一种燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及天然气加工技术领域，具体为一种燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用装置，包括主体，所述主体的底端设置有底座，所述主体的内部安装有导流机构，所述导流机构的一侧设置有集水槽，所述集水槽的右侧安装有中和机构。本实用新型专利技术中，通过设置的气水隔离挡圈、导水管和集水坑使得在燃气锅炉烟道内侧焊接气水隔离挡圈。在燃气锅炉、余热锅炉烟囱的内壁焊接一圈集水槽，环绕的集水槽，防止集水槽内长时间积水，在烟囱内壁完成集水槽焊接后，于集水槽的最低点开孔，实现避免冷凝水流过烟囱内壁时腐蚀烟囱内壁，降低烟囱腐蚀速率，延长烟囱使用寿命，方便进行冷凝水的后续工艺操作。方便进行冷凝水的后续工艺操作。方便进行冷凝水的后续工艺操作。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用装置


[0001]本技术涉及天然气加工
，具体为一种燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用装置。

技术介绍

[0002]天然气的主要成分是甲烷，也有少许乙烷、丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，燃气锅炉在运行时，一立方天然气完全燃烧后产生一定量的酸性水，然而锅炉设计时未考虑锅炉燃烧后产生的水进行回收，同时燃气锅炉在运行时，所排放的烟气中大多含有二氧化硫、硫化氢、一氧化碳、氮气等腐蚀性气体。
[0003]当烟气温度低于30℃～40℃时，湿热水汽容易结露，附于锅炉烟囱内壁，这时含硫、氯、氟、碳的烟气与壁上露珠结合生成二氧化硫、硫酸、稀盐酸、氢氟酸、碳酸，这些生成物对锅炉烟囱内壁的腐蚀破坏作用极强此酸性水在运行的过程中腐蚀锅炉烟道、省煤器等管路，因此亟需设计一种燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的燃气锅炉无法进行冷凝水的回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用装置，包括主体，所述主体的底端设置有底座，所述主体的内部安装有导流机构，所述导流机构的一侧设置有集水槽，所述集水槽的右侧安装有中和机构，所述中和机构右侧外表面连接有机油冷气机，所述机油冷气机的上下两侧设置有雾化喷淋，所述中和机构包括运输口，所述运输口的右侧外表面固定连接有过滤板，所述过滤板的上端外表面固定连接有中和仓，所述过滤板的右侧外表面连接有吸附板。
[0006]优选的，所述运输口通过螺丝固定安装在过滤板的外表面，所述过滤板的外表面为粗糙结构的金属材质，所述吸附板焊接在过滤板的右侧外表面。
[0007]优选的，所述导流机构包括气水隔离挡圈，所述气水隔离挡圈的右侧外表面连接有集水槽，所述气水隔离挡圈的一侧设置有导水管，所述导水管的右侧外表面插设有集水坑。
[0008]优选的，所述导水管的外表面为光滑结构的金属管，所述导水管通过螺丝固定安装在集水坑的左侧外表面。
[0009]优选的，所述集水槽包括流通管，所述流通管的底端外表面连接有导流管，所述导流管的两侧设置有集水壁，所述导流管的底端外表面固定连接有收集管。
[0010]优选的，所述集水壁设置有两组，且集水壁设置在导流管的左右两侧外表面，所述导流管通过螺丝固定安装在收集管的外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是该燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用装置实现燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用，解决水资源回收与利用问题，达成降本增效的效果，实
现水回收的经济效益。
[0012]1、通过设置的气水隔离挡圈、导水管和集水坑使得在燃气锅炉烟道内侧焊接气水隔离挡圈。在燃气锅炉、余热锅炉烟囱的内壁焊接一圈集水槽，环绕的集水槽，防止集水槽内长时间积水，在烟囱内壁完成集水槽焊接后，于集水槽的最低点开孔，制作一根导水管，将集水槽导流来的烟囱冷凝水由导水管统一引至烟囱底部水坑，实现避免冷凝水流过烟囱内壁时腐蚀烟囱内壁，降低烟囱腐蚀速率，延长烟囱使用寿命，方便进行冷凝水的后续工艺操作。
