一种异型漏斗加工用涂装设备制造技术

本实用新型专利技术属于异形漏斗加工领域，尤其是一种异型漏斗加工用涂装设备，针对了对漏斗加热处理时烘干处理效果差，而且存在较多的死角处未能够加热的问题，现提出如下方案，其包括安装架，安装架还包括驱动轴，驱动轴设置有两个，两个驱动轴均与安装架一侧侧壁转动连接，两个驱动轴之间设置有相配合的传送带，安装架一侧侧壁固定有安装箱，安装箱顶端内侧壁固定有多个呈对称分布的加热管，安装箱外侧侧壁固定有加装板；本实用新型专利技术中通过加热管自身的加热效果，实现对漏斗的加热烘干效果，并利用扇叶运转过程中所产生的风力，继而进一步的提高了对漏斗的加热干燥处理效果，从而有效的提升对漏斗烘干处理的工作效果。对漏斗烘干处理的工作效果。对漏斗烘干处理的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异型漏斗加工用涂装设备


[0001]本技术涉及异形漏斗加工
，尤其涉及一种异型漏斗加工用涂装设备。

技术介绍

[0002]异形漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器，在漏斗咀部较细小的管状部份可以有不同长度，漏斗通常以不锈钢或塑胶制造，但纸制漏斗亦有时被使用于难以彻底清洗的物质，例如引擎机油。
[0003]在对漏斗加工工序中，在喷涂完外层胶体后，需对漏斗进行干燥烘干处理，但是现有的加工设备，在对漏斗加工工作时加热干燥处理效果较差，尤其是在加热过程中存在些许漏斗有较多的处未能够加热，继而导致影响了后续的加工工作。
[0004]因此，需要一种异型漏斗加工用涂装设备，用以解决对漏斗加热处理时烘干处理效果差，而且存在较多的死角处未能够加热的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种异型漏斗加工用涂装设备，解决了对漏斗加热处理时烘干处理效果差，而且存在较多的死角处未能够加热的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种异型漏斗加工用涂装设备，包括安装架，所述安装架还包括
[0007]驱动轴，所述驱动轴设置有两个，两个所述驱动轴均与所述安装架一侧侧壁转动连接，两个所述驱动轴之间设置有相配合的传送带，所述安装架一侧侧壁固定有安装箱，所述安装箱顶端内侧壁固定有多个呈对称分布的加热管，所述安装箱外侧侧壁固定有加装板，所述加装板顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述驱动轴的一端均设置有带轮a，两个所述带轮a之间套接有皮带a；
[0008]收料箱，所述收料箱固定于所述安装架一侧侧壁，所述收料箱内侧侧壁转动连接有导料板，所述安装箱外侧侧壁设置有与其相适配的辅助组件。
[0009]优选的，所述辅助组件包括
[0010]主动轴，所述主动轴设置有两个，两个所述主动轴均与所述安装箱一侧侧壁转动连接，所述主动轴位于所述安装箱内部的一端紧固套接有扇叶，其中一个所述主动轴与所述驱动电机的输出轴同轴设置，所述主动轴与其中一个所述驱动轴之间均设置有带轮b，两个所述带轮b外表面套接有皮带b；
[0011]加装套，所述加装套设置有两个，两个所述加装套均固定于所述安装箱外侧侧壁，所述加装套内部转动连接有转轴，所述转轴与所述主动轴之间均设置有带轮c，两个所述带轮c外表面套接有皮带c，所述转轴外表面紧固套接有两个呈对称分布的半齿轮；
[0012]挡料板，所述挡料板与所述安装箱一侧侧壁滑动连接，所述挡料板远离安装箱的一侧侧壁固定有两个呈对称分布的齿形环，所述齿形环与所述半齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述安装箱外侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽，所述滑槽内部连接有导向块，所述导向块与所述挡料板一侧侧壁固定。
[0014]优选的，所述导料板与所述收料箱之间设置有多个呈对称分布的伸缩杆，所述伸缩杆外表面紧固套接有弹簧，所述弹簧一端与所述导料板固定，所述弹簧的另一端与所述收料箱一侧侧壁固定。
[0015]优选的，所述安装架一侧侧壁固定有进料板，所述进料板与所述安装架之间呈倾斜分布设置，所述进料板位于所述传送带正下方。
[0016]优选的，所述安装架一侧侧壁固定有导向板，所述导向板位于所述传动带正下方，所述导向板一侧壁呈倒角斜面设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中通过加热管自身的加热效果，实现对漏斗的加热烘干效果，并利用扇叶运转过程中所产生的风力，继而进一步的提高了对漏斗的加热干燥处理效果，从而有效的提升对漏斗烘干处理的工作效果。
[0019]2、本技术中通过齿形环带动挡板往复移动，继而实现对传送带上的漏斗间接性的阻挡，有效的提升加热管对漏斗加热处理的时效，并利用传送带的持续传动作用带动被阻挡中的漏斗进行翻动，使得漏斗加热的更加充分，能够有效的确保对漏斗加热的合格率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种异型漏斗加工用涂装设备的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种异型漏斗加工用涂装设备的料箱处结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种异型漏斗加工用涂装设备的辅助组件处结构示意图。
