自动厢式压滤机制造技术

本实用新型专利技术提供了机械压滤技术领域中的自动厢式压滤机，包括：输送机架、止推部、压紧部以及布设在所述止推部与压紧部之间的滤板；其特征在于，还包括：连续布置在所述滤板两侧的滤布；将滤布拉紧在滤板上的安装组件；以及将滤布从一端拉出滤板的疏导组件。本实用新型专利技术具有压滤效果好、滤布拆洗效率高等优点。滤布拆洗效率高等优点。滤布拆洗效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
自动厢式压滤机


[0001]本技术涉及机械压滤
，尤其涉及自动厢式压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。
[0003]中国专利CN201558590U公开了一种压滤机滤板分组拉开装置，压滤机滤板分为若干组，每组由数块滤板组成中间滤板，每组设一驱动滤板，中间滤板安装的把手下端为直线型，驱动滤板安装的把手下端为凸台，中间滤板把手与驱动滤板把手两侧安装有链环，经过链环连接链索或绳索，由拉板器连接驱动滤板把手凸台。由本技术的实施，压滤机分组拉开滤板，每组滤饼同时坠落卸除，节省能源，降低成本达到过滤的目的，从而提高生产效率。
[0004]但是该技术方案中，虽然能够将滤板拉开对滤布进行清理，但是由于滤布均为单一片状的方式贴设在滤板两侧，滤板安装较为缓慢，而且滤布在对滤板安装时，不便于完全贴紧滤板，影响压滤效果，同时滤布也不便于从大量滤板上快速拆除。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供自动厢式压滤机，通过将连续布置的滤布分布在滤板两侧，并通过卡箍将滤布卡紧在滤饼腔中，而且再配合着紧固件拉紧滤布，使滤布贴紧滤板，同时在拆洗滤布时，通过取下卡箍，并配合着疏导组件向滤布从滤板上疏导下来，而且在疏导过程中，通过清洗组件对滤布表面进行喷洗，解决了
技术介绍
所述的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]自动厢式压滤机，包括：输送机架、止推部、压紧部以及布设在所述止推部与压紧部之间的滤板；其特征在于，还包括：连续布置在所述滤板两侧的滤布；将滤布拉紧在滤板上的安装组件；以及将滤布从一端拉出滤板的疏导组件。
[0008]进一步的，所述安装组件包括：弹性卡套在所述滤板两侧滤饼腔中且位于滤布表面的卡箍；以及将滤布一端固定、另一端拉紧固定的紧固件。
[0009]进一步的，所述卡箍包括：支撑在滤饼腔内侧壁上滤布表面的卡板；以及连接在所述卡板之间的弹性件。
[0010]进一步的，所述弹性件为三角状布置的弹性板件。
[0011]进一步的，所述紧固件包括：布设在所述滤板上且一侧与所述滤布一端相连接的紧固座；以及设于紧固座另一侧调整滤布对滤板压紧程度的压紧组件。
[0012]进一步的，所述压紧组件包括：开设在所述紧固座侧表面上的压紧槽；活动卡设在所述压紧槽内的压紧板以及从所述紧固座螺纹穿设且活动连接至所述压紧板上的调整螺丝；所述滤布从所述压紧槽内壁与压紧板之间穿至所述紧固座的底部。
[0013]进一步的，所述疏导组件包括：分别夹设在与所述紧固件固定的所述滤布上下两侧的上导辊、下导辊；将下导辊朝向上导辊导向并弹性压紧的导向组件；以及等距离布置在所述紧固件底部向滤布表面喷淋的清洗组件。
[0014]进一步的，所述导向组件包括：安装在所述紧固件底部的导向支架；安装在所述下导辊两端且滑动布置在所述导向支架上的下导座；设于所述下导座上且滑动插设在所述导向支架上的下导杆；以及连接在所述导向支架与所述下导座之间的弹簧。
[0015]进一步的，所述清洗组件包括：喷淋方向靠近所述下导辊的喷头；与所述喷头相连通的水管；以及安装在所述水管上的微型水泵。
[0016]进一步的，所述滤布上与所述滤饼腔的接触面设置有凸起。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]（1）本技术通过滤布连续布置在滤板表面，使滤布更加方便的对滤板进行安装和拆卸，提升过滤前后的滤布拆洗效率；
