一种耐高温铸钢件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温铸钢件结构，具体涉及铸钢件领域，包括钢件座，所述钢件座的表面固定连接有支撑座，所述支撑座的表面固定连接有加固板，所述加固板的内部开设有安装槽，所述加固板的内部且位于安装槽内活动连接有连接杆，所述支撑座的外表面固定连接有连接凸座，所述连接凸座的表面固定连接有导热块，所述导热块的外表面设置有吸收座。在钢件座的两侧设置了吸收座，以及设置了导热块和两侧的导热凸块，其是采用良好的导热材料制成，能够对此铸钢件在使用时产生的热量进行传导，进而之后通过第一散热槽和第二散热槽，可以将传导出的热量进行传输，进而间接的提高了此铸钢件的耐高温能力，使用使用更加方便。使用使用更加方便。使用使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温铸钢件结构


[0001]本技术涉及铸钢件
，具体为一种耐高温铸钢件结构。

技术介绍

[0002]不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下，所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型)，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳。
[0003]现有的不锈钢铸件，在使用时耐高温效果不佳，长时间的高温容易影响不锈钢铸件的使用寿命，同时也影响了工作人员的正常使用，因此我们对此做出改进，提出一种耐高温铸钢件结构来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种耐高温铸钢件结构，包括钢件座，所述钢件座的表面固定连接有支撑座，所述支撑座的表面固定连接有加固板，所述加固板的内部开设有安装槽，所述加固板的内部且位于安装槽内活动连接有连接杆，所述支撑座的外表面固定连接有连接凸座，所述连接凸座的表面固定连接有导热块，所述导热块的外表面设置有吸收座，所述支撑座的外表面固定连接有导热凸块，所述导热凸块的外面固定连接有导热片，所述导热片的外表面开设有第一散热槽，所述导热凸块的外表面开设有第二散热槽，在钢件座的两侧设置了吸收座，以及设置了导热块和两侧的导热凸块，其是采用良好的导热材料制成，能够对此铸钢件在使用时产生的热量进行传导，进而之后通过第一散热槽和第二散热槽，可以将传导出的热量进行传输，进而间接的提高了此铸钢件的耐高温能力，使用使用更加方便。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢件座的外表面固定连接有嵌入块，所述钢件座的外表面固定连接有固定座，所述固定座的内侧固定连接有加强杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的数量为两个，且呈对称分布在钢件座的外表面，通过固定座和加强杆的设置，能够提高此铸钢件的自身强度，在一定程度上提高了此钢件的使用寿命。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽的直径大于连接杆的直径，所述连接杆的外表面固定连接有连接凸齿。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座的外表面设置有与加固板相适配的安装槽，所述加固板的内部设置有连接块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸收座的外表面设置有耐高温涂层，所述导热块的一端设置在导热凸块的外表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导热片的形状为柱形，所述第一散热槽之间呈等距离设置。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该耐高温铸钢件结构，通过加固板和连接杆的设置，可以将不同的钢件座进行连接在一起，进而方便不同钢件座之间的使用，且在钢件座的两侧设置了吸收座，以及设置了导热块和两侧的导热凸块，其是采用良好的导热材料制成，能够对此铸钢件在使用时产生的热量进行传导，进而之后通过第一散热槽和第二散热槽，可以将传导出的热量进行传输，进而间接的提高了此铸钢件的耐高温能力，使用使用更加方便；
[0014]2、该耐高温铸钢件结构，通过固定座的数量为两个，且呈对称分布在钢件座的外表面，通过固定座和加强杆的设置，能够提高此铸钢件的自身强度，在一定程度上提高了此钢件的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种耐高温铸钢件结构的钢件座立体结构示意图；
