本实用新型专利技术属于钢带加工设备技术领域，尤其为一种镀锌钢带加芯复绕装置，包括箱体，所述箱体的上端面对称设有两个轴承，两个所述轴承内均连接有转轴且转轴的顶端均连接有钢带盘，所述钢带盘的中心处连接有卷轴，所述卷轴上设有调节机构，所述箱体内设有驱动右侧转轴进行转动的驱动机构。本实用新型专利技术通过转动转盘使螺纹杆在卷轴内进行转动，方便对盖板的高度进行灵活的改变，方便对不同宽度的钢带进行加芯复绕，灵活性更高，提高复绕的效率，通过风扇能够将镀锌钢带加芯复绕装置内部聚集的热量吹出，避免热量的聚集，降低元件老化的速度，通过散热口方便将热量排出，提高镀锌钢带加芯复绕装置的使用寿命。绕装置的使用寿命。绕装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢带加芯复绕装置
[0001]本技术涉及钢带加工设备
，具体为一种镀锌钢带加芯复绕装置。
技术介绍
[0002]镀锌钢带指将普通碳素建筑钢经过镀锌加工能够有效防止钢材腐蚀生锈从而延长钢材使用寿命，其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌。
[0003]目前，镀锌钢带在加芯时需要使用复绕装置，但是现有技术当中的镀锌钢带加芯复绕装置仅能够对同一宽度的钢带进行复绕，不便对不同宽度的钢带进行复绕，灵活性较差，且镀锌钢带加芯复绕装置的散热性能不佳，容易导致热量的聚集，降低镀锌钢带加芯复绕装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镀锌钢带加芯复绕装置，解决了现有技术当中的镀锌钢带加芯复绕装置不便对不同宽度钢带进行复绕和散热性能不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种镀锌钢带加芯复绕装置，包括箱体，所述箱体的上端面对称设有两个轴承，两个所述轴承内均连接有转轴且转轴的顶端均连接有钢带盘，所述钢带盘的中心处连接有卷轴，所述卷轴上设有调节机构，所述箱体内设有驱动右侧转轴进行转动的驱动机构。
[0009]进一步地，所述调节机构包括开设在卷轴内的螺纹孔且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端连接有转盘，所述转盘通过连接柱连接有盖板。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括设置在右侧转轴底端的连接轴，所述连接轴的底端连接有从动轮，所述箱体内安装有电机且电机的驱动端连接有与从动轮位置相对应的主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
[0011]进一步地，所述盖板的上端面均连接有两个用于吊装的吊环螺栓。
[0012]进一步地，所述箱体通过合页转动连接有箱门且箱门上连接有用于拉动箱门的拉块。
[0013]进一步地，所述箱体的两侧侧壁上均设有一组散热口且散热口的上侧设有挡板，所述箱体的内顶壁上安装有用于散热的风扇。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种镀锌钢带加芯复绕装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术，通过转动转盘使螺纹杆在卷轴内进行转动，方便对盖板的高度进行灵活的改变，方便对不同宽度的钢带进行加芯复绕，灵活性更高，提高复绕的效率。
[0017]2、本技术，通过风扇能够将镀锌钢带加芯复绕装置内部聚集的热量吹出，避免热量的聚集，降低元件老化的速度，通过散热口方便将热量排出，提高镀锌钢带加芯复绕装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0021]图中：1、箱体；2、轴承；3、转轴；4、钢带盘；5、卷轴；6、调节机构；601、螺纹杆；602、转盘；603、连接柱；604、盖板；7、驱动机构；701、连接轴；702、从动轮；703、电机；704、主动轮；705、皮带；8、吊环螺栓； 9、箱门；10、拉块；11、散热口；12、挡板；13、风扇。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种镀锌钢带加芯复绕装置，包括箱体1，箱体1的上端面对称设有两个轴承2，两个轴承 2内均连接有转轴3且转轴3的顶端均连接有钢带盘4，钢带盘4的中心处连接有卷轴5，卷轴5上设有调节机构6，箱体1内设有驱动右侧转轴3进行转动的驱动机构7；通过轴承2方便转轴3进行转动，转轴3的底端均贯穿箱体1并与箱体1的内顶壁齐平，通过钢带盘4方便对钢带进行复绕，通过调节机构6方便对不同宽度的钢带进行加芯复绕，通过驱动机构7能够驱动右侧的转轴3进行转动，从而使右侧的钢带盘4进行转动，方便对钢带进行复绕。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，调节机构6包括开设在卷轴5内的螺纹孔且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆601，螺纹杆601的顶端连接有转盘602，转盘602通过连接柱603连接有盖板604；通过转动转盘602使螺纹杆601在卷轴5内转动，从而使盖板604下移，盖板604的下移与钢带盘4之间的间距改变，从而方便对不同宽度的钢带进行复绕，且盖板604的中心处开设有与卷轴5直径相同的开孔。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，驱动机构7包括设置在右侧转轴3底端的连接轴701，连接轴701的底端连接有从动轮702，箱体1内安装有电机 703且电机703的驱动端连接有与从动轮702位置相对应的主动轮704，主动轮704通过皮带705与从动轮702传动连接；通过电机703驱动主动轮704 进行转动，主动轮704通过皮带705带动从动轮702进行转动，从动轮702 的转动使连接轴701进行转动，从而使右侧钢带盘4进行转动，方便对钢带进行复绕。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，盖板604的上端面均连接有两个用于吊装的吊环螺栓8；通过吊环螺栓8方便将箱体1进行吊起，方便将镀锌钢带加芯复绕装置进行运输与安装。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，箱体1通过合页转动连接有箱门9且箱门9上连接有
用于拉动箱门9的拉块10；通过箱门9方便维修人员对箱体1 内的器件进行维修，通过拉块10方便维修人员将箱门9打开。
[0029]如图1和图3所示，在一些实施例中，箱体1的两侧侧壁上均设有一组散热口11且散热口11的上侧设有挡板12，箱体1的内顶壁上安装有用于散热的风扇13；通过散热口11方便将箱体1内的热量排出，通过风扇13能够对箱体1内进行风冷散热，避免热量的聚集，降低元件的老化速度。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢带加芯复绕装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端面对称设有两个轴承（2），两个所述轴承（2）内均连接有转轴（3）且转轴（3）的顶端均连接有钢带盘（4），所述钢带盘（4）的中心处连接有卷轴（5），所述卷轴（5）上设有调节机构（6），所述箱体（1）内设有驱动右侧转轴（3）进行转动的驱动机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢带加芯复绕装置，其特征在于：所述调节机构（6）包括开设在卷轴（5）内的螺纹孔且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（601），所述螺纹杆（601）的顶端连接有转盘（602），所述转盘（602）通过连接柱（603）连接有盖板（604）。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢带加芯复绕装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括设置在右侧转轴（3）底端的连接轴（701），所述连接轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：高梅斌，万存中，陈恒友，
申请(专利权)人：扬州传扬电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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