[0019]（2）本技术通过安装组件将滤布对滤板的安装，使滤布能够充分贴紧在滤板表面，从而提升滤布压滤工作中的使用效果；
[0020]（3）本技术通过疏导组件与安装组件之间的配合，使滤布在压滤完成后，能够快速从滤板上脱离，提高滤布在滤板上的拆除效率，而且在疏导拆除时配合着清洗组件，可以实现对滤布的同步清洁处理；
[0021]（4）本技术通过在滤布上设置的凸起，在滤饼腔中进行压滤完成后，解决了滤饼挤压滤布在滤饼腔，而导致的滤布难以快速脱离滤饼腔；
[0022]综上所述，本技术具有压滤效果好、滤布拆洗效率高等优点。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术图1的俯视图；
[0025]图3为本技术疏导组件的结构放大图；
[0026]图4为本技术滤板的底端侧向放大图；
[0027]图5为本技术安装组件的结构放大图；
[0028]图6为本技术卡箍的结构示意图；
[0029]图7为本技术滤布的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]实施例一
[0033]如图1和2所示，自动厢式压滤机，包括：
[0034]输送机架100、止推部200、压紧部300以及布设在所述止推部200与压紧部300之间的滤板400；
[0035]还包括：
[0036]连续布置在所述滤板400两侧的滤布500；
[0037]将滤布500拉紧在滤板400上的安装组件600；以及
[0038]将滤布500从一端拉出滤板400的疏导组件700。
[0039]通过上述内容不难发现，在进行压滤机的压滤过程中，通过压紧部300将滤板400连通滤布500向止推部200一侧推送，从而使得滤板400之间相互压紧，并通过利用滤布500收集滤饼，而在滤布500的使用过程中，其中，连续布置为通过利用整块的滤布500从滤板400的一侧布置至滤板的另一侧，并且通过利用安装组件600将滤布500的一端进行固定，而另一端可以实现对滤布5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动厢式压滤机，包括：输送机架（100）、止推部（200）、压紧部（300）以及布设在所述止推部（200）与压紧部（300）之间的滤板（400）；其特征在于，还包括：连续布置在所述滤板（400）两侧的滤布（500）；将滤布（500）拉紧在滤板（400）上的安装组件（600）；以及将滤布（500）从一端拉出滤板（400）的疏导组件（700）。2.根据权利要求1所述的自动厢式压滤机，其特征在于，所述安装组件（600）包括：弹性卡套在所述滤板（400）两侧滤饼腔（41）中且位于滤布（500）表面的卡箍（61）；以及将滤布（500）一端固定、另一端拉紧固定的紧固件（62）。3.根据权利要求2所述的自动厢式压滤机，其特征在于，所述卡箍（61）包括：支撑在滤饼腔（41）内侧壁上滤布（500）表面的卡板（611）；以及连接在所述卡板（611）之间的弹性件（612）。4.根据权利要求3所述的自动厢式压滤机，其特征在于，所述弹性件（612）为三角状布置的弹性板件。5.根据权利要求2所述的自动厢式压滤机，其特征在于，所述紧固件（62）包括：布设在所述滤板（400）上且一侧与所述滤布（500）一端相连接的紧固座（621）；以及设于紧固座（621）另一侧调整滤布（500）对滤板（400）压紧程度的压紧组件（622）。6.根据权利要求5所述的自动厢式压滤机，其特征在于，所述压紧组件（622）包括：开设在所述紧固座（621）侧表面上的压紧槽（6221）；活动卡设在所述压紧槽（6221）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪亮，张明，王长青，王春利，季家云，杨峰，李锐楠，
申请(专利权)人：浙江金鸟压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：