一种易拆装螺母及龙头安装结构制造技术

技术编号:32415320 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-24 13:21
本实用新型专利技术涉及一种易拆装螺母及龙头安装结构,包括相互铰接的左螺母、右螺母和锁定构件,左螺母和右螺母内壁上部设有内螺纹,锁定构件包括滑块,当左螺母和右螺母相对扣合时,滑块在左螺母与右螺母之间沿纵向滑动形成锁定位置和分离位置,当滑块位于锁定位置时,左螺母与右螺母呈闭合状态,当滑块位于分离位置时,左螺母与右螺母呈打开状态,本实用新型专利技术可直接在固定台面下闭合易拆装螺母,再旋转1到2圈即可产生预紧力固定龙头,使得装配更加快速且方便,提高了操作便捷性,适用面广,该结构也可以用在其他一些长螺纹不好拆装螺母的机构中,具有较好的应用推广价值。具有较好的应用推广价值。具有较好的应用推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆装螺母及龙头安装结构


[0001]本技术涉及厨浴设备领域,尤其涉及一种易拆装螺母及龙头安装结构。

技术介绍

[0002]水龙头是我们生活中十分常见、并使用频繁的一种水源阀门,广泛的用于家庭、办公场所、公共场所。水龙头在安装时,先将水龙头从台面上面插进安装孔,水龙头下部的接管上设置螺纹,将螺母由接管底端套入后向上旋拧至锁紧位,实际操作过程中,螺母需艰难的穿过管件以及其他物件,然后需要在狭窄的台下空间中旋转几十圈螺纹,让螺母固定龙头,此方式导致安装、拆卸操作繁琐,费时费力,因此需要根据市场需求及客户反馈而不断完善。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种易拆装螺母及龙头安装结构。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种易拆装螺母,其特征在于,包括相互铰接的左螺母、右螺母以及设于左螺母与右螺母之间的锁定构件,所述左螺母和右螺母内壁上部设有内螺纹,所述锁定构件包括滑块,当所述左螺母和右螺母相对扣合时,所述滑块在左螺母与右螺母之间沿纵向滑动形成锁定位置和分离位置,当所述滑块位于锁定位置时,所述左螺母与右螺母呈闭合状态,当所述滑块位于分离位置时,所述左螺母与右螺母呈打开状态。
[0006]根据上述技术方案,优选地,所述锁定构件还包括设于左螺母外壁上部的左半滑轨、与左半滑轨相连通的左下滑轨以及设于右螺母外壁上部的右半滑轨,所述左半滑轨与右半滑轨相对设置,当所述滑块位于锁定位置时,所述滑块两侧分别滑动连接于左半滑轨和右半滑轨内,当所述滑块位于分离位置时,所述滑块移动至右半滑轨外时,所述滑块滑动连接于左下滑轨处。
[0007]根据上述技术方案,优选地,所述滑块一侧上部相对设置有两个滑轨凸台,所述滑轨凸台的形状与左半滑轨、左下滑轨和右半滑轨的形状相适配。
[0008]根据上述技术方案,优选地,所述滑块能够通过锁定部固定在锁定位置。
[0009]根据上述技术方案,优选地,所述锁定部包括滑块限位凸台和防脱舌片。
[0010]根据上述技术方案,优选地,所述滑块限位凸台固定连接于左下滑轨的下端,所述防脱舌片位于滑块下端,当所述滑块位于锁定位置时,所述防脱舌片卡接于滑块限位凸台上方。
[0011]根据上述技术方案,优选地,当所述滑轨凸台移动至右半滑轨外时,所述滑轨凸台与滑块限位凸台相抵接。
[0012]根据上述技术方案,优选地,所述右螺母侧壁固接有斜凸台,当所述滑轨凸台移动至右半滑轨外时,所述滑轨凸台与斜凸台的斜面上端相抵接。
[0013]根据上述技术方案,优选地,所述左螺母与右螺母的连接位置分别设置有螺纹限位凸台和限位槽,当所述左螺母和右螺母相对扣合时,所述螺纹限位凸台插接于限位槽内。
[0014]本专利还公开了一种龙头安装结构,包括上述一种易拆装螺母,其特征在于,其特征在于,还包括固定台面以及设于固定台面上方的龙头组件,所述龙头组件下端设置有螺纹管和管件,所述螺纹管贯穿固定台面设置,所述左螺母和右螺母相对扣合后,所述螺纹管螺纹连接于内螺纹处。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]本技术可直接在固定台面下闭合易拆装螺母,再旋转1到2圈即可产生预紧力固定龙头,使得装配更加快速且方便,提高了操作便捷性,适用面广,该结构也可以用在其他一些长螺纹不好拆装螺母的机构中,具有较好的应用推广价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构爆炸图。
[0018]图2是本技术滑块背部的立体结构示意图。
[0019]图3是本技术左螺母部分的立体结构示意图。
[0020]图4是本技术左螺母部分的立体结构示意图。
[0021]图5是本技术右螺母部分的立体结构示意图。
[0022]图6是滑块位于分离位置时,本技术的立体结构示意图。
[0023]图7是本技术的俯视结构示意图。
[0024]图8是滑块位于锁定位置时,本技术的立体结构示意图。
[0025]图9

