本实用新型专利技术公开了防止轴流压缩机风管道出口止回阀无法打开的装置,包括止回阀,所述止回阀的右端固定安装有送风管道,所述送风管道远离止回阀的一端固定安装有送风阀。本实用新型专利技术通过O形缺口、送风管道和送风阀之间的配合,利用O形缺口上的DN200闸阀的开启,起到对止回阀和送风阀之间的送风管道的泄压,有效地解决了止回阀需要人工助推的问题,DN200闸阀的开关替代了人工助推的操作,减轻了工作人员的工作量,同时还降低了工作人员工作中意外事故发生的风险,对DN200闸阀的控制,起到减少背压的作用,减轻止回阀开启的难度,达到了止回阀能够轻松打开的效果。阀能够轻松打开的效果。阀能够轻松打开的效果。
【技术实现步骤摘要】
防止轴流压缩机风管道出口止回阀无法打开的装置
[0001]本技术属于一种高炉配套轴流压缩机风管道的辅助装置
,具体涉及防止轴流压缩机风管道出口止回阀无法打开的装置。
技术介绍
[0002]轴流式压缩机与离心式压缩机都属于速度型压缩机均称为透平式压缩机;速度型压缩机的含义是指它们的工作原理都是依赖叶片对气体作功,并先使气体的流动速度得以极大提高,然后再将动能转变为压力能,透平式压缩机的含义是指它们都具有高速旋转的叶片,其中,轴流压缩机送风止回阀阀门型式一般采用三偏心蝶式气动助关缓冲止回阀,公称通径为DN1400
‑
DN1600,公称压力1.0 MPa,阀门材质为碳钢(壳体和阀瓣),执行机构为气动,使用温度≤300℃,密封形式为硬密封,调节时间全开至全闭需要3至5秒,电磁阀电压等级24VDC,包括轴套油腔、阀体、阀板、阀轴、阀体套体和自动关闭配重,当轴流压缩机事故停机或者安全运行时,止回阀电磁阀得电动作,可迅速将止回阀关闭;当轴流压缩机启动时,待送风压力大于止回阀的重力,则止回阀被推开。
[0003]然而轴流式压缩机在启动过程中经常会出现打开困难的现象,需要人为助开,增加了工作过人员的工作量,也增加了工作人员的工作负担,为轴流式压缩机的使用带来极大地不便,降低了轴流式压缩机的使用效率;同时,受目前科学技术水平的影响,轴流压缩机送风管道的电动送风阀一般公称通径在DN1400
‑
DN1600,采用三偏心调节碟阀,阀门壳体和阀瓣材质为碳钢,密封效果不佳,造成送风管网内的风压通过电动送风阀倒串回轴流压缩机止回阀前,而目前高炉冷风压力均≥350kPa,但轴流压缩机刚启动最小工作静叶角度一般为22
°
,此时的风压<300kpa,因此必须克服倒串回的风压,才能打开止回阀。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了防止轴流压缩机风管道出口止回阀无法打开的装置,具备节省工作人员人工开启止回阀的步骤、减轻了工作人员的工作量、对止回阀与电动送风阀之间管道压力的泄压和提高轴流式压缩机的使用效果的优点,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]防止轴流压缩机风管道出口止回阀无法打开的装置,包括止回阀,所述止回阀的右端固定安装有送风管道,所述送风管道远离止回阀的一端固定安装有送风阀,所述送风管道的外壁上开设有O形缺口。
[0006]进一步,所述O形缺口的直径值为180mm,所述O形缺口的上端焊接安装有钢管,所述O形缺口焊接的钢管的外壁上固定安装有闸阀,所述O形缺口焊接的钢管的另一端固定连接有位于闸阀后方的弯头钢管。
[0007]进一步,所述O形缺口焊机的钢管的材质为0Cr18Ni9,所述O形缺口的钢管的厚度值设置为10mm,所述O形缺口焊接的钢管的管径值为200mm。
[0008]进一步,所述O形缺口的钢管上的闸阀的型号设置为DN200闸阀。
[0009]进一步,所述O形缺口的弯头钢管设置为弯头向上并引出500mm的弯头钢管。
[0010]有益效果:
