带有指示器的熔断器及用于该熔断器的铆压工装制造技术

技术编号:32412273 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-24 13:16
本申请涉及一种带有指示器的熔断器及用于该熔断器的铆压工装,包括壳体、用于封闭壳体两端的端盖、位于壳体内的熔断组件,其中一个所述端盖上开设有安装孔,所述安装孔内安装有指示器,指示器包括固定铆接于安装孔内的安装座、滑动连接于安装座内的指示针、连接指示针和安装座的第一弹性件、连接指示针和热熔段体的熔断丝。通过采用上述技术方案,当热熔断体熔断时,熔断丝熔断,此时指示针失去了熔断丝的牵引力,在第一弹性件的作用下朝外运动,从而指示针一端突出于安装座,方便操作人员的观察热熔断体是否为熔断状态。观察热熔断体是否为熔断状态。观察热熔断体是否为熔断状态。

【技术实现步骤摘要】
带有指示器的熔断器及用于该熔断器的铆压工装


[0001]本申请涉及电子元器件的领域,尤其是涉及带有指示器的熔断器及用于该熔断器指示器的铆压工装。

技术介绍

[0002]熔断器是运用下列原理制成的一种电流保护器:根据电流超过规定值一端时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开。
[0003]现有的熔断器,如本申请人在2021年5月申请的申请号为202121045527.8的专利,该专利公开了一种熔断器。其中介绍了相关技术中,熔断器包括壳体、两个端盖、八个螺钉以及设置在壳体内的熔断组件,熔断组件包括热熔断体以及两个触刀;端盖通过四个螺钉连接在壳体一端,四个螺钉贯穿端盖并螺纹连接在壳体上;两个触刀固定连接在热熔断体的两端,两个触刀均滑移连接在壳体内,两个触刀穿出端盖。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:在热熔断体熔断时,操作人员需要将螺钉拧出,随后判断热熔断体是否为熔断状态,不方便操作人员的观察。

