一种化学试剂助剂配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及助剂配比装置技术领域，尤其涉及一种化学试剂助剂配比装置，其包括底座、第一壳体、进料窗、第二壳体、出料管、压力表、连通管、控制阀门、连接接口、混合腔体、导向槽、转动轴、搅拌桨叶、原料箱、第一单向阀、液压杆、液压腔体、第二单向阀和引流管；第一壳体与进料窗转动连接；混合腔体内部与导向槽连接；导向槽顶部朝向进料窗；导向槽底部朝向转动轴方向；转动轴侧面与搅拌桨叶连接；混合腔体内壁与转动轴转动连接。本实用新型专利技术结构简单操作简便，通过电动液压装置和压力表的组合能够在有效的保证了配比京都的同时降低操作难度，提高了自动化配比的程度，减少了人为误差的引入的同时能够为试剂提供更良好的保存环境。的同时能够为试剂提供更良好的保存环境。的同时能够为试剂提供更良好的保存环境。

【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂助剂配比装置


[0001]本技术涉及助剂配比装置
，尤其涉及一种化学试剂助剂配比装置。

技术介绍

[0002]化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，均离不开化学试剂，一类具有各种标准纯度，用于教学、科学研究、分析测试，并可作为某些新型工业所需要的纯和特纯的功能材料和原料的精细化学品。
[0003]中国专利CN213854365U提出了一种化学试剂助剂配比装置包括底座，所述底座的顶端面左侧固定连接有支架，所述支架的外侧滑动连接有固定环，所述固定环的左侧固定连接有滑块，所述滑块的内侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底端固定连接有蜗轮，且蜗轮与底座转动连接，所述蜗轮的外侧啮合有蜗杆；其优点在于提高了配比精度，但是存在以下缺点：自动化程度不高、操作复杂容易引入人为误差等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种化学试剂助剂配比装置，本技术结构简单操作简便，通过电动液压装置和压力表的组合能够在有效的保证了配比京都的同时降低操作难度，提高了自动化配比的程度，减少了人为误差的引入的同时能够为试剂提供更良好的保存环境。
[0005]本技术提出了一种化学试剂助剂配比装置，包括底座、第一壳体、进料窗、第二壳体、出料管、压力表、连通管、控制阀门、连接接口、混合腔体、导向槽、转动轴、搅拌桨叶、原料箱、第一单向阀、液压杆、液压腔体、第二单向阀和引流管；
[0006]底座与第一壳体连接；第一壳体与进料窗转动连接；第一壳体底部与混合腔体连接；混合腔体上设有显示屏；底座与第二壳体连接；第二壳体底部与出料管连接；出料管侧面与压力表连接；压力表底部设有空气阀；出料管远离压力表的一侧与连通管连接；出料管底部与控制阀门连接；控制阀门底部与连接接口连接；
[0007]混合腔体内部与导向槽连接；导向槽顶部朝向进料窗；导向槽底部朝向转动轴方向；转动轴侧面与搅拌桨叶连接；混合腔体内壁与转动轴转动连接；
[0008]第二壳体内部与原料箱连接；原料箱底部与第一单向阀连接；第一单向阀底部与液压腔体连接；液压腔体侧面与液压杆滑动连接；液压腔体底部与第二单向阀连接；第二单向阀与引流管连接；引流管与出料管连接。
[0009]优选的，液压杆上设有液压板，液压腔体侧面上设有通孔，液压杆从通孔中穿过，液压板与液压腔体内壁滑动连接。
[0010]优选的，第一单向阀与第二单向阀朝向相同，第一单向阀与第二单向阀导通方向朝向正下方。
[0011]优选的，混合腔体内部设有驱动电机，驱动电机输出端与转动轴连接。
[0012]优选的，进料窗上设有转动轴，转动轴与第一壳体转动连接，转动轴上设有转动弹簧，第一壳体上设有通孔，进料窗与通孔接缝处设有橡胶密封圈。
[0013]优选的，连通管上设有快换转接头，快换转接头上设有密封件。
[0014]优选的，液压杆与显示屏控制连接，压力表上设有压力探针，压力探针设置于液压腔体内部。
[0015]优选的，连接接口上设有限位凹槽。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]本技术结构简单操作简便，通过电动液压装置和压力表的组合能够在有效的保证了配比京都的同时降低操作难度，提高了自动化配比的程度，减少了人为误差的引入的同时能够为试剂提供更良好的保存环境，混合腔体内部能够保证试剂在使用前不会发生分层，压力表与液压杆的组合能够在液压腔体内部压力稳定时进行出料，从而保证了出料精确不断流，空气阀能够便于在升压过程当中排出多余空气确保了压力稳定，连通管能够使得多组试剂原料同时出料使得试剂之间在第一时间进行混合，减少了后期多种试剂混合不充分导致的问题，显示屏能够便于工作人员使用，同时能够便于显示当前工作状态，便于维护。
