一种玻璃切割掰边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃切割掰边装置，包括支撑组件,支撑组件底端设置安装有动力组件,动力组件左右两侧对称设置安装有传动压边组件，支撑组件包括顶部支撑板、导向固定杆,顶部支撑板顶端中部开设有顶出槽,顶部支撑板顶端位于顶出槽两侧对称开设有侧边滑槽,顶部支撑板两侧对称固定连接有支撑侧板,支撑侧板外侧开设有对称设置的固定定位孔。本实用新型专利技术通过设置有支撑组件，将划线切割后的玻璃放置在顶部支撑板中间，调整压边板，确保压边板可以压住玻璃边，通过动力组件驱动，顶出推块向上推出，掰断玻璃，代替了传统使用人工手动掰断玻璃，防止在高效率的生产条件下工人为了生产节奏崩坏玻璃造成安全事故。节奏崩坏玻璃造成安全事故。节奏崩坏玻璃造成安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割掰边装置


[0001]本技术属于玻璃切割领域，尤其涉及一种玻璃切割掰边装置。

技术介绍

[0002]TFT－LCD(液晶显示屏)玻璃基板生产工艺为溢流下拉法，即玻璃基板从退火炉流出后，经过横切机裁切为规定尺寸，但在退火前需要快速划线切割下料，为了提升生产效率，工人多在划线切割后手动掰断玻璃，在高速的生产的节奏下玻璃容易崩碎，造成安全事故。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃切割掰边装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃切割掰边装置，通过设置有支撑组件，将划线切割后的玻璃放置在顶部支撑板中间，调整压边板，确保压边板可以压住玻璃边，通过动力组件驱动，顶出推块向上推出，掰断玻璃，代替了传统使用人工手动掰断玻璃，防止在高效率的生产条件下工人为了生产节奏崩坏玻璃造成安全事故。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种玻璃切割掰边装置，包括支撑组件,支撑组件底端设置安装有动力组件,动力组件左右两侧对称设置安装有传动压边组件；
[0006]所述支撑组件包括顶部支撑板、导向固定杆,顶部支撑板顶端中部开设有顶出槽,顶部支撑板顶端位于顶出槽两侧对称开设有侧边滑槽,顶部支撑板两侧对称固定连接有支撑侧板,支撑侧板外侧开设有对称设置的固定定位孔，导向固定杆插入固定定位孔与支撑侧板固定连接，顶部支撑板底端对称固定连接有导向立杆,导向立杆周侧活动套设有弹簧；
[0007]所述动力组件包括顶杆、固定连接杆、推动块,顶杆周侧开设有固定带动孔,顶杆底端开设有被动斜面,顶杆顶端固定连接有与顶出槽滑动配合的推出顶块，固定连接杆穿过固定带动孔与顶杆固定连接，固定连接杆两端对称固定连接有滑动柱,滑动柱顶端开设有滑动孔,导向立杆穿过滑动孔与滑动柱滑动连接，滑动柱周侧固定连接有前后对称设置的联动柱,推动块侧面开设有导向槽,导向固定杆穿过导向槽与推动块滑动配合；
[0008]所述传动压边组件包括位于支撑侧板内侧的移动块、压边板,移动块前面开设有倾斜滑槽,联动柱通过倾斜滑槽与移动块滑动连接，移动块侧面开设有贯通的水平导向孔,导向固定杆穿过水平导向孔与移动块滑动连接，移动块顶端固定连接有立滑块,立滑块通过侧边滑槽与顶部支撑板滑动配合，立滑块顶端固定连接有支撑块。
[0009]进一步地，所述支撑块顶端固定连接有凸块,凸块端面开设有运动滑孔，压边板顶端固定连接有竖直块,竖直块顶端固定连接有滑杆,滑杆穿过运动滑孔与凸块滑动连接。
[0010]进一步地，所述弹簧顶端与顶部支撑板底端接触连接，弹簧底端与滑动柱顶端接触连接。
[0011]进一步地，所述推动块顶端开设有与被动斜面底端滑动配合的主动斜面。
[0012]进一步地，所述压边板顶端与支撑块底端相接触。
[0013]本技术的有益效果是：该种玻璃切割掰边装置，通过设置有支撑组件，将划线切割后的玻璃放置在顶部支撑板中间，调整压边板，确保压边板可以压住玻璃边，通过动力组件驱动，顶出推块向上推出，掰断玻璃，代替了传统使用人工手动掰断玻璃，防止在高效率的生产条件下工人为了生产节奏崩坏玻璃造成安全事故。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部结构爆炸图；
[0017]图3是本技术的局部结构爆炸图；
