本实用新型专利技术涉及烧缸领域，公开了一种烧缸装置，包括本体、用于烧缸烘干纸张的导热部件以及用于炭火充分燃烧的搅动部件，所述导热部件包括设于两个支撑杆之间的转轴、设于转轴一侧的产热筒、设于产热筒外侧的导热架、开设于导热架内且存放有导热油的导热腔以及设于导热架外侧的转筒，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够对纸张进行均匀烘干，提高纸张的质量，使物料燃热更充分，能够提供更稳定的热源，防止燃烧物料的浪费，解决了现有设备对纸张烘干不均匀，容易导致纸张造成损坏，影响成品纸张的质量，现有设备内物料燃热不充分，容易导致燃烧物料的浪费，容易导致纸张烘干过度，影响纸张的柔韧性，降低设备的实用性的问题。降低设备的实用性的问题。降低设备的实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烧缸装置
[0001]本技术涉及烧缸
，特别涉及一种烧缸装置。
技术介绍
[0002]烧缸是指不使用蒸汽加热来烘干纸张，使用煤炭直接在烘缸内燃烧，现有技术在烘干纸张时，对纸张烘干不均匀，不方便进行控制设备对纸张的烘干温度，对温度控制不稳定，现有设备存在主要问题：现有设备对纸张烘干不均匀，容易导致纸张造成损坏，影响成品纸张的质量，现有设备内物料燃热不充分，容易导致燃烧物料的浪费，容易导致纸张烘干过度，影响纸张的柔韧性，降低设备的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种烧缸装置，具有对纸张进行均匀烘干的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括本体、用于烧缸烘干纸张的导热部件以及用于炭火充分燃烧的搅动部件，所述本体包括设于本体底部的支撑架、分别设于支撑架两侧的支撑杆以及设于支撑架另一侧的支架，所述导热部件包括设于两个支撑杆之间的转轴、设于转轴一侧的产热筒、设于产热筒外侧的导热架、开设于导热架内且存放有导热油的导热腔以及设于导热架外侧的转筒，所述导热架为环形柱，所述导热腔与转筒转动连接，所述搅动部件包括设于转轴一侧的第一驱动电机、设于转轴一侧多个均匀排列的搅动杆、设于搅动杆一侧的搅动钩、设于转轴另一侧多个均匀排列的搅动板、开设于搅动板一侧多个均匀排列的过料通孔以及设于产热筒一侧的废料筒，所述搅动杆为铁质柱形杆，所述搅动板为铁质矩形板。
[0005]通过采用上述技术方案，本技术通过设置本体、支撑架、支撑杆支架、转轴、产热筒、导热架、导热腔、转筒、驱动电机、搅动杆、搅动钩、搅动板、过料通孔以及废料筒，炭火加入产热筒内，所产生的温度经导热腔内的导热油对转筒进行导热，便于产热筒内产生的热量对纸张进行均匀烘干，转轴能够带动搅动杆和搅动板对产热筒内的炭火就行搅动，搅动钩能够将堆叠的物料钩起，同时也能够将大块炭火物料进行敲碎，能够使炭火充分燃烧，防止炭火物料造成浪费，废料筒能够将燃烧后的废料进行收集，提高设备的实用性。
[0006]本技术的进一步设置为：所述产热筒包括设于产热筒上侧的扇形部以及设于产热筒下方的盛料部，所述盛料部为半圆形，所述盛料部直径比扇形部直径小，所述产热筒为凸状半环形。
[0007]通过采用上述技术方案，本技术通过设置扇形部以及盛料部，炭火燃烧产生热量通过扇形部扩大热量的散发面积，盛料部向下凹陷能够使产热筒盛放更多的物料，便于产热筒产生更多热量。
[0008]本技术的进一步设置为：所述废料筒包括设于废料筒一侧的进料部以及设于废料筒底部的收纳部，所述进料部直径比收纳部直径小，所述废料筒为凹状半环形。
[0009]通过采用上述技术方案，本技术通过设置进料部以及收纳部，进料部为向下
凹陷，便于搅动杆进行搅动物料，使燃烧废料漏入废料筒内，便于收纳更多的废料。
[0010]本技术的进一步设置为：所述扇形部和盛料部之间设有第一倾斜部，所述进料部和收纳部之间设有第二倾斜部，所述第一倾斜部和第二倾斜部贴合固定。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术通过设置第一倾斜部以及第二倾斜部，所述第一倾斜部和第二倾斜部贴合固定，第一倾斜部向下倾斜，便于物料向下移动进入产热筒下方的盛料部内。
[0012]本技术的进一步设置为：所述产热筒底部设有漏料通孔，所述废料筒顶部设有进料通孔，所述漏料通孔和进料通孔共通。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术通过设置漏料通孔以及进料通孔，所述漏料通孔和进料通孔共通，便于燃烧废料落入废料筒。
