本实用新型专利技术公开了一种焦炭生产用环保运输装置，包括壳体以及设置在壳体内的运输机构；使用时，启动输送带和电机，焦炭在输送带上运输，从输送带侧边缘掉落的焦炭落在捡料台上，捡料台在电机带动下，捡料台进行逆时针转动，捡料台上的焦炭顺着捡料台转动，并转至第一挡板和第二挡板之间的轨道，接着转到出料板上，最后焦炭从出料管落入到收集网上，当收集网装满时，将收集网从挂钩上拆卸下来，将收集网里面的焦炭倒入运输车上；这样的装置节省了人力，不需要人工去捡掉落在地上的焦炭，进而提高了运输效率。提高了运输效率。提高了运输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炭生产用环保运输装置
[0001]本技术涉及焦炭
，尤其涉及一种焦炭生产用环保运输装置。
技术介绍
[0002]焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色，具金属光泽。质硬而多孔。其发热量大多为26380～ 31400kJ/kg(6300～7500kcal/kg)。按用途不同，有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类。按尺寸大小，又有块焦、碎焦和焦屑等之分。主要用于冶炼钢铁或其他金属，亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。
[0003]现有技术中焦炭生产之后，通过传送带将焦炭运输到运输车上，但焦炭从传送带运输带运输车上的过程中，焦炭会从传送带的侧边缘掉落到地面上，需人工去拾取收集，费时费力，运输效率大大降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的焦炭运输过程中容易从传送带侧边缘掉落的缺点，而提出的一种焦炭生产用环保运输装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种焦炭生产用环保运输装置，包括壳体以及设置在所述壳体内的运输机构。
[0007]所述运输机构包括输送带、捡料台和收集组件；所述输送带的底部设置所述捡料台和所述收集组件；所述输送带通过固定架固定设置在固定板上；所述固定板固定设置在所述壳体的侧壁上；所述捡料台通过电机设置在所述壳体的底壁上，所述捡料台与所述电机的输出端固定连接，所述捡料台的侧边缘设置有呈环型的第一挡板，且所述捡料台的表面与所述第一挡板活动连接，所述捡料台的表面偏中心位置活动设置有第二挡板；所述第二挡板与所述第一挡板固定连接；所述第一挡板和第二挡板之间形成输送轨道；所述捡料台上开设有第一出料口；所述第一出料口上活动连接出料板；所述出料板的出料侧固定设置所述收集组件。
[0008]所述收集组件包括收集网和挂钩；所述收集网固定设置在所述壳体的底部；所述壳体的底部固定有出料管；所述出料管与所述出料板固定连接；所述出料管的侧壁上固定设置有两个所述挂钩；所述挂钩上设置所述收集网。
[0009]优选地，所述壳体的两侧还设置有集尘组件；所述集尘组件正对所述输送带；所述集尘组件包括抽风机和集尘袋；所述抽风机固定设置在所述壳体的侧壁上；所述壳体上开设有通孔；所述抽风机正对所述通孔；所述集尘袋套接在所述抽风机的外框上。
[0010]优选地，所述捡料台上开设有孔槽；所述电机的输出端与所述孔槽的侧壁固定连接；所述捡料台的截面直径略小于所述壳体的宽度。
[0011]优选地，所述捡料台上开设有放置槽；所述放置槽内活动设置所述第一挡板。
[0012]优选地，所述壳体底部开设有与所述出料管形状相对应的第二出料口。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：本技术包括壳体以及设置在壳体内的运输机构；使用时，启动输送带和电机，焦炭在输送带上运输，从输送带侧边缘掉落的焦炭落在捡料台上，捡料台在电机带动下，捡料台进行逆时针转动，捡料台上的焦炭顺着捡料台转动，并转至第一挡板和第二挡板之间的轨道，接着转到出料板上，最后焦炭从出料管落入到收集网上，当收集网装满时，将收集网从挂钩上拆卸下来，将收集网里面的焦炭倒入运输车上；这样的装置节省了人力，不需要人工去捡掉落在地上的焦炭，进而提高了运输效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种焦炭生产用环保运输装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种焦炭生产用环保运输装置局部的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的A的结构示意图。
