操作，节省大量时间，还一定程度上降低了电池报废率，增加了电池的质量系数。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一种烧焊及转运用极群保护工具结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例限位机构和限位挡板之间连接时的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例限位机构的结构示意图。
[0017]图中标号：10、直角固定板，20、限位挡板，21、卡接凹槽，22、第一磁铁片，30、限位机构，31、U形连接杆，32、缓冲弹簧，33、整平板，34、插接杆，341、第二磁铁片，35、振动机构，351、振动电机，352、传动杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，本实施例所述一种烧焊及转运用极群保护工具，包括直角固定板10和限位挡板20，所述直角固定板10的两端固定有限位挡板20，所述限位挡板20拐角处位于直角固定板10外侧为弧形结构，所述直角固定板10和限位挡板20的内侧壁上为光滑面，所述直角固定板10和限位挡板20之间形成的空间放置极群。
[0021]由直角固定板10和限位挡板20形成的托盒放置极群，极群承受一定的压力保护其不松散，限位挡板20一侧拐角的弧形结构，可方便用户对于极群进行拿取和安放，直角固定板10和限位挡板20的内侧壁上为光滑面，可使得安放的极群更加整齐，避免出现整齐不一现象，使用效果更好。
[0022]如图2所示，一种烧焊及转运用极群保护工具，还包括限位机构30，所述限位挡板20的外侧壁上开设有连接限位机构30的卡接凹槽21，所述限位机构30夹合两个所述限位挡板20限制极群位置。
[0023]如图3所示，所述限位机构30包括U形连接杆31、缓冲弹簧32、整平板33、插接杆34和振动机构35，所述U形连接杆31的两端底部固定有插接所述卡接凹槽21的插接杆34，所述U形连接杆31的底部通过所述缓冲弹簧32连接所述整平板33，所述U形连接杆31的顶部中间位置处设有带动整平板33进行振动的振动机构35。
[0024]如图3所示，所述振动机构35包括振动电机351和传动杆352，所述振动电机351螺栓固定在U形连接杆31顶部中间位置处，所述振动电机351的输出端通过所述传动杆352连接所述整平板33。
[0025]振动电机351工作，通过传动杆352带动整平板33进行振动，对于放置到由直角固定板10和限位挡板20形成的托盒内部极群进行振动处理，使得极群侧边更加整齐，当振动
电机351不工作时，整平板33抵触到极群上，从而对于极群的位置进行限制，便于极群的后期加工操作；U形连接杆31的底部通过所述缓冲弹簧32连接所述整平板33，可对于整平板33进行缓冲保护。
[0026]如图1和图3所示，所述限位挡板20上位于卡接凹槽21中设有第一磁铁片22，所述插接杆34中设有吸合所述第一磁铁片22的第二磁铁片341，所述第一磁铁片22与所述第二磁铁片341之间相互吸合限制限位机构30位于所述限位挡板20上的位置。
[0027]本实施例，烧焊前，先取极群放进由直角固定板和限位挡板形成的托盒中，保证极群有一定受压力，然后调整烧焊高度，因托盒底部增加厚度，调整高度时需将托盒底部厚度计算在内，将极群带托盒放进烧焊架即可进行烧焊，完成后整个取出放在链板机上，自动进入下一工序，直至员工取出入壳。
[0028]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧焊及转运用极群保护工具，其特征在于：包括直角固定板(10)和限位挡板(20)，所述直角固定板(10)的两端固定有限位挡板(20)，所述限位挡板(20)拐角处位于直角固定板(10)外侧为弧形结构，所述直角固定板(10)和限位挡板(20)的内侧壁上为光滑面，所述直角固定板(10)和限位挡板(20)之间形成的空间放置极群。2.根据权利要求1所述的一种烧焊及转运用极群保护工具，其特征在于：还包括限位机构(30)，所述限位挡板(20)的外侧壁上开设有连接限位机构(30)的卡接凹槽(21)，所述限位机构(30)夹合两个所述限位挡板(20)限制极群位置。3.根据权利要求2所述的一种烧焊及转运用极群保护工具，其特征在于：所述限位机构(30)包括U形连接杆(31)、缓冲弹簧(32)、整平板(33)、插接杆(34)和振动机构(35)，所述U形连接杆(31)的两端底部固定有插接所述卡接凹槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧福尉，徐唐庶，
申请(专利权)人：安徽理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：