[0014]本技术的进一步设置为：所述转筒外侧设有转辊，所述支架一侧设有转杆，所述转杆一端设有第二驱动电机，所述转杆一侧设有两个压轮，所述压轮与转辊转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术通过设置转辊、转杆、第二驱动电机以及压轮，所述压轮与转辊转动连接，压轮对转辊外侧烘干后的纸张进行固定，同时转轮与转辊转动可带动纸张进行运动，便于纸张向前传送。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置本体、支撑架、支撑杆支架、转轴、产热筒、导热架、导热腔、转筒、驱动电机、搅动杆、搅动钩、搅动板、过料通孔以及废料筒，炭火加入产热筒内，所产生的温度经导热腔内的导热油对转筒进行导热，便于产热筒内产生的热量对纸张进行均匀烘干，转轴能够带动搅动杆和搅动板对产热筒内的炭火就行搅动，搅动钩能够将堆叠的物料钩起，同时也能够将大块炭火物料进行敲碎，能够使炭火充分燃烧，防止炭火物料造成浪费，废料筒能够将燃烧后的废料进行收集，提高设备的实用性。
[0018]2、本技术通过设置扇形部、盛料部、进料部、收纳部、第一倾斜部、第二倾斜部、漏料通孔以及进料通孔，炭火燃烧产生热量通过扇形部扩大热量的散发面积，盛料部向下凹陷能够使产热筒盛放更多的物料，便于产热筒更稳定的产生更多热量，进料部为向下凹陷，便于搅动杆进行搅动物料，使燃烧废料漏入废料筒内，便于收纳更多的废料，第一倾斜部向下倾斜，便于物料向下移动进入产热筒下方的盛料部内，便于燃烧废料落入废料筒，提高设备的实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的前视剖视图。
[0022]图中，1、本体；11、支撑架；12、支撑杆；13、支架；21、转轴；22、产热筒；23、导热架；24、转筒；31、第一驱动电机；32、搅动杆；33、搅动板；34、废料筒；41、转辊；42、转杆；43、第二驱动电机；44、压轮；221、扇形部；222、盛料部；223、第一倾斜部；231、导热腔；321、搅动钩；
224、漏料通孔；331、过料通孔；341、进料部；342、收纳部；343、第二倾斜部；344、漏料通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图2所示，本技术实施例提供的一种烧缸装置，包括本体1、用于烧缸烘干纸张的导热部件以及用于炭火充分燃烧的搅动部件，所述本体1包括设于本体1底部的支撑架11、分别设于支撑架11两侧的支撑杆12以及设于支撑架11另一侧的支架13，所述导热部件包括设于两个支撑杆12之间的转轴21、设于转轴21一侧的产热筒22、设于产热筒22外侧的导热架23、开设于导热架23内且存放有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧缸装置，包括本体(1)、用于烧缸烘干纸张的导热部件以及用于炭火充分燃烧的搅动部件，其特征在于：所述本体(1)包括设于本体(1)底部的支撑架(11)、分别设于支撑架(11)两侧的支撑杆(12)以及设于支撑架(11)另一侧的支架(13)，所述导热部件包括设于两个支撑杆(12)之间的转轴(21)、设于转轴(21)一侧的产热筒(22)、设于产热筒(22)外侧的导热架(23)、开设于导热架(23)内且存放有导热油的导热腔(231)以及设于导热架(23)外侧的转筒(24)，所述导热架(23)为环形柱，所述导热腔(231)与转筒(24)转动连接，所述搅动部件包括设于转轴(21)一侧的第一驱动电机(31)、设于转轴(21)一侧多个均匀排列的搅动杆(32)、设于搅动杆(32)一侧的搅动钩(321)、设于转轴(21)另一侧多个均匀排列的搅动板(33)、开设于搅动板(33)一侧多个均匀排列的过料通孔(331)以及设于产热筒(22)一侧的废料筒(34)，所述搅动杆(32)为铁质柱形杆，所述搅动板(33)为铁质矩形板。2.根据权利要求1所述的一种烧缸装置，其特征在于：所述产热筒(22)包括设于产热筒(22)上侧的扇形部(221)以及设于产热筒(22)下方的盛料部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，
申请(专利权)人：湖北骏马纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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