[0013]2、通过设置的运输口、过滤板、中和仓和吸附板使得当冷凝水在通过过滤板和吸附板的净化过滤时，能够进行高效过滤净化，增加了在进行过滤时的纯净中和度，随后将烟囱集水坑中和后的水输送至燃气轮机油冷器处进行雾化喷淋，利用水自然的低温与蒸发特性来降低燃气轮机油冷器周围环境温度与油冷器外表面温度来降低燃气轮机润滑油温度，以此来达成节能降耗的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖视示意图；
[0015]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术图1中中和机构的结构正视示意图；
[0017]图4为本技术图1中集水槽的结构侧视示意图。
[0018]图中：1、主体；2、底座；3、导流机构；301、气水隔离挡圈；302、导水管；303、集水坑；4、集水槽；401、流通管；402、导流管；403、集水壁；404、收集管；5、中和机构；501、运输口；502、过滤板；503、中和仓；504、吸附板；6、机油冷气机；7、雾化喷淋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用装置，包括主体1，主体1的底端设置有底座2，主体1的内部安装有导流机构3，导流机构3的一侧设置有集水槽4，集水槽4的右侧安装有中和机构5，中和机构5右侧外表面连接有机油冷气机6，机油冷气机6的上下两侧设置有雾化喷淋7，中和机构5包括运输口501，运输口501的右侧外表面固定连接有过滤板502，过滤板502的上端外表面固定连接有中和仓503，过滤板502的右侧外表面连接有吸附板504，运输口501通过螺丝固定安装在过滤板502的外表面，过滤板502的外表面为粗糙结构的金属材质，吸附板504焊接在过滤板502的右侧外表面，当冷凝水在通过运输口501在过滤板502的外表面进行流通后，通过过滤板502与中和仓503的设置能够有效地对冷凝水进行中和净化操作，使得燃气锅炉烟囱冷凝水保持中性。
[0021]进一步的，导流机构3包括气水隔离挡圈301，气水隔离挡圈301的右侧外表面连接有集水槽4，气水隔离挡圈301的一侧设置有导水管302，导水管302的右侧外表面插设有集水坑303，导水管302的外表面为光滑结构的金属管，导水管302通过螺丝固定安装在集水坑
303的左侧外表面，通过气水隔离挡圈301和集水坑303的设置使得冷凝水由导水管302统一引至烟囱底部集水坑303，实现避免冷凝水流过烟囱内壁时腐蚀烟囱内壁，降低烟囱腐蚀速率，延长烟囱使用寿命。
[0022]进一步的，集水槽4包括流通管401，流通管401的底端外表面连接有导流管402，导流管402的两侧设置有集水壁403，导流管402的底端外表面固定连接有收集管404，集水壁403设置有两组，且集水壁403设置在导流管402的左右两侧外表面，导流管402通过螺丝固定安装在收集管404的外表面，通过角度安装后的集水壁403，使得集水槽4形成一个倾斜的椭圆形，防止集水槽4内长时间积水。
[0023]工作原理：当进行冷凝水的操作控制时，待燃气锅炉停运后，打开燃气锅炉烟道人孔门，置换烟道内的二氧化碳、一氧化碳等气体，等通风置换完成后，将集水槽4导流来的烟囱冷凝水由导水管302统一引至烟囱底部安装的集水坑303，实现避免冷凝水流过烟囱内壁时腐蚀烟囱内壁。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端设置有底座(2)，所述主体(1)的内部安装有导流机构(3)，所述导流机构(3)的一侧设置有集水槽(4)，所述集水槽(4)的右侧安装有中和机构(5)，所述中和机构(5)右侧外表面连接有机油冷气机(6)，所述机油冷气机(6)的上下两侧设置有雾化喷淋(7)，所述中和机构(5)包括运输口(501)，所述运输口(501)的右侧外表面固定连接有过滤板(502)，所述过滤板(502)的上端外表面固定连接有中和仓(503)，所述过滤板(502)的右侧外表面连接有吸附板(504)。2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述运输口(501)通过螺丝固定安装在过滤板(502)的外表面，所述过滤板(502)的外表面为粗糙结构的金属材质，所述吸附板(504)焊接在过滤板(502)的右侧外表面。3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟囱冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述导流机构(3)包括气...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊，
申请(专利权)人：龙游新奥智慧能源有限公司，
类型：新型
国别省市：