一种用于真空系统的液体分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造纸技术领域，公开了一种用于真空系统的液体分离装置，包括真空泵；包括设于造纸机下部的分离部，还包括气液分离器和连通管，分离部上端距离造纸机的距离不少于5.5米；连通管两端分别与气液分离器和造纸机连通，气液分离器的出口端与分离部连通，分离部还连通有抽水泵；真空泵与气液分离器连通。采用该装置可以减少功耗，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空系统的液体分离装置


[0001]本技术涉及造纸
，具体涉及一种用于真空系统的液体分离装置。

技术介绍

[0002]纸是古代中国劳动人民的重要专利技术,分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。目前造纸机在造纸过程中多采用真空系统进行脱水，真空系统包括真空泵，真空泵内本身就有工作液，而经过脱水后的液体中既包括纸浆的液体，也包括空气，若纸浆中的水分进入到真空泵中与工作液接触就会影响真空泵的正常运行。所以现有技术中都会采用气液分离器，将气体和液体分离，并采用另一个负压泵将气液分离器中分离出来的水排走。
[0003]但是现有技术中仍存在以下不足：一方面负压泵的功率较大能达到7.5Kw，能耗较多；另一方面负压泵也容易损坏，若负压泵损坏后就导致整个造纸的生产线无法正常运行，也影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于真空系统的液体分离装置，采用该装置可以减少功耗，提高工作效率。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于真空系统的液体分离装置，包括真空泵；包括设于造纸机下部的分离部，还包括气液分离器和连通管，分离部上端距离造纸机的距离不少于5.5米；连通管两端分别与气液分离器和造纸机连通，气液分离器的出口端与分离部连通，分离部还连通有抽水泵；真空泵与气液分离器连通。
[0006]采用本方案的原理和有益效果在于：采用本方案的液体分离装置时，真空泵使整个装置处于真空环境中，造纸机中产生的水因为真空负压随空气一起吸入到气液分离器中。液体和空气经过气液分离器而分离。经气液分离器分离的液体进入到分离部内，然后被泵体泵出。
[0007]采用本方案的分离装置时，因为分离部距离造纸机的距离部小于5.5米，所以经气液分离器分离的后的液体在重力作用下会落到分离部内而不会进入到真空泵内，即采用本方案的装置时，不用再采用负压泵，仅采用抽水泵即可，降低了能耗。而且采用本方案的液体分离装置，不再采用负压泵，也避免了负压泵损坏时对整个生产线的正常运行所带来的影响。
[0008]进一步，所述抽水泵为潜水泵。
[0009]进一步，所述分离部呈桶状。
[0010]进一步，分离部的横截面为圆形，直径为1.1
‑
1.5米。
[0011]进一步，分离部的深度为7
‑
8米。
[0012]进一步，分离部底部设有分隔板，分隔板将分离部底部分为第一区域和第二区域，
第一区域与气液分离器连通，第二区域与潜水泵连通。
[0013]进一步，分隔板的高度为1.5
‑
2米。
[0014]进一步，分隔板的高度为2米。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于真空系统的液体分离装置实施例一的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0017]说明书附图中的附图标记包括：分离部1、第一区域2、分隔板3、第二区域4、潜水泵5、排水管6、第三连通管7、气液分离器8、第二连通管9、真空泵10、第一连通管11。
[0018]实施例基本如附图1所示：一种用于真空系统的液体分离装置，包括真空泵10；还包括设于造纸机下部的分离部1。本实施例中的分离部1是在地面上挖了一口井，井的横截面为圆形。井的直径为1.1
‑
1.5米，井的深度为7
‑
8米；本实施例中井的直径为1.2米，井的深度为8米。本实施例中的用于真空系统的液体分离装置还包括气液分离器8和连通管，连通管分为第一连通管11、第二连通管9管和第三连通管7。第一连通管11两端分别与造纸机和气液分离器8的进口连接；第二连通管9两端分别与气液分离器8和真空泵10连通。第三连通管7上端与气液分离器8连通，第三连通管7下端伸入到分离部1内。
[0019]本实施例中的一种用于真空系统的液体分离装置还包括抽水泵，本实施例中的抽水泵采用潜水泵5。分离部1底端中部设有分隔板3，分隔板3的高度为1.5
‑
2米，本实施例中分隔板3的高度采用2米。分隔板3将分离部1底部分为第一区域2和第二区域4，第三连通管7的下端位于第一区域2内。潜水泵5放置于第二区域4内，潜水泵5连通有排水管6，排水管6的出水口位于分离部1外。
[0020]具体实施过程如下：采用本方案的液体分离装置时，真空泵10使整个装置处于真空环境中，造纸机中产生的水因为真空负压随空气一起吸入到气液分离器8中。液体和空气经过气液分离器8而分离。经气液分离器8分离的液体进入到分离部1内，然后被泵体泵出。
[0021]采用本方案的分离装置时，因为分离部1距离造纸机的距离部不小于5.5米，所以经气液分离器8分离的后的液体在重力作用下不用负压泵就可以克服真空泵10的吸力，经气液分离器8分离的液体会落到分离部1内而不会进入到真空泵10内，即采用本方案的装置时，不用再采用负压泵，仅采用潜水泵5即可，降低了功耗。而且采用本方案的液体分离装置，不再采用负压泵，也避免了负压泵损坏时对整个生产线的正常运行所带来的影响。
[0022]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空系统的液体分离装置，包括真空泵；其特征在于：包括设于造纸机下部的分离部，还包括气液分离器和连通管，分离部上端距离造纸机的距离不少于5.5米；连通管两端分别与气液分离器和造纸机连通，气液分离器的出口端与分离部连通，分离部还连通有抽水泵；真空泵与气液分离器连通。2.根据权利要求1所述的一种用于真空系统的液体分离装置，其特征在于：所述抽水泵为潜水泵。3.根据权利要求2所述的一种用于真空系统的液体分离装置，其特征在于：所述分离部呈桶状。4.根据权利要求3所述的一种用于真空系统的液体分离装置，其特征在于：分离部的横截面为圆形，直径为1.1

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道德，
申请(专利权)人：重庆市南川区金鑫纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：