附图说明
[0018]图1为本技术一种化学试剂助剂配比装置的实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种化学试剂助剂配比装置的正视图；
[0020]图3为本技术提出的一种化学试剂助剂配比装置的侧视图；
[0021]附图标记：1、底座；2、第一壳体；3、进料窗；4、第二壳体；5、出料管；6、压力表；7、连通管；8、控制阀门；9、连接接口；10、混合腔体；11、显示屏；12、导向槽；13、转动轴；14、搅拌桨叶；15、原料箱；16、第一单向阀；17、液压杆；18、液压腔体；19、第二单向阀；20、引流管。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种化学试剂助剂配比装置，包括底座1、第一壳体2、进料窗3、第二壳体4、出料管5、压力表6、连通管7、控制阀门8、连接接口9、混合腔体10、导向槽12、转动轴13、搅拌桨叶14、原料箱15、第一单向阀16、液压杆17、液压腔体18、第二单向阀19和引流管20；
[0024]底座1与第一壳体2连接；第一壳体2与进料窗3转动连接；第一壳体2底部与混合腔体10连接；混合腔体10上设有显示屏11；底座1与第二壳体4连接；第二壳体4底部与出料管5连接；出料管5侧面与压力表6连接；压力表6底部设有空气阀；出料管5远离压力表6的一侧与连通管7连接；出料管5底部与控制阀门8连接；控制阀门8底部与连接接口9连接；
[0025]混合腔体10内部与导向槽12连接；导向槽12顶部朝向进料窗3；导向槽12底部朝向转动轴13方向；转动轴13侧面与搅拌桨叶14连接；混合腔体10内壁与转动轴13转动连接；
[0026]第二壳体4内部与原料箱15连接；原料箱15底部与第一单向阀16连接；第一单向阀16底部与液压腔体18连接；液压腔体18侧面与液压杆17滑动连接；液压腔体18底部与第二单向阀19连接；第二单向阀19与引流管20连接；引流管20与出料管5连接。
[0027]本实施例中，试验人员通过在显示屏11上操作便能够实现对配比过程的操控，当显示屏11输入配比组合时，液压杆17向外收缩，从而将原料从原料箱15中吸出，此时，第一单向阀16连通，第二单向阀19阻断，当抽出需要计量后，液压杆17向内挤压，从而使得液压腔体18内部压力升高，此时第二单向阀19导通，第一单向阀16阻断，当压力表6显示液压腔体18内部达到工作范围时，将容器与连接接口9连接，打开控制阀门8能够使得液压腔体18内部压力得到释放，从而完成出料效果，通过此过程能够全自动完成出料配比工作，通过连通管7能够将多组出料管5相互连接，使得多种试剂从同一连接接口9排出，从而在试剂出料的同时完成了混合的效果，中心的混合腔体10便于存放一些预调和溶液，通过转动轴13和搅拌桨叶14能够防止预调和溶液出现分层现象。
[0028]实施例二
[0029]如图2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学试剂助剂配比装置，其特征在于，包括底座(1)、第一壳体(2)、进料窗(3)、第二壳体(4)、出料管(5)、压力表(6)、连通管(7)、控制阀门(8)、连接接口(9)、混合腔体(10)、导向槽(12)、转动轴(13)、搅拌桨叶(14)、原料箱(15)、第一单向阀(16)、液压杆(17)、液压腔体(18)、第二单向阀(19)和引流管(20)；底座(1)与第一壳体(2)连接；第一壳体(2)与进料窗(3)转动连接；第一壳体(2)底部与混合腔体(10)连接；混合腔体(10)上设有显示屏(11)；底座(1)与第二壳体(4)连接；第二壳体(4)底部与出料管(5)连接；出料管(5)侧面与压力表(6)连接；压力表(6)底部设有空气阀；出料管(5)远离压力表(6)的一侧与连通管(7)连接；出料管(5)底部与控制阀门(8)连接；控制阀门(8)底部与连接接口(9)连接；混合腔体(10)内部与导向槽(12)连接；导向槽(12)顶部朝向进料窗(3)；导向槽(12)底部朝向转动轴(13)方向；转动轴(13)侧面与搅拌桨叶(14)连接；混合腔体(10)内壁与转动轴(13)转动连接；第二壳体(4)内部与原料箱(15)连接；原料箱(15)底部与第一单向阀(16)连接；第一单向阀(16)底部与液压腔体(18)连接；液压腔体(18)侧面与液压杆(17)滑动连接；液压腔体(18)底部与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔赛德，曾亿东，李珉，李洪超，
申请(专利权)人：上海锐谱医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：