一种自动络筒机润滑装置制造方法及图纸

技术编号:32409992 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-24 13:12
本实用新型专利技术公开了一种自动络筒机润滑装置,包括自动络筒机本体,自动络筒机本体上设置有对皮带润滑的润滑装置,润滑装置包括固定座和润滑组件,润滑组件设置在固定座上;润滑组件包括固定筒、活动柱和蜡条,固定筒与固定座连接,固定筒的内表面设置有内螺纹,活动柱的外表面设置有与固定筒上的内螺纹适配的外螺纹,活动柱与固定筒螺纹连接,活动柱的一端开设有固定槽,蜡条的一端插入固定槽。本实用新型专利技术的有益效果是:通过在自动络筒机本体上设置有润滑皮带的润滑装置,能够对皮带进行润滑,减少了皮带的磨损消耗,延长了皮带的使用寿命,降低了维护成本,避免因维护而降低生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动络筒机润滑装置


[0001]本技术涉及自动络筒机
,特别是一种自动络筒机润滑装置。

技术介绍

[0002]自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。自动络筒机配置有:空气捻接器、机械捻接器;电子清纱器;镍合金铸铁槽筒;机械防叠装置;平衡、防震、张力装置;定长、定径装置;单锭变频调速装置;上蜡装置;机头综合监控系统;游动吹吸风装置等。
[0003]现有的自动络筒机上的皮带容易磨损,使用寿命短,增加维护成本,停机维护降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的自动络筒机上的皮带容易磨损,使用寿命短,增加维护成本,停机维护降低生产效率的缺点,提供一种自动络筒机润滑装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种自动络筒机润滑装置,包括自动络筒机本体,所述自动络筒机本体上设置有对皮带润滑的润滑装置,所述润滑装置包括固定座和润滑组件,所述润滑组件设置在固定座上;所述润滑组件包括固定筒、活动柱和蜡条,所述固定筒与固定座连接,所述固定筒的内表面设置有内螺纹,所述活动柱的外表面设置有与固定筒上的内螺纹适配的外螺纹,所述活动柱与固定筒螺纹连接,所述活动柱的一端开设有固定槽,所述蜡条的一端插入固定槽。
[0006]可选的,所述固定槽内连接有多个固定条,多个所述固定条绕活动柱的轴心线呈环形阵列分布,所述蜡条与多个固定条紧密接触。
[0007]可选的,所述固定座上连接有固定板,所述固定板的一侧设置有活动板,所述固定座内开设有空腔,所述空腔内设置有对活动板传动的传动机构,所述固定座的一端设置有驱动传动机构的旋钮。
[0008]可选的,所述传动机构包括螺杆、螺母和限位滑块,所述螺杆的一端穿出固定座并与旋钮连接,所述螺杆通过轴承与固定座转动连接,所述螺杆与螺母螺纹连接,所述限位滑块与螺母,所述固定座内开设有与限位滑块适配的滑槽,所述限位滑块在滑槽内滑动,所述固定座上开设有通槽,所述活动板上设置有与通槽适配的连接块,所述连接块穿过通槽并与螺母连接。
[0009]可选的,所述固定板和活动板相对的一侧均连接有橡胶垫。
[0010]本技术具有以下优点:
[0011]1.本技术通过在自动络筒机本体上设置有润滑皮带的润滑装置,能够对皮带进行润滑,减少了皮带的磨损消耗,延长了皮带的使用寿命,降低了维护成本,避免因维护而降低生产效率。
[0012]2.本技术通过旋钮、螺杆、螺母、通槽、限位滑块和滑槽的配合使用,能够对活
动板的位置进行调节,便于将固定座固定在固定座,结构设计合理,操作简单,固定方便快捷;通过固定筒和活动柱的配合使用,能够对蜡条的位置进行调节,便于蜡条对皮带进行润滑。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图。
[0014]图2为本技术润滑装置的侧视图。
[0015]图3为本技术润滑装置的侧视剖面示意图。
[0016]图4为本技术活动柱的左视图。
[0017]图中,1、自动络筒机本体;2、固定座;3、固定筒;4、活动柱;5、蜡条;6、固定条; 7、固定板;8、活动板;9、旋钮;10、螺杆;11、螺母;12、通槽;13、限位滑块;14、滑槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0021]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1~4所示,一种自动络筒机润滑装置,包括自动络筒机本体1,自动络筒机本体1 为日本村田托盘自动络筒机,自动络筒机本体1上设置有对皮带润滑的润滑装置,润滑
装置包括固定座2和润滑组件,润滑组件设置在固定座2上;润滑组件包括固定筒3、活动柱4 和蜡条5,固定筒3与固定座2连接,固定筒3的内表面设置有内螺纹,活动柱4的外表面设置有与固定筒3上的内螺纹适配的外螺纹,活动柱4与固定筒3螺纹连接,结构简单实用,便于调节蜡条5的位置,能够对皮带进行更好的润滑,活动柱4的一端开设有固定槽,蜡条 5的一端插入固定槽,固定槽内连接有多个固定条6,多个固定条6绕活动柱4的轴心线呈环形阵列分布,蜡条5与多个固定条6紧密接触,固定蜡条5更加牢固。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案:固定座2上连接有固定板7,固定板7的一侧设置有活动板8,固定座2内开设有空腔,空腔内设置有对活动板8传动的传动机构,固定座2 的一端设置有驱动传动机构的旋钮9,便于对固定座2进行固定。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案:传动机构包括螺杆10、螺母11和限位滑块13,螺杆10的一端穿出固定座2并与旋钮9连接,螺杆10通过轴承与固定座2转动连接,螺杆 10与螺母11螺纹连接,限位滑块13与螺母11,固定座2内开设有与限位滑块13适配的滑槽14,限位滑块13在滑槽14内滑动,便于对螺母11进行限定,固定座2上开设有通槽12,活动板8上设置有与通槽12适配的连接块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动络筒机润滑装置,包括自动络筒机本体(1),其特征在于:所述自动络筒机本体(1)上设置有对皮带润滑的润滑装置,所述润滑装置包括固定座(2)和润滑组件,所述润滑组件设置在固定座(2)上;所述润滑组件包括固定筒(3)、活动柱(4)和蜡条(5),所述固定筒(3)与固定座(2)连接,所述固定筒(3)的内表面设置有内螺纹,所述活动柱(4)的外表面设置有与固定筒(3)上的内螺纹适配的外螺纹,所述活动柱(4)与固定筒(3)螺纹连接,所述活动柱(4)的一端开设有固定槽,所述蜡条(5)的一端插入固定槽。2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机润滑装置,其特征在于:所述固定槽内连接有多个固定条(6),多个所述固定条(6)绕活动柱(4)的轴心线呈环形阵列分布,所述蜡条(5)与多个固定条(6)紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种自动络筒机润滑装置,其特征在于:所述固定座(2)上连接有固定板(7),所述固定板(7)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄睿辰
申请(专利权)人:扶沟县昌茂纺织有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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