[0017]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0018]图3是本技术一种耐高温铸钢件结构的固定座部分结构示意图；
[0019]图4是本技术一种耐高温铸钢件结构的吸收座部分结构示意图。
[0020]图中：1、钢件座；101、嵌入块；102、固定座；103、加强杆；2、支撑座；3、加固板；301、安装槽；302、连接杆；4、连接凸座；5、导热块；6、吸收座；7、导热凸块；8、导热片；801、第一散热槽；9、第二散热槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种耐高温铸钢件结构，包括钢件座1，钢件座1的表面固定连接有支撑座2，支撑座2的表面固定连接有加固板3，加固板3的内部开设有安装槽301，加固板3的内部且位于安装槽301内活动连接有连接杆302，支撑座2的外表面固定连接有连接凸座4，连接凸座4的表面固定连接有导热块5，导热块5的外表面设置有吸收座6，支撑座2的外表面固定连接有导热凸块7，导热凸块7的外面固定连接有导热片8，导热片8的外表面开设有第一散热槽801，导热凸块7的外表面开设有第二散热槽9，通过加固板3和连接杆302的设置，可以将不同的钢件座1进行连接在一起，进而方便不同钢件座1之间的使用，且在钢件座1的两侧设置了吸收座6，以及设置了导热块5和两侧的导热凸块7，其是采用良好的导热材料制成，能够对此铸钢件在使用时产生的热量进行传导，进而之后通过第一散热槽801和第二散热槽9，可以将传导出的热量进行传输，进而间接的提高了此铸钢件的耐高温能力，使用使用更加方便。
[0023]在图1中所示：其中，钢件座1的外表面固定连接有嵌入块101，钢件座1的外表面固定连接有固定座102，固定座102的内侧固定连接有加强杆103，固定座102的数量为两个，且呈对称分布在钢件座1的外表面，通过固定座102和加强杆103的设置，能够提高此铸钢件的自身强度，在一定程度上提高了此钢件的使用寿命。
[0024]在图1
‑
图3中所示：其中，安装槽301的直径大于连接杆302的直径，连接杆302的外
表面固定连接有连接凸齿，支撑座2的外表面设置有与加固板3相适配的安装槽，加固板3的内部设置有连接块，吸收座6的外表面设置有耐高温涂层，导热块5的一端设置在导热凸块7的外表面，导热片8的形状为柱形，第一散热槽801之间呈等距离设置，设置了导热块5和两侧的导热凸块7，其是采用良好的导热材料制成，能够对此铸钢件在使用时产生的热量进行传导。
[0025]工作原理：在对此钢件座1进行使用时，通过加固板3和连接杆302的设置，可以将不同的钢件座1进行连接在一起，进而方便不同钢件座1之间的使用，且在钢件座1的两侧设置了吸收座6，以及设置了导热块5和两侧的导热凸块7，其是采用良好的导热材料制成，能够对此铸钢件在使用时产生的热量进行传导，进而之后通过第一散热槽801和第二散热槽9，可以将传导出的热量进行传输，进而间接的提高了此铸钢件的耐高温能力，使用使用更加方便，且提高了此铸钢件的使用寿命。
[0026]最后应说明的是：在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温铸钢件结构，包括钢件座(1)，其特征在于，所述钢件座(1)的表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的表面固定连接有加固板(3)，所述加固板(3)的内部开设有安装槽(301)，所述加固板(3)的内部且位于安装槽(301)内活动连接有连接杆(302)，所述支撑座(2)的外表面固定连接有连接凸座(4)，所述连接凸座(4)的表面固定连接有导热块(5)，所述导热块(5)的外表面设置有吸收座(6)，所述支撑座(2)的外表面固定连接有导热凸块(7)，所述导热凸块(7)的外面固定连接有导热片(8)，所述导热片(8)的外表面开设有第一散热槽(801)，所述导热凸块(7)的外表面开设有第二散热槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温铸钢件结构，其特征在于，所述钢件座(1)的外表面固定连接有嵌入块(101)，所述钢件座(1)的外表面固定连接有固定座(102)，所述固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞惠，
申请(专利权)人：福建省开诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：