图13是本技术的拆装步骤示意图。
[0026]图中:1、滑块;2、左螺母;3、右螺母;4、滑轨凸台;5、防脱舌片;6、左螺纹;7、限位槽;8、转轴支架;9、左半滑轨;10、左下滑轨;11、滑块限位凸台;12、右螺纹;13、转轴;14、螺纹限位凸台;15、右半滑轨;16、斜凸台;17、龙头组件;18、固定台面;19、螺纹管;20、管件。
具体实施方式
[0027]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。
[0028]在技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。
[0029]如图所示,本技术包括相互铰接的左螺母2、右螺母3以及设于左螺母2与右螺母3之间的锁定构件,本例中左螺母2一侧设置有转轴支架8,转轴13贯穿右螺母3设置,安装时转轴13插入转轴支架8中,使左螺母2与右螺母3可沿转轴转动,所述左螺母2和右螺母3内壁上部设有内螺纹,分别为左螺纹6和右螺纹12。所述锁定构件包括滑块1,当所述左螺母2和右螺母3相对扣合时,所述滑块1在左螺母2与右螺母3之间沿纵向滑动形成锁定位置和分
离位置,当所述滑块1位于锁定位置时,所述左螺母2与右螺母3呈闭合状态,当所述滑块1位于分离位置时,所述左螺母2与右螺母3呈打开状态。本技术可直接在固定台面18下闭合易拆装螺母,再旋转1到2圈即可产生预紧力固定龙头,使得装配更加快速且方便,提高了操作便捷性,适用面广,该结构也可以用在其他一些长螺纹不好拆装螺母的机构中,具有较好的应用推广价值。
[0030]根据上述实施例,优选地,所述锁定构件还包括设于左螺母2外壁上部的左半滑轨9、与左半滑轨9相连通的左下滑轨10以及设于右螺母3外壁上部的右半滑轨15,所述左半滑轨9与右半滑轨15相对设置,当所述滑块位于锁定位置时,所述滑块两侧分别滑动连接于左半滑轨9和右半滑轨15内,当所述滑块位于分离位置时,所述滑块移动至右半滑轨15外时,所述滑块滑动连接于左下滑轨10处。本例中滑块一侧上部相对设置有两个滑轨凸台4,所述滑轨凸台4的形状与左半滑轨9、左下滑轨10和右半滑轨15的形状相适配,其中左半滑轨9与右半滑轨15在螺母闭合时组合成一个完整轨道,此轨道截面外宽里窄,滑轨凸台4外窄里宽,两者配合限制滑块只能沿轨道的路径移动,不能向外脱出。
[0031]根据上述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆装螺母,其特征在于,包括相互铰接的左螺母、右螺母以及设于左螺母与右螺母之间的锁定构件,所述左螺母和右螺母内壁上部设有内螺纹,所述锁定构件包括滑块,当所述左螺母和右螺母相对扣合时,所述滑块在左螺母与右螺母之间沿纵向滑动形成锁定位置和分离位置,当所述滑块位于锁定位置时,所述左螺母与右螺母呈闭合状态,当所述滑块位于分离位置时,所述左螺母与右螺母呈打开状态。2.根据权利要求1所述一种易拆装螺母,其特征在于,所述锁定构件还包括设于左螺母外壁上部的左半滑轨、与左半滑轨相连通的左下滑轨以及设于右螺母外壁上部的右半滑轨,所述左半滑轨与右半滑轨相对设置,当所述滑块位于锁定位置时,所述滑块两侧分别滑动连接于左半滑轨和右半滑轨内,当所述滑块位于分离位置时,所述滑块移动至右半滑轨外时,所述滑块滑动连接于左下滑轨处。3.根据权利要求2所述一种易拆装螺母,其特征在于,所述滑块一侧上部相对设置有两个滑轨凸台,所述滑轨凸台的形状与左半滑轨、左下滑轨和右半滑轨的形状相适配。4.根据权利要求3所述一种易拆装螺母,其特征在于,所述滑块能够通过锁定部固定在锁定位置。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦庆周旺梁绍团陈浩宽
申请(专利权)人:惠达卫浴股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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