技术实现思路

[0005]为了方便操作人员观察,
[0006]一方面,本申请提供的一种带有指示器的熔断器,采用如下的技术方案:
[0007]一种带有指示器的熔断器,包括壳体、用于封闭壳体两端的端盖、位于壳体内的熔断组件,熔断组件包括热熔断体以及连接于热熔断体两端的两个触刀,两个所述触刀分别穿过两个端盖,其中一个所述端盖上开设有安装孔,所述安装孔内安装有指示器,指示器包括固定铆接于安装孔内的安装座、滑动连接于安装座内的指示针、连接指示针和安装座的第一弹性件、连接指示针和热熔断体的熔断丝,当所述热熔断体熔断时,所述熔断丝熔断,所述指示针相对在第一弹性件的作用下相对安装座运动至突出于安装座。
[0008]通过采用上述技术方案,当热熔断体熔断时,熔断丝熔断,此时指示针失去了熔断丝的牵引力,在第一弹性件的作用下朝外运动,从而指示针一端突出于安装座,方便操作人员的观察热熔断体是否为熔断状态。
[0009]可选的,所述安装座朝外一侧开设有容纳槽,所述指示针滑动连接于容纳槽内,所述容纳槽底面开设有用于供熔断丝穿设的通孔,所述第一弹性件位于容纳槽内且第一弹性件两端分别连接于容纳槽槽底和指示针。
[0010]通过采用上述技术方案,从而实现热熔断体熔断时,指示针可顺畅的相对安装座运动至突出于安装座。
[0011]可选的,所述容纳槽槽壁开设有第一限位槽,所述第一限位槽呈环形,所述指示针外固定套设有限位环,所述限位环滑动连接于第一限位槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,在限位环的限位下,使指示针不会在第一弹性件的作业下相对安装座滑动至离开安装座的状态,确保指示针可以稳定的位于安装座内以做指示作
用。
[0013]可选的,所述第一弹性件两端分别抵接于限位环和容纳槽槽底。
[0014]通过采用上述技术方案,从而使第一弹性件可以较为稳定的对限位环施力,以对指示针施力。
[0015]可选的,所述指示针上设有用于观测指示针相对安装座位置的刻度线。
[0016]通过采用上述技术方案,可通过刻度线更方便轻松的比对指示针相对安装座的位置,以判断热熔断体是否为熔断状态。
[0017]另一方面,本申请提供的一种用于所述熔断器的铆压工装,采用如下的技术方案:
[0018]一种用于所述熔断器的铆压工装,包括用于放置端盖的基座、用于将指示器压入到安装孔内的冲头、用于驱使冲头沿竖直方向运动的驱动件、用于连接冲头和驱动件的联动件,所述基座开设有用于避让指示器和冲头的避让槽。
[0019]通过采用上述技术方案,在安装指示器时,将端盖放置到基座上,然后将指示器对准插入到端盖上,此时冲头对准指示器。驱动件通过联动件对冲头施力,从而将指示器压入到端盖上,从而完成安装。
[0020]可选的,所述联动件包括用于与驱动件连接的联轴器、固定连接于联轴器下方的连接套、滑动连接于连接套内的导向柱,所述冲头安装于导向柱下端;所述导向柱与联轴器之间设有连杆,所述连杆一端固定连于联轴器,所述导向柱上开设有用于供连杆滑动的滑槽,所述滑槽槽壁沿其长度方向开设有第二限位槽,所述第二限位槽内滑动连接有第一限位头,所述第一限位头固定连接于连杆。
[0021]通过采用上述技术方案,导向柱与连接套配合进行导向,连接杆和滑槽配合完成二次导向,从而使冲头可以沿着竖直方向稳定的对指示器进行铆压。第一限位头与第二限位槽的配合,使导向柱不会由于重力相对连杆运动至离开连杆的状态,从而使整个联动件稳定维持为一个整体。且由于导向柱可以相对连接套滑动,所以在将指示器放到安装孔上后,可以向上移动导向柱,使冲头正好位于指示器上方,然后再向下移动导向柱,使得冲头抵接于指示器。从而使指示器更好的被铆接压装到端盖上。
[0022]可选的,所述第二限位槽成环形。
[0023]通过采用上述技术方案,从而使第一限位头和第二限位槽配合,从而使冲头可以沿着竖直方向稳定的对指示器进行铆压。
[0024]可选的,所述滑槽槽底沿竖直方向开设有导向槽,所述冲头滑动连接于导向槽内,所述冲头上端设有第二限位头,所述第二限位头滑动连接于第二限位槽内,所述连杆和冲头之间设有用于驱使冲头朝下运动的第二弹性件。
[0025]通过采用上述技术方案,使驱动件带动冲头下压过程中,若指示器已经被铆接压装到位后,冲头无法再下行,而驱动件还在对其施力,则第二弹性件被压缩,使冲头不再对指示器施加更大的力,从而减少指示器被压坏的概率。
[0026]可选的,所述基座包括底座和安装于底座上的固定座,所述固定座用于将端盖举离底座;当所述端盖放置到固定座上时,所述端盖与底座呈间隔设置。
[0027]通过采用上述技术方案,从而使指示器更好更稳定的被压装铆接到端盖上。
[0028]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0029]1.方便操作人员的观察热熔断体是否为熔断状态;
[0030]2.可方便的的在端盖上安装指示器。
附图说明
[0031]图1是实施例1的结构示意图。
[0032]图2是实施例1的剖视图。
[0033]图3是图2中A处的放大图。
[0034]图4是实施例2的结构示意图。
[0035]图5是实施例2中基座的结构示意图。
[0036]图6是实施例2中联轴器的结构示意图。
[0037]附图标记说明:1、壳体;2、端盖;3、热熔断体;4、触刀;5、指示器;6、安装座;7、指示针;8、第一弹性件;9、熔断丝;10、容纳槽;11、第一限位槽;12、限位环;13、基座;14、冲头;15、联动件;16、驱动件;17、底座;18、固定座;19、避让槽;20、通槽;21、联轴器;22、连接套;23、导向柱;24、连杆;25、滑槽;26、第二限位槽;27、第一限位头;28、导向槽;29、第二限位头;30、第二弹性件。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有指示器的熔断器,包括壳体(1)、用于封闭壳体(1)两端的端盖(2)、位于壳体(1)内的熔断组件,其特征在于:熔断组件包括热熔断体(3)以及连接于热熔断体(3)两端的两个触刀(4),两个所述触刀(4)分别穿过两个端盖(2),其中一个所述端盖(2)上开设有安装孔,所述安装孔内安装有指示器(5),指示器(5)包括固定铆接于安装孔内的安装座(6)、滑动连接于安装座(6)内的指示针(7)、连接指示针(7)和安装座(6)的第一弹性件(8)、连接指示针(7)和热熔断体(3)的熔断丝(9),当所述热熔断体(3)熔断时,所述熔断丝(9)熔断,所述指示针(7)相对在第一弹性件(8)的作用下相对安装座(6)运动至突出于安装座(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有指示器的熔断器,其特征在于:所述安装座(6)朝外一侧开设有容纳槽(10),所述指示针(7)滑动连接于容纳槽(10)内,所述容纳槽(10)底面开设有用于供熔断丝(9)穿设的通孔,所述第一弹性件(8)位于容纳槽(10)内且第一弹性件(8)两端分别连接于容纳槽(10)槽底和指示针(7)。3.根据权利要求2所述的一种带有指示器的熔断器,其特征在于:所述容纳槽(10)槽壁开设有第一限位槽(11),所述第一限位槽(11)呈环形,所述指示针(7)外固定套设有限位环(12),所述限位环(12)滑动连接于第一限位槽(11)内。4.根据权利要求3所述的一种带有指示器的熔断器,其特征在于:所述第一弹性件(8)两端分别抵接于限位环(12)和容纳槽(10)槽底。5.根据权利要求3所述的一种带有指示器的熔断器,其特征在于:所述指示针(7)上设有用于观测指示针(7)相对安装座(6)位置的刻度线。6.一种用于熔断器的铆压工装,其特征在于:熔断器为如权利要求1

5中任意一项所述的一种带有指示器的熔断器,铆压工装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩卢志强杨凯廖国斌
申请(专利权)人:美尔森电气系统浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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