五金冲压件多种功能检测装置，包括用于夹持五金冲压件的夹持装置，所述夹持装置包括上下设置的压持板，两组压持板的侧面通过连接肋板固定连接，所述压持板呈矩形壳体结构，两组压持板相互靠近的一面设置有凹槽，所述凹槽中设置有压板，支撑装置主要起到将夹持装置支撑起来的目的，而夹持装置用于夹持五金冲压件，夹持装置可通过调节装置调节五金冲压件的位置，方便多方位的对五金冲压件表面进行检测，实用性强，五金冲压件也可通过吸风单元产生的吸力吸附固定在压板表面的负压吸孔上，方便进一步固定，且吸附固定的同时可将五金冲压件表面的灰尘通过负压吸孔吸入内部腔室中存储，方便吸灰。便吸灰。便吸灰。
【技术实现步骤摘要】
五金冲压件多种功能检测装置
[0001]本技术涉及五金冲压件检测装置
，具体为五金冲压件多种功能检测装置。
技术介绍
[0002]五金冲压件中冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
[0003]五金冲压件在冲压加工之后需要进行强度、表面光滑度等检测，现有的五金冲压件在检测的过程中不同检测分开检测，五金冲压件需要运输在不同检测车间中检测，效率较低。
[0004]为此，我们提出五金冲压件多种功能检测装置并解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本
技术实现思路
记载了五金冲压件多种功能检测装置，包括：
[0006]用于夹持五金冲压件的夹持装置，所述夹持装置包括上下设置的压持板，两组压持板的侧面通过连接肋板固定连接，所述压持板呈矩形壳体结构，两组压持板相互靠近的一面设置有凹槽，所述凹槽中设置有压板，所述压持板的内部形成内部腔室，所述内部腔室的内壁上固定设置有推动压板从凹槽中移出的第二伸缩单元，所述压板的表面设置有多组负压吸孔，多组负压吸孔连通压板内部设置的负压腔，所述压板靠近内部腔室的一面固定设置有与负压腔连通的吸风单元，所述吸风单元连通内部腔室内部的一端设置有过滤棉块，所述压持板远离凹槽的一侧设置有外接孔，所述外接孔中固定设置有过滤棉层，下方的一组压持板内部的压板表面固定设置有监测单元。
[0007]优选的，所述夹持装置的底部设置有支撑装置，所述支撑装置包括贴合在地面的底板，所述底板的上端与夹持装置之间设置有用于调节夹持装置位置的调节装置。
[0008]本实施例中，支撑装置主要起到将夹持装置支撑起来的目的，而夹持装置用于夹持五金冲压件，夹持装置可通过调节装置调节五金冲压件的位置，方便多方位的对五金冲压件表面进行检测，实用性强；
[0009]而压持板中的第二伸缩单元可推动压板从凹槽中移出，方便对两组压持板之间夹持的五金冲压件进行压持，便于测量其强度，而监测单元可同于检测其抗压强度，具体的，监测单元可使用压力传感器等装置。
[0010]优选的，所述调节装置包括第一传动单元、第一伸缩单元、第二传动单元，所述第一传动单元固定在底板的上表面，第一传动单元的上端转轴位置通过螺杆固定在第一伸缩单元的下端，所述第一伸缩单元的走向上下分布，所述第二传动单元设置于第一伸缩单元的上端，第二传动单元上的转轴与第一伸缩单元的上端固定，所述第二传动单元的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆的走向与底板的走向一致，连接杆远离第一伸缩单元的一端
固定焊接在连接肋板的侧面。
[0011]需要说明的是，第一伸缩单元可使用电动推杆等装置，第一传动单元、第二传动单元均可使用电机等装置，第一传动单元启动时带动第一伸缩单元、第二传动单元、连接杆、夹持装置与夹持在夹持装置上的五金冲压件以第一伸缩单元为轴转动，第一伸缩单元启动时带动第二传动单元、连接杆、夹持装置与夹持在夹持装置上的五金冲压件以第一伸缩单元走向上下移动，第二传动单元启动时带动连接杆、夹持装置与夹持在夹持装置上的五金冲压件以第二传动单元端部的转轴为轴转动，方便多角度调整位置。
[0012]优选的，所述底板的上表面设置有用于存储油液的盒体。
[0013]进一步的，第一伸缩单元启动时带动夹持装置进入盒体中，可将夹持在夹持装置上的五金冲压件浸油处理，方便检测时浸油处理。
[0014]优选的，所述盒体呈上方开口的矩形箱体结构，盒体对应设置于夹持装置的下方。
[0015]优选的，所述过滤棉块的一端固定在吸风单元的管口一侧，另一端活动贴合在吸风单元上管口的另一侧，且过滤棉块活动贴合在管口的一端固定设置有吸附固定在管口上的磁性吸板。