[0018]图4是本技术的局部结构爆炸图；
[0019]图5是本技术的局部结构爆炸图。
[0020]图中：1、支撑组件；11、顶部支撑板；111、顶出槽；112、侧边滑槽；12、支撑侧板；121、固定定位孔；13、导向固定杆；14、导向立杆；15、弹簧；2、动力组件；21、顶杆；211、固定带动孔；212、被动斜面；22、推出顶块；23、固定连接杆；24、滑动柱；241、滑动孔；25、联动柱；26、推动块；261、导向槽；262、主动斜面；3、传动压边组件；31、移动块；311、倾斜滑槽；312、水平导向孔；32、立滑块；33、支撑块；34、凸块；341、运动滑孔；35、压边板；351、竖直块；352、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1所示的一种玻璃切割掰边装置，包括支撑组件1,支撑组件1底端设置安装有动力组件2,动力组件2左右两侧对称设置安装有传动压边组件3。
[0024]如图2和图3所示，支撑组件1包括顶部支撑板11、导向固定杆13,顶部支撑板11顶端中部开设有顶出槽111,顶部支撑板11顶端位于顶出槽111两侧对称开设有侧边滑槽112,顶部支撑板11两侧对称固定连接有支撑侧板12,支撑侧板12外侧开设有对称设置的固定定位孔121，导向固定杆13插入固定定位孔121与支撑侧板12固定连接，顶部支撑板11底端对称固定连接有导向立杆14,导向立杆14周侧活动套设有弹簧15，弹簧15顶端与顶部支撑板11底端接触连接，弹簧15底端与滑动柱24顶端接触连接。
[0025]如图4所示，动力组件2包括顶杆21、固定连接杆23、推动块26,顶杆21周侧开设有固定带动孔211,顶杆21底端开设有被动斜面212,顶杆21顶端固定连接有与顶出槽111滑动配合的推出顶块22，固定连接杆23穿过固定带动孔211与顶杆21固定连接，固定连接杆23两端对称固定连接有滑动柱24,滑动柱24顶端开设有滑动孔241,导向立杆14穿过滑动孔241与滑动柱24滑动连接，滑动柱24周侧固定连接有前后对称设置的联动柱25,推动块26侧面开设有导向槽261,导向固定杆13穿过导向槽261与推动块26滑动配合，推动块26顶端开设有与被动斜面212底端滑动配合的主动斜面262。
[0026]如图5所示，传动压边组件3包括位于支撑侧板12内侧的移动块31、压边板35,移动块31前面开设有倾斜滑槽311,联动柱25通过倾斜滑槽311与移动块31滑动连接，移动块31侧面开设有贯通的水平导向孔312,导向固定杆13穿过水平导向孔312与移动块31滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割掰边装置，其特征在于，包括支撑组件(1),支撑组件(1)底端设置安装有动力组件(2),动力组件(2)左右两侧对称设置安装有传动压边组件(3)；所述支撑组件(1)包括顶部支撑板(11)、导向固定杆(13),顶部支撑板(11)顶端中部开设有顶出槽(111),顶部支撑板(11)顶端位于顶出槽(111)两侧对称开设有侧边滑槽(112),顶部支撑板(11)两侧对称固定连接有支撑侧板(12),支撑侧板(12)外侧开设有对称设置的固定定位孔(121)，导向固定杆(13)插入固定定位孔(121)与支撑侧板(12)固定连接，顶部支撑板(11)底端对称固定连接有导向立杆(14),导向立杆(14)周侧活动套设有弹簧(15)；所述动力组件(2)包括顶杆(21)、固定连接杆(23)、推动块(26),顶杆(21)周侧开设有固定带动孔(211),顶杆(21)底端开设有被动斜面(212),顶杆(21)顶端固定连接有与顶出槽(111)滑动配合的推出顶块(22)，固定连接杆(23)穿过固定带动孔(211)与顶杆(21)固定连接，固定连接杆(23)两端对称固定连接有滑动柱(24),滑动柱(24)顶端开设有滑动孔(241),导向立杆(14)穿过滑动孔(241)与滑动柱(24)滑动连接，滑动柱(24)周侧固定连接有前后对称设置的联动柱(25),推动块(26)侧面开设有导向槽(261),导向固定杆(13)穿过导向槽(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽丽，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：