[0017]图中：1壳体、2输送带、3固定板、4捡料台、5电机、6收集网、7挂钩、8出料管、9第二挡板、10第一挡板、11出料板、12第一出料口、13孔槽、14抽风机、15通孔、16集尘袋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种焦炭生产用环保运输装置，包括壳体1以及设置在壳体1内的运输机构。
[0020]运输机构包括输送带2、捡料台4和收集组件；输送带的底部设置捡料台4和收集组件；输送带2通过固定架固定设置在固定板3上；固定板3固定设置在壳体1的侧壁上；捡料台4通过电机5设置在壳体1的底壁上，捡料台4与电机5的输出端固定连接，捡料台4上开设有孔槽13；电机5的输出端与孔槽13的侧壁固定连接；捡料台4 的截面直径略小于壳体1的宽度，便于捡料台4可以接住从输送带2 侧边缘掉落的焦炭；捡料台4的侧边缘设置有呈环型的第一挡板10，且捡料台4的表面与第一挡板10活动连接，具体为，捡料台4上开设有放置槽；放置槽内活动设置第一挡板10，第一挡板10不会随着捡料台4的转动而转动；捡料台4的表面偏中心位置活动设置有第二挡板9；第二挡板9与第一挡板10固定连接；第一挡板10和第二挡板9之间形成输送轨道，在捡料台4的逆时针转动下，焦炭会转至轨道上；捡料台4上开设有第一出料口12；第一出料口12上活动连接出料板11；出料板11的出料侧固定设置收集组件。
[0021]收集组件包括收集网6和挂钩7；收集网6固定设置在壳体1的底部；壳体1的底部固定有出料管8；出料管8与出料板11固定连接；为了方便进行出料，壳体1底部开设有与出料管8形状相对应的第二出料口；出料管8的侧壁上固定设置有两个挂钩7；挂钩7上设置收集网6。
[0022]其中，壳体1的两侧还设置有集尘组件；集尘组件正对输送带2；集尘组件包括抽风机14和集尘袋16；抽风机14固定设置在壳体1 的侧壁上；壳体1上开设有通孔15；抽风机14正对通孔15；集尘袋 16套接在抽风机14的外框上；集尘组件对焦炭的灰尘进行处理，防止
污染空气，环保实用。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：使用时，启动输送带2和电机5，焦炭在输送带2上运输，从输送带2侧边缘掉落的焦炭落在捡料台4上，捡料台4在电机5带动下，捡料台4进行逆时针转动，捡料台4上的焦炭顺着捡料台4转动，并转至第一挡板10和第二挡板 9之间的轨道，接着转到出料板11上，最后焦炭从出料管8落入到收集网6上，当收集网6装满时，将收集网6从挂钩7上拆卸下来，将收集网6里面的焦炭倒入运输车上；集尘组件对输送带2上的焦炭产生的灰尘进行处理。
[0024]在技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炭生产用环保运输装置，其特征在于，包括壳体(1)以及设置在所述壳体(1)内的运输机构；所述运输机构包括输送带(2)、捡料台(4)和收集组件；所述输送带的底部设置所述捡料台(4)和所述收集组件；所述输送带(2)通过固定架固定设置在固定板(3)上；所述固定板(3)固定设置在所述壳体(1)的侧壁上；所述捡料台(4)通过电机(5)设置在所述壳体(1)的底壁上，所述捡料台(4)与所述电机(5)的输出端固定连接，所述捡料台(4)的侧边缘设置有呈环型的第一挡板(10)，且所述捡料台(4)的表面与所述第一挡板(10)活动连接，所述捡料台(4)的表面偏中心位置活动设置有第二挡板(9)；所述第二挡板(9)与所述第一挡板(10)固定连接；所述第一挡板(10)和第二挡板(9)之间形成输送轨道；所述捡料台(4)上开设有第一出料口(12)；所述第一出料口(12)上活动连接出料板(11)；所述出料板(11)的出料侧固定设置所述收集组件；所述收集组件包括收集网(6)和挂钩(7)；所述收集网(6)固定设置在所述壳体(1)的底部；所述壳体(1)的底部固定有出料管(8)；所述出料管(8)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：保德山，陈举，王向国，黄超，缪祥周，
申请(专利权)人：云南大为制焦有限公司，
类型：新型
国别省市：
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