一种环氧沥青生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环氧沥青生产设备，涉及沥青生产技术领域，包括机体和顶盖，机体顶部开设有两个物料仓，两个物料仓顶部均滑动连接有顶盖，机体内部开设有混料仓，且混料仓位于两个物料仓底部，混料仓底部固定安装有伺服电机，伺服电机顶部驱动连接有中轴，中轴两侧均固定安装有调和板，混料仓底部固定安装有筛板。该种生产设备通过搅拌棒与加热块提升搅拌混料的速度，进而减少人工成本和缩减工程用时，同时通过下料口对混料进行过筛防止反应不充分的物料混入成品中减低沥青强度。充分的物料混入成品中减低沥青强度。充分的物料混入成品中减低沥青强度。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧沥青生产设备


[0001]本技术涉及沥青生产
，具体是一种环氧沥青生产设备。

技术介绍

[0002]环氧沥青是一种由环氧树脂、固化剂与基质沥青经复杂的化学改性所得的混合物，环氧沥青延展性、收缩性与钢板接近，当钢板热胀冷缩时，环氧沥青路面可与钢板“共进退”，因而很少发生病害，同时环氧沥青强度是普通沥青的三到四倍，因此常用于桥面施工受到广大消费者的喜爱。
[0003]但是，环氧沥青的养护周期较长，养护成本高需要在生产后迅速在现场铺设，而市面上常见的环氧沥青生产设备生产混合效率较低，导致延长使用者的加工时常，导致加工不便的同时提高人工成本，且常见的生产设备没有对混料进行筛选导致混料的成品中可能导致反应不充分的物料混入成品中，导致沥青质量变差使用强度较低的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种环氧沥青生产设备，通过搅拌棒与加热块提升搅拌混料的速度，进而减少人工成本和缩减工程用时，同时通过下料口对混料进行过筛防止反应不充分的物料混入成品中减低沥青强度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种环氧沥青生产设备，包括机体和顶盖，所述机体顶部开设有两个物料仓，两个所述物料仓顶部均滑动连接有顶盖，所述机体内部开设有混料仓，且所述混料仓位于两个物料仓底部：
[0006]所述混料仓底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机顶部驱动连接有中轴，所述中轴两侧均固定安装有调和板，所述混料仓底部固定安装有筛板。
[0007]进一步的，两个所述物料仓内壁两侧均开设有卡槽，两个所述顶盖底部两侧均设置有限位柱，四根所述限位柱底部均设置有卡块，四个所述卡槽内部宽度与卡块尺寸相同，且四个所述卡槽顶部均设置有限位块。
[0008]进一步的，所述机体底部设置有水箱，所述水箱一侧顶部开设有注水口，所述水箱内壁底部设置有泵机，所述泵机顶部固定连接有排水管，所述排水管顶部设置有两根支管，且两根所述支管分别设置于两个物料仓底部。
[0009]进一步的，所述顶盖底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机底部驱动连接有联动轴，所述联动轴两侧均固定连接有多个搅拌棒，多个所述搅拌棒内部均设置有多个加热块，多个所述加热块呈一字型阵列均匀分布排列，且两个所述加热块之间间隔为2cm。
[0010]进一步的，两个所述物料仓底部均固定安装有漏板，所述漏板上设置有多个下料口，且所述漏板位于混料仓顶部。
[0011]进一步的，所述混料仓底部设置有下料仓，所述下料仓底部一侧开设有出料口，所述下料仓为上长下短的倒梯形结构，且所述下料仓斜边位于混料仓底部。
[0012]进一步的，所述机体一侧设置有开关，所述开关分别与旋转电机、加热块和伺服电
机电性连接。
[0013]本技术提供了一种环氧沥青生产设备，具有以下有益效果：
[0014]1、本实用优点在于，顶盖底部固定安装有旋转电机，旋转电机底部驱动连接有联动轴，联动轴两侧均固定连接有多个搅拌棒，多个搅拌棒内部均设置有多个加热块，多个加热块呈一字型阵列均匀分布排列，且两个加热块之间间隔为2cm，当水与物料在物料仓内混合时，通过旋转电机驱动联动轴转动，进而转动搅拌棒对混料进行搅拌混合，通过搅拌棒上的多个加热块能够对混料进行持续加热，通过升温增快反应混合的速度，而通过将加热块均匀分布排列能够使加热更加均匀迅速，防止部分混料难以加热影响搅拌的效率。
