一种便于调整位置的接近开关支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于调整位置的接近开关支架，包括安装组件、万向软管和夹持组件；万向软管的一端与夹持组件连接，另一端与安装组件连接，接近开关插接于安装组件中，所述便于调整位置的接近开关支架还包括锁紧组件，锁紧组件套接在安装组件周围，并促使安装组件收缩。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于：由于万向软管的一端与夹持组件连接，另一端与安装组件连接，接近开关插接于安装组件中。因此，根据需要，可任意弯折万向软管，使安装组件处于目标位置。锁紧组件套接在安装组件周围，并促使安装组件收缩。将接近开关牢固地设置于安装组件中。最终，接近开关处于目标位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整位置的接近开关支架


[0001]本技术涉及一种便于调整位置的接近开关支架，属于自动化零部件领域。

技术介绍

[0002]接近开关是自动化机械行业广泛应用的零部件，以实现传动控制。接近开关通过支架安装在设备上。支架各式各样，没有一个统一的标准。由于自动化机械加工的产品型号不同，常常需要调整接近开关的位置。现有的支架存在缺陷，其无法随时调整接近开关的位置，不能适应各式各样的工作环境，造成使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：如何通过接近开关支架随时调整接近开关的位置的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于调整位置的接近开关支架，包括安装组件、万向软管和夹持组件；万向软管的一端与夹持组件连接，另一端与安装组件连接，接近开关插接于安装组件中，所述便于调整位置的接近开关支架还包括锁紧组件，锁紧组件套接在安装组件周围，并促使安装组件收缩。
[0005]进一步地，所述安装组件包括安装座和安装筒，安装座的一面与万向软管连接，安装座的另一面与安装筒连接，接近开关设置在安装筒内，安装筒包括上部和下部，上部外侧面设置有外螺纹；所述锁紧组件包括螺帽和锁紧套，锁紧套具有内腔，内腔呈自上向下渐缩的圆台形状；螺帽与上部螺接。
[0006]进一步地，所述下部侧面设置有若干竖直的间隙槽。
[0007]进一步地，所述接近开关与安装筒之间设置有泡棉垫。
[0008]进一步地，所述夹持组件包括上夹板、下夹板、中心柱、底板和螺旋弹簧；中心柱的上端与万向软管连接，中心柱的上端侧面与上夹板固定连接，下夹板套接在中心柱的上，底板固定设置在中心柱的下端，螺旋弹簧套接在中心柱上，两端分别与下夹板和底板固定连接。
[0009]进一步地，所述夹持组件包括上夹板、下夹板、中心柱、套筒、底板和螺旋弹簧；中心柱的上端与万向软管连接，中心柱的上端侧面与上夹板固定连接，下夹板和套筒分别套接在中心柱的上，套筒与下夹板的下表面固定连接，底板固定设置在中心柱的下端，螺旋弹簧套接在中心柱上，两端分别与套筒的下端和底板固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：由于万向软管的一端与夹持组件连接，另一端与安装组件连接，接近开关插接于安装组件中。因此，根据需要，可任意弯折万向软管，使安装组件处于目标位置。锁紧组件套接在安装组件周围，并促使安装组件收缩。将接近开关牢固地设置于安装组件中。最终，接近开关处于目标位置。
[0011]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详
细说明如后。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施例所示便于调整位置的接近开关支架的结构示意图；
[0013]图2为图1中锁紧组件和安装组件的分解结构示意图；
[0014]图3为沿图2中AA线剖视图；
[0015]图4沿图1中夹持组件的另一状态结构示意图。
[0016]图中：1、锁紧组件；2、安装组件；3、万向软管；4、夹持组件；5、接近开关；11、螺帽；12、锁紧套；13、内腔；21、上部；22、下部；23、安装座；24、间隙槽；25、外螺纹；27、泡棉垫；41、上夹板；42、下夹板；43、中心柱；44、套筒；45、底板；46、螺旋弹簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]请参见图1
