一种堆放型材的移动仓库设备制造技术

本实用新型专利技术公开了移动仓库设备技术领域的一种堆放型材的移动仓库设备，包括底板，所述底板的顶壁四角处均固定安装有固定板，左右方向上相邻的所述固定板之间均固定安装有滑杆，所述滑杆的左右两部的杆体均安装有滑块，本实用新型专利技术通过将型材堆码到放置板上，随着堆码的重量越来越大，将下压放置板挤压安装板，使两侧的夹持板均同时向内移动，从而对堆码在放置板上的型材进行夹持固定，可有效防止其在运输过程中掉落，同时放置板下降的过程中将使第二弹簧产生弹性形变，从而起到对堆码在放置板上的型材的减震作用，进一步提升了堆放的型材在运输过程中的稳定性，能有效避免其因该移动仓库设备因颠簸而导致型材掉落。动仓库设备因颠簸而导致型材掉落。动仓库设备因颠簸而导致型材掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种堆放型材的移动仓库设备


[0001]本技术涉及移动仓库设备
，具体为一种堆放型材的移动仓库设备。

技术介绍

[0002]型材是指金属经过塑形加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制产生中占有非常重要的地位。型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。型材具有品种规格多、断面形状差异大、轧机结构和轧机布置形式较多等特点。型材在生产制造完成后，需要使用到移动仓库设备，将型材堆放到该设备上转移到指定位置堆码。
[0003]现有的移动仓库设备在堆放型材时存在一些缺点，在移动的过程中由于缺乏夹持型材的结构，易因颠簸而导致堆放的型材掉落，掉落的型材会给工作人员造成极大工作强度。
[0004]基于此，本技术设计了一种堆放型材的移动仓库设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种堆放型材的移动仓库设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的移动仓库设备在堆放型材时存在一些缺点，在移动的过程中由于缺乏夹持型材的结构，易因颠簸而导致堆放的型材掉落，掉落的型材会给工作人员造成极大工作强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种堆放型材的移动仓库设备，包括底板，所述底板的顶壁四角处均固定安装有固定板，左右方向上相邻的所述固定板之间均固定安装有滑杆，所述滑杆的左右两部的杆体均安装有滑块，且所述滑块与所述固定板相邻的侧壁之间均安装有第二弹簧，所述滑杆的杆体位于所述第二弹簧的环腔中，所述底板的上方设置有放置板，所述滑块的板体与所述放置板的底壁之间均铰接有铰接板，且相邻的所述铰接板之间呈“X”状，前后方向上的所述铰接板的交叉处之间铰接有第一连接杆。
[0007]优选的，所述底板的顶壁四角处均固定安装有竖杆，且所述竖杆位于所述固定板的外侧。
[0008]优选的，前后方向上相邻的所述竖杆的中部杆体之间固定安装有第二连接杆。
[0009]优选的，所述第二连接杆的中部杆体铰接有铰接杆，且所述铰接杆呈向内弯折状，所述铰接杆的底端杆体固定连接有安装板，且所述安装板位于所述放置板的底壁下方，所述铰接杆的顶端杆体的右壁固定安装有套筒，所述套筒的内腔中安装有第一弹簧和活塞杆，且所述活塞杆的外侧壁与所述第一弹簧的内端弹体相固定连接，所述活塞杆的内端杆体铰接有夹持板。
[0010]优选的，所述底板的底壁四角处均固定安装有万向轮。
[0011]优选的，所述底板的后端板体的顶壁固定安装有挡板和把手，且所述把手位于所述挡板的后方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将型材堆码到放置板上，随着堆码的重量越来越大，将下压放置板挤压安装板，使两侧的夹持板均同时向内移动，从而对堆码在放置板上的型材进行夹持固定，可有效防止其在运输过程中掉落，同时放置板下降的过程中将使第二弹簧产生弹性形变，从而起到对堆码在放置板上的型材的减震作用，进一步提升了堆放的型材在运输过程中的稳定性，能有效避免其因该移动仓库设备因颠簸而导致型材掉落。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术正视部分剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术左视结构示意图；
[0018]图4为本技术部分立体结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底板，2
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安装板，3
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铰接杆，4
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竖杆，5
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挡板，6
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把手，7
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夹持板，8
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放置板，9
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固定块，10
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万向轮，11
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第一连接杆，12
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第二连接杆，13
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套筒，14
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活塞杆，15
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第一弹簧，16
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铰接板，17
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滑杆，18
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滑块，19
‑
第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种堆放型材的移动仓库设备，包括底板1，底板1的顶壁四角处均固定安装有固定板9，左右方向上相邻的固定板9之间均固定安装有滑杆17，滑杆17的左右两部的杆体均安装有滑块18，滑块18与滑杆17之间为滑动安装，且滑块18与固定板9相邻的侧壁之间均安装有第二弹簧19，滑杆17的杆体位于第二弹簧19的环腔中，底板1的上方设置有放置板8，滑块18的板体与放置板8的底壁之间均铰接有铰接板16，且相邻的铰接板16之间呈“X”状，前后方向上的铰接板16的交叉处之间铰接有第一连接杆11，底板1的顶壁四角处均固定安装有竖杆4，且竖杆4位于固定板9的外侧，远离放置板8中部的一侧为外侧。前后方向上相邻的竖杆4的中部杆体之间固定安装有第二连接杆12，第二连接杆12的中部杆体铰接有铰接杆3，且铰接杆3呈向内弯折状，铰接杆3的底端杆体固定连接有安装板2，且安装板2位于放置板8的底壁下方，铰接杆3的顶端杆体的右壁固
定安装有套筒13，套筒13的内腔中安装有第一弹簧15和活塞杆14，且活塞杆14的外侧壁与第一弹簧15的内端弹体相固定连接，活塞杆14的内端杆体铰接有夹持板7，底板1的底壁四角处均固定安装有万向轮10，底板1的后端板体的顶壁固定安装有挡板5和把手6，且把手6位于挡板5的后方，目的是为了方便该设备进行移动。
[0023]本实施例的一个具体应用为：通过将型材堆码到放置板8上，随着堆码的重量越来越大，将下压放置板8，放置板8下降的过程中将挤压安装板2，由于铰接杆3铰接在第二连接杆12上，使两侧的夹持板7均同时向内移动，从而对堆码在放置板8上的型材进行夹持固定，可有效防止其在运输过程中掉落，同时放置板8下降的过程中将挤压铰接板16，使滑块18向外侧移动，滑块18向外侧移动的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆放型材的移动仓库设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶壁四角处均固定安装有固定板(9)，左右方向上相邻的所述固定板(9)之间均固定安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)的左右两部的杆体均安装有滑块(18)，且所述滑块(18)与所述固定板(9)相邻的侧壁之间均安装有第二弹簧(19)，所述滑杆(17)的杆体位于所述第二弹簧(19)的环腔中，所述底板(1)的上方设置有放置板(8)，所述滑块(18)的板体与所述放置板(8)的底壁之间均铰接有铰接板(16)，且相邻的所述铰接板(16)之间呈“X”状，前后方向上的所述铰接板(16)的交叉处之间铰接有第一连接杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种堆放型材的移动仓库设备，其特征在于：所述底板(1)的顶壁四角处均固定安装有竖杆(4)，且所述竖杆(4)位于所述固定板(9)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种堆放型材的移动仓库设备，其特征在于：前后方向上相邻的所述竖杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊国子，陈伟军，
申请(专利权)人：南京欧枫门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：