[0011]本技术通过O形缺口、送风管道和送风阀之间的配合,利用O形缺口上的DN200闸阀的开启,起到对止回阀和送风阀之间的送风管道的泄压,有效地解决了止回阀需要人工助推的问题,DN200闸阀的开关替代了人工助推的操作,减轻了工作人员的工作量,同时还降低了工作人员工作中意外事故发生的风险,对DN200闸阀的控制,起到减少背压的作用,减轻止回阀开启的难度,达到了止回阀能够轻松打开的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中:1、止回阀;2、送风阀;3、送风管道;4、O形缺口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1,防止轴流压缩机风管道出口止回阀无法打开的装置,包括止回阀1,止回阀1的右端固定安装有送风管道3,送风管道3起到对止回阀1和送风阀2的连接作用,送风管道3远离止回阀1的一端固定安装有送风阀2,送风管道3的外壁上开设有O形缺口4,O形缺口4的开设为止回阀1和送风阀2之间的减压提供条件。
[0016]其中,O形缺口4的直径值为180mm,O形缺口4的上端焊接安装有钢管,焊接的连接方式加固了钢管连接的稳定性,同时焊接的方式还增加了钢管安装的密封性,避免风从连接处泄漏的情况出现,O形缺口4焊接的钢管的外壁上固定安装有闸阀,闸阀的安装起到对钢管内部风流动的控制作用,控制风的出风量和速度,O形缺口4焊接的钢管的另一端固定连接有位于闸阀后方的弯头钢管。
[0017]其中,O形缺口4焊机的钢管的材质为0Cr18Ni9,O形缺口4的钢管的厚度值设置为10mm,O形缺口4焊接的钢管的管径值为200mm。
[0018]其中,O形缺口4的钢管上的闸阀的型号设置为DN200闸阀,DN200闸阀的开启减少了送风管道3内部的背压,达到了止回阀2轻松开启的效果,替代了人工助推的操作,减轻了工作人员的工作量,降低了止回阀2开启的难度。
[0019]其中,O形缺口4的弯头钢管设置为弯头向上并引出500mm的弯头钢管,弯头钢管的安装为DN200闸阀开启后钢管内部的风的流出提供通道。
[0020]工作原理:使用时,首先,在止回阀1和送风阀2之间的送风管道3上切割出φ180的O形缺口4,以O形缺口4为圆心,焊接材质为0Cr18Ni9,厚度φ10管径φ200的钢管,并在钢管上加装DN200的闸阀,在闸阀后连接弯头并向上引出500mm的钢管,待安装工作结束后,然后当在轴流压缩机启动的过程中,关闭送风管道3的送风阀2,检查止回阀1的电磁阀是否正常,是否有发生助推动作,随后,此时由于送风管道上的送风阀不严,造成止回阀1前的背压达到350kpa以上,轴流压缩机启动后增加静叶角度、关闭放风阀,使得轴流压缩机的排气压
力逐渐升高,但仍然无法打开止回阀1时,最后,可打开送风管道3上加装的DN200闸阀进行泄压,当止回阀1前的背压p1加上止回阀的打开压力p2小于排气压力p时,止回阀1即可迅速打开。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防止轴流压缩机风管道出口止回阀无法打开的装置,包括止回阀(1),其特征在于:所述止回阀(1)的右端固定安装有送风管道(3),所述送风管道(3)远离止回阀(1)的一端固定安装有送风阀(2),所述送风管道(3)的外壁上开设有O形缺口(4)。2.根据权利要求1所述的防止轴流压缩机风管道出口止回阀无法打开的装置,其特征在于:所述O形缺口(4)的直径值为180mm,所述O形缺口(4)的上端焊接安装有钢管,所述O形缺口(4)焊接的钢管的外壁上固定安装有闸阀,所述O形缺口(4)焊接的钢管的另一端固定连接有位于闸阀后方的弯头钢管。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:马理军,王伟明,王庆丰,郭宏栋,苗国宽,陈永峰,陈鹏,刘恒,张勇,陈宝红,王杨华,段栋栋,杨四龙,张方,魏铭,胡许磊,李勇进,申国君,韩广懿,
申请(专利权)人:安阳钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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