[0023]图中：1、安装架；2、驱动轴；3、传送带；4、安装箱；5、加热管；6、加装板；7、驱动电机；8、带轮a；9、皮带a；10、收料箱；11、导料板；12、辅助组件；121、主动轴；122、扇叶；123、带轮b；124、皮带b；125、加装套；126、转轴；127、带轮c；128、皮带c；129、半齿轮；1210、挡料板；1211、齿形环；13、滑槽；14、导向块；15、伸缩杆；16、弹簧；17、进料板；18、导向板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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3，一种异型漏斗加工用涂装设备，包括安装架1，安装架1还包括驱动轴2，驱动轴2设置有两个，两个驱动轴2均与安装架1一侧侧壁转动连接，两个驱动轴2之间设置有相配合的传送带3，安装架1一侧侧壁固定有安装箱4，安装箱4顶端内侧壁固定有多个呈对称分布的加热管5，安装箱4外侧侧壁固定有加装板6，加装板6顶端侧壁固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与其中一个驱动轴2的一端均设置有带轮a8，两个带轮a8之间套接有皮带a9；收料箱10，收料箱10固定于安装架1一侧侧壁，收料箱10内侧侧壁转动连接有导料板11，安装箱4外侧侧壁设置有与其相适配的辅助组件12。
[0026]其中辅助组件12包括主动轴121，主动轴121设置有两个，两个主动轴121均与安装箱4一侧侧壁转动连接，主动轴121位于安装箱4内部的一端紧固套接有扇叶122，其中一个主动轴121与驱动电机7的输出轴同轴设置，主动轴121与其中一个驱动轴2之间均设置有带轮b123，两个带轮b123外表面套接有皮带b124；加装套125，加装套125设置有两个，两个加装套125均固定于安装箱4外侧侧壁，加装套125内部转动连接有转轴126，转轴126与主动轴121之间均设置有带轮c127，两个带轮c127外表面套接有皮带c128，转轴126外表面紧固套接有两个呈对称分布的半齿轮129；挡料板1210，挡料板1210与安装箱4一侧侧壁滑动连接，挡料板1210远离安装箱4的一侧侧壁固定有两个呈对称分布的齿形环1211，齿形环1211与半齿轮129啮合连接，通过齿形环1211带动挡板往复移动，继而实现对传送带3上的漏斗间接性的阻挡，有效的提升加热管5对漏斗加热处理的时效，并利用传送带3的持续传动作用带动被阻挡中的漏斗进行翻动，使得漏斗加热的更加充分，能够有效的确保对漏斗加热的合格率。
[0027]安装箱4外侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型漏斗加工用涂装设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)还包括驱动轴(2)，所述驱动轴(2)设置有两个，两个所述驱动轴(2)均与所述安装架(1)一侧侧壁转动连接，两个所述驱动轴(2)之间设置有相配合的传送带(3)，所述安装架(1)一侧侧壁固定有安装箱(4)，所述安装箱(4)顶端内侧壁固定有多个呈对称分布的加热管(5)，所述安装箱(4)外侧侧壁固定有加装板(6)，所述加装板(6)顶端侧壁固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与其中一个所述驱动轴(2)的一端均设置有带轮a(8)，两个所述带轮a(8)之间套接有皮带a(9)；收料箱(10)，所述收料箱(10)固定于所述安装架(1)一侧侧壁，所述收料箱(10)内侧侧壁转动连接有导料板(11)，所述安装箱(4)外侧侧壁设置有与其相适配的辅助组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种异型漏斗加工用涂装设备，其特征在于，所述辅助组件(12)包括主动轴(121)，所述主动轴(121)设置有两个，两个所述主动轴(121)均与所述安装箱(4)一侧侧壁转动连接，所述主动轴(121)位于所述安装箱(4)内部的一端紧固套接有扇叶(122)，其中一个所述主动轴(121)与所述驱动电机(7)的输出轴同轴设置，所述主动轴(121)与其中一个所述驱动轴(2)之间均设置有带轮b(123)，两个所述带轮b(123)外表面套接有皮带b(124)；加装套(125)，所述加装套(125)设置有两个，两个所述加装套(125)均固定于所述安装箱(4)外侧侧壁，所述加装套(125)内部转动连接有转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建国，康振香，康振海，
申请(专利权)人：天津市励志工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：