‑
4所示，本技术一较佳实施例所示的一种便于调整位置的接近开关支架，包括安装组件2、万向软管3和夹持组件4；万向软管3 的一端与夹持组件连接，另一端与安装组件2连接，接近开关5插接于安装组件2中，所述便于调整位置的接近开关支架还包括锁紧组件1，锁紧组件1套接在安装组件2周围，并促使安装组件2收缩。
[0019]由于万向软管3的一端与夹持组件连接，另一端与安装组件2连接，接近开关5插接于安装组件2中。因此，根据实际工作需要，可任意弯折万向软管3，使安装组件2处于目标位置。锁紧组件1套接在安装组件2周围，并促使安装组件2收缩。将接近开关5牢固地设置于安装组件2中。最终，接近开关5处于目标位置。
[0020]具体地，所述安装组件2包括安装座23和安装筒，安装座23的一面与万向软管3连接，安装座23的另一面与安装筒连接，接近开关5设置在安装筒内，安装筒包括上部21和下部22，上部21外侧面设置有外螺纹25；所述锁紧组件1包括螺帽11和锁紧套12，锁紧套12具有内腔13，内腔13 呈自上向下渐缩的圆台形状；螺帽11与上部21螺接。通过旋紧螺帽11，带动锁紧套12压迫下部22的侧面，下部22被挤压，发生轻微形变，安装筒夹紧接近开关5的外壁，二者牢固连接。
[0021]为了使锁紧套12压迫下部22时更加省力，进一步地，所述下部22侧面设置有若干竖直的间隙槽24。间隙槽24将下部22分隔形成弹片，下部 22的弹性更好，更容易发生弹性变形，仅需锁紧套12施加较小力，即可使安装筒夹紧接近开关5的外壁。
[0022]为了避免安装筒夹伤接近开关5的外壁。进一步地，所述接近开关5与安装筒之间设置有泡棉垫27。泡棉垫27不仅形成弹性缓冲层，而且保护蜡接近开关5的外壁，免受过大的作用力夹伤。
[0023]进一步地，所述夹持组件4包括上夹板41、下夹板42、中心柱43、底板45和螺旋弹簧46；中心柱43的上端与万向软管3连接，中心柱43的上端侧面与上夹板41固定连接，下夹板42套接在中心柱43的上，底板45 固定设置在中心柱43的下端，螺旋弹簧46套接在中心柱43上，两端分别与下夹板42和底板45固定连接。螺旋弹簧46驱动下夹板42沿中心柱43 向上滑动，使上夹板41与下夹板42形成夹持结构，夹持在其他设备上，并对接近开关5、万向软管3
和安装组件2提供支撑力量。
[0024]为了引导下夹板42的方向，使其与上夹板41保持平行，进一步地，所述夹持组件4包括上夹板41、下夹板42、中心柱43、套筒44、底板45和螺旋弹簧46；中心柱43的上端与万向软管3连接，中心柱43的上端侧面与上夹板41固定连接，下夹板42和套筒44分别套接在中心柱43的上，套筒44与下夹板42的下表面固定连接，底板45固定设置在中心柱43的下端，螺旋弹簧46套接在中心柱43上，两端分别与套筒44的下端和底板 45固定连接。套筒44、中心柱43与下夹板42垂直设置，而上夹板41与中心柱43垂直，因此套筒44能够引导下夹板42与上夹板41平行，夹持效果更稳定。
[0025]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调整位置的接近开关支架，包括安装组件、万向软管和夹持组件；万向软管的一端与夹持组件连接，另一端与安装组件连接，接近开关插接于安装组件中，其特征在于，所述便于调整位置的接近开关支架还包括锁紧组件，锁紧组件套接在安装组件周围，并促使安装组件收缩。2.根据权利要求1所述的便于调整位置的接近开关支架，其特征在于，所述安装组件包括安装座和安装筒，安装座的一面与万向软管连接，安装座的另一面与安装筒连接，接近开关设置在安装筒内，安装筒包括上部和下部，上部外侧面设置有外螺纹；所述锁紧组件包括螺帽和锁紧套，锁紧套具有内腔，内腔呈自上向下渐缩的圆台形状；螺帽与上部螺接。3.根据权利要求2所述的便于调整位置的接近开关支架，其特征在于，所述下部侧面设置有若干竖直的间隙槽。4.根据权利要求3所述的便于调整位置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：常州市威硕自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：