[0016]其中，五金冲压件也可通过吸风单元产生的吸力吸附固定在压板表面的负压吸孔上，方便进一步固定，且吸附固定的同时可将五金冲压件表面的灰尘通过负压吸孔吸入内部腔室中存储，方便吸灰，而吸风单元反吸时，可将外部的风力通过外接孔吸入内部腔室后从负压吸孔排入到五金冲压件表面，方便五金冲压件表面进行除尘散热，便于对其进行检测加工等，而当吸风单元向内部腔室中吸风时，风力可推动过滤棉块打开，风力和风力中随带的灰尘可顺利进入内部腔室中存储，内部腔室中的风力经过过滤棉层的过滤排出，而灰尘被过滤棉层滤除在内部腔室中，在吸风单元向负压吸孔外部吸风时，风力推动过滤棉块密封在吸风单元的端部，内部腔室中存储的灰尘经过过滤棉块的过滤不会排出，使用方便，装置中，第二伸缩单元可使用电动推杆等装置，吸风单元可使用风机等装置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0018]1.五金冲压件多种功能检测装置，包括用于夹持五金冲压件的夹持装置，所述夹持装置包括上下设置的压持板，两组压持板的侧面通过连接肋板固定连接，所述压持板呈矩形壳体结构，两组压持板相互靠近的一面设置有凹槽，所述凹槽中设置有压板，支撑装置主要起到将夹持装置支撑起来的目的，而夹持装置用于夹持五金冲压件，夹持装置可通过调节装置调节五金冲压件的位置，方便多方位的对五金冲压件表面进行检测，实用性强；。
[0019]2.五金冲压件多种功能检测装置，压持板中的第二伸缩单元可推动压板从凹槽中移出，方便对两组压持板之间夹持的五金冲压件进行压持，便于测量其强度，而监测单元可同于检测其抗压强度。
[0020]3.五金冲压件多种功能检测装置，五金冲压件也可通过吸风单元产生的吸力吸附固定在压板表面的负压吸孔上，方便进一步固定，且吸附固定的同时可将五金冲压件表面的灰尘通过负压吸孔吸入内部腔室中存储，方便吸灰，而吸风单元反吸时，可将外部的风力通过外接孔吸入内部腔室后从负压吸孔排入到五金冲压件表面，方便五金冲压件表面进行除尘散热，便于对其进行检测加工等，而当吸风单元向内部腔室中吸风时，风力可推动过滤棉块打开，风力和风力中随带的灰尘可顺利进入内部腔室中存储，内部腔室中的风力经过
过滤棉层的过滤排出，而灰尘被过滤棉层滤除在内部腔室中，在吸风单元向负压吸孔外部吸风时，风力推动过滤棉块密封在吸风单元的端部，内部腔室中存储的灰尘经过过滤棉块的过滤不会排出，使用方便。
[0021]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
[0022]针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
[0023]应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.五金冲压件多种功能检测装置，其特征在于，包括：用于夹持五金冲压件的夹持装置（6），所述夹持装置（6）包括上下设置的压持板（11），两组压持板（11）的侧面通过连接肋板（13）固定连接，所述压持板（11）呈矩形壳体结构，两组压持板（11）相互靠近的一面设置有凹槽（10），所述凹槽（10）中设置有压板（12），所述压持板（11）的内部形成内部腔室（8），所述内部腔室（8）的内壁上固定设置有推动压板（12）从凹槽（10）中移出的第二伸缩单元（9），所述压板（12）的表面设置有多组负压吸孔（19），多组负压吸孔（19）连通压板（12）内部设置的负压腔（18），所述压板（12）靠近内部腔室（8）的一面固定设置有与负压腔（18）连通的吸风单元（14），所述吸风单元（14）连通内部腔室（8）内部的一端设置有过滤棉块（20），所述压持板（11）远离凹槽（10）的一侧设置有外接孔（15），所述外接孔（15）中固定设置有过滤棉层（16），下方的一组压持板（11）内部的压板（12）表面固定设置有监测单元（17）。2.根据权利要求1所述的五金冲压件多种功能检测装置，其特征在于：所述夹持装置（6）的底部设置有支撑装置，所述支撑装置包括贴合在地面的底板（1），所述底板（1）的上端与夹持装置（6）之间设置有用于调节夹持装置（6）位...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏正刚，
申请(专利权)人：昆山精亿杰精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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