[0015]2、其次，漏板上设置有多个下料口，且漏板位于混料仓顶部，加热搅拌充分后的混料将通过下料口下落至混料仓内，而搅拌不充分仍为块状的混料将被持续搅拌至充分混合能够通过下料口为止，以此混料的反应程度进行控制，提升产品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构剖面图。
[0018]图3为本技术的图2中的A处放大示意图。
[0019]图1
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3中：1、机体；101、物料仓；102、漏板；103、卡槽；2、顶盖；201、限位柱；202、旋转电机；203、联动轴；204、搅拌棒；205、加热块；3、混料仓；301、伺服电机；302、中轴；303、调和板；304、筛板；4、下料仓；401、出料口；5、水箱；501、泵机；502、排水管；6、开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
‑
3中，
[0023]本实施例提供的一种环氧沥青生产设备，包括机体1和顶盖2，机体1顶部开设有两个物料仓101，两个物料仓101顶部均滑动连接有顶盖2，机体1内部开设有混料仓3，且混料仓3位于两个物料仓101底部：
[0024]混料仓3底部固定安装有伺服电机301，伺服电机301顶部驱动连接有中轴302，中轴302两侧均固定安装有调和板303，混料仓3底部固定安装有筛板304，混料仓3底部的伺服电机301将驱动中轴302转动，通过中轴302转动带动调和板303进行转动，对落入混料仓3内的两种混料进行混合搅拌，经过混料仓3进行混料筛选后的混料将穿过筛板304下落至下料仓4内，通过调和板303的不断调和与筛板304对研磨后的混料进行过滤，能够有效提升环氧沥青的成品质量。
[0025]进一步的，两个物料仓101内壁两侧均开设有卡槽103，两个顶盖2底部两侧均设置有限位柱201，四根限位柱201底部均设置有卡块，四个卡槽103内部宽度与卡块尺寸相同，且四个卡槽103顶部均设置有限位块，当使用者需要对物料仓101内加入物料时，能够提起
顶盖2此时卡块位于卡槽103中，使得限位柱201能够沿着卡槽103上下移动，进而使顶盖2能够在竖直方向上被提起，通过提起顶盖2即可对物料仓101内进行加料，同时通过限位块与卡块进行限位，防止不小心将顶盖2与机体1分离造成损坏。
[0026]进一步的，机体1底部设置有水箱5，水箱5一侧顶部开设有注水口，水箱5内壁底部设置有泵机501，泵机501顶部固定连接有排水管502，排水管502顶部设置有两根支管，且两根支管分别设置于两个物料仓101底部，当使用者向物料仓101内加入物料后，通过泵机501能够将水箱5内的水泵入排水管502中，通过排水管502导向支管，进而向物料仓101内进行加水，与物料进行混合稀释，方便装置对物料进行下一步处理。
[0027]进一步的，顶盖2底部固定安装有旋转电机202，旋转电机202底部驱动连接有联动轴203，联动轴203两侧均固定连接有多个搅拌棒204，多个搅拌棒204内部均设置有多个加热块20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧沥青生产设备，包括机体（1）和顶盖（2），所述机体（1）顶部开设有两个物料仓（101），两个所述物料仓（101）顶部均滑动连接有顶盖（2），所述机体（1）内部开设有混料仓（3），且所述混料仓（3）位于两个物料仓（101）底部，其特征在于：所述混料仓（3）底部固定安装有伺服电机（301），所述伺服电机（301）顶部驱动连接有中轴（302），所述中轴（302）两侧均固定安装有调和板（303），所述混料仓（3）底部固定安装有筛板（304）。2.根据权利要求1所述的环氧沥青生产设备，其特征在于：两个所述物料仓（101）内壁两侧均开设有卡槽（103），两个所述顶盖（2）底部两侧均设置有限位柱（201），四根所述限位柱（201）底部均设置有卡块，四个所述卡槽（103）内部宽度与卡块尺寸相同，且四个所述卡槽（103）顶部均设置有限位块。3.根据权利要求1所述的环氧沥青生产设备，其特征在于：所述机体（1）底部设置有水箱（5），所述水箱（5）一侧顶部开设有注水口，所述水箱（5）内壁底部设置有泵机（501），所述泵机（501）顶部固定连接有排水管（502），所述排水管（502）顶部设置有两根支管，且两根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何子欣，
申请(专利权)人：何子欣，
类型：新型
国别省市：