一种用于粉煤气化炉的飞灰在线取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于粉煤气化炉的飞灰在线取样装置，包括过滤器和取样容器；过滤器的入口通过收灰管连通至排灰控制阀与飞灰储罐之间的排灰管上，收灰管上设置有收灰阀；过滤器的出口管连接有放空管和反吹管，放空管上设置有放空阀，反吹管上设置有反吹阀；过滤器与取样容器之间通过取样管相连通，取样管上设置有放灰阀，取样管与取样容器之间螺纹连接。本实用新型专利技术的取样装置取样便捷迅速，可避免取样安全隐患，不会对周围地面造成污染。不会对周围地面造成污染。不会对周围地面造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉煤气化炉的飞灰在线取样装置


[0001]本技术涉及煤化工
，尤其涉及一种用于粉煤气化炉的飞灰在线取样装置。

技术介绍

[0002]采用粉煤气化技术的气化炉所产出的高温飞灰，需经过气提冷却降压后进行气固分离，分离出的飞灰再排出系统。飞灰经飞灰气提冷却罐和排灰管进入飞灰储罐内，排灰管上安装有排灰控制阀。在实际运行中，需要对飞灰进行取样化验其残碳含量，以帮助气化炉进行炉况参数的调整。
[0003]飞灰取样是在灰库处进行人工取样。在实际取灰过程中，由于飞灰需经过冷却降压再利用低压氮气吹输进入飞灰储罐，最后在飞灰储罐的装卸车辆上进行人工取样。需工人爬上装卸飞灰的车辆，存在一定的安全风险。取灰后对周围地面的污染较为严重。飞灰的取样操作极为不便，耗时过长，化验数据滞后，往往不能及时给予气化炉参数的调整。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种取样便捷迅速，可避免取样安全隐患，不会对周围地面造成污染的用于粉煤气化炉的飞灰在线取样装置。
[0005]本技术提供的一种用于粉煤气化炉的飞灰在线取样装置，包括过滤器和取样容器；所述过滤器的入口通过收灰管连通至排灰控制阀与飞灰储罐之间的排灰管上，所述收灰管上靠近所述排灰管的一端设置有收灰阀；所述过滤器的出口管连接有放空管和反吹管，所述放空管上设置有放空阀，所述反吹管上设置有反吹阀；所述过滤器与取样容器之间通过取样管相连通，所述取样管上靠近所述过滤器的一端设置有放灰阀，所述取样管与取样容器之间螺纹连接。
[0006]进一步的，所述过滤器的出口管通过反吹管连通至低压氮气源。
[0007]进一步的，所述取样容器为取样瓶，所述取样瓶的瓶口处设置有外螺纹。
[0008]进一步的，所述收灰阀、放空阀、反吹阀均为电磁阀；所述放灰阀为球阀。
[0009]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0010](1)本技术的飞灰在线取样装置，在靠近飞灰的处理源头进行取样，取样方便迅速，利于尽快得出化验数据，以指导气化炉的炉况参数调整，提高气化炉的运行效率。
[0011](2)本技术的飞灰在线取样装置，无需工人在飞灰装卸车辆上进行人工取样，避免了攀爬车辆以及烫伤的安全隐患。
[0012](3)本技术的飞灰在线取样装置，在整个飞灰取样过程中，将飞灰所携带的气体经过过滤放空后，实现了静态取样，不会造成扬灰，避免了对周围地面造成环境污染。
[0013](4)本技术的飞灰在线取样装置，通过设计飞灰在线取样的程序控制逻辑，提高了飞灰取样的自动化控制水平，降低了取样人员的操作强度，可防止出现误操作。
[0014]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例
的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。
[0015]本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为用于粉煤气化炉的飞灰在线取样装置的结构框图。
[0018]图中标号：01、排灰控制阀；02、排灰管；
[0019]11、过滤器；12、取样容器；13、收灰管；14、收灰阀；15、出口管；16、放空管；17、放空阀；18、取样管；19、放灰阀；20反吹管；21、反吹阀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]请参考图1，本技术的实施例提供了一种用于粉煤气化炉的飞灰在线取样装置，包括过滤器11和取样容器12；过滤器11的入口通过收灰管13连通至排灰控制阀01与飞灰储罐之间的排灰管02上，收灰管13上靠近排灰管02的一端设置有收灰阀14；过滤器11的出口连接有出口管15，出口管15的出口连通有放空管16和反吹管20，放空管16上设置有放空阀17，反吹管20是设置有反吹阀21；过滤器11与取样容器12之间通过取样管18相连通，取样管18上靠近过滤器11的一端设置有放灰阀19；取样管18与取样容器12之间螺纹连接。
[0023]在本实施例中，进行飞灰取样前，排灰控制阀01处于关闭状态，将收灰阀14、放空阀17和放灰阀19关闭。进行飞灰取样时，首先打开收灰阀14和放空阀17，然后开启排灰控制阀01，此时的飞灰气提冷却罐处于微正压环境下，飞灰由飞灰气提冷却罐内经排灰管02进入飞灰储罐，此时飞灰会随着气流经收灰管13进入过滤器11内，飞灰内携带的气体经放空管16排出。15s后关闭收灰阀14，静置8
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10min后，取样人员打开放灰阀19，将过滤器11内的飞灰放出，飞灰经取样管18进入取样容器12内收集。然后关闭放灰阀19和放空阀17，完成取样。
[0024]取样方便迅速，可尽快得出化验数据，以便及时完成气化炉的参数调整，提高了气化炉的运行效率。飞灰在线取样进行了排气处理，实现了静态取样，不会造成扬灰，避免了对周围地面造成环境污染。同时避免了取样人员攀爬车辆以及烫伤的安全隐患。飞灰取样的自动化程度高，取样人员只需在取样管18处将飞灰取出即可，降低了取样人员的操作强度。
[0025]在一优选实施例中，如图1所示，出口管15通过反吹管20连通至低压氮气源。
[0026]在本实施例中，进行飞灰取样前，排灰控制阀01、收灰阀14、放空阀17和放灰阀19均处于关闭状态。然后，打开收灰阀14和反吹阀21，对取样管路进行预热反吹扫。向过滤器11内送入低压氮气，利用低压氮气反吹扫过滤器里的残灰，避免了残灰对飞灰取样的影响，
确保了飞灰检测的准确性。低压氮气反吹扫30
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40s后，关闭反吹阀21，然后启动取样流程。
[0027]取样完成后，待排灰控制阀01关闭后，再打开收灰阀14和反吹阀21，对取样管道进行反吹扫；反吹扫50
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60s后，关闭收灰阀14，打开放空阀17，对放空管16进行吹扫，吹扫50
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60s后，关闭放空阀17和反吹阀21，实现了取样装置的清理。
[0028]在一优选实施例中，取样容器12为取样瓶，取样瓶的瓶口处设置有外螺纹。取样时，将取样瓶旋入取样管的出口端即可，取样方便。
[0029]在一优选实施例中，收灰阀14、放空阀17、反吹阀21均为电磁阀；上述阀门的控制信号均与气化炉的DCS控制系统相连接，通过设计飞灰在线取样的程序控制逻辑，提高了飞灰取样的自动化控制水平可防止出现误操作。放灰阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉煤气化炉的飞灰在线取样装置，其特征在于，包括过滤器和取样容器；所述过滤器的入口通过收灰管连通至排灰控制阀与飞灰储罐之间的排灰管上，所述收灰管上靠近所述排灰管的一端设置有收灰阀；所述过滤器的出口管连接有放空管和反吹管，所述放空管上设置有放空阀，所述反吹管上设置有反吹阀；所述过滤器与取样容器之间通过取样管相连通，所述取样管上靠近所述过滤器的一端设置有放灰阀，所述取样管与取样容器之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的飞灰在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，祁海鹏，艾云涛，顾兴财，高紋龙，邢广华，许冬亮，王广永，宋蕙吉，王瑞超，崔丕桓，李征，
申请(专利权)人：华能天津煤气化发电有限公司，
类型：新型
国别省市：