一种多路混合来气切换阀门组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多路混合来气切换阀门组，包括切换阀组和多个充装阀组，切换阀组阀组和多个充装阀组分层级设置在充装台上方；所述切换阀组包括多个相互独立的来料气管，并分别在每个来料气管设置有启闭阀和单向阀，并在每个启闭阀和单向阀之间设置有放空阀和放空管路，且单向阀出口均连通到主汇流排。本实用新型专利技术通过改变阀组的安装和设计方式，一方面能够节约占地面积，另一方面通过改变阀组的安装和设计方式，一方面能够节约占地面积，另一方面同时能够实现自动切换充装台提高生产效率、适应多种压力等级产品、高纯气生产、多种组分的混合气生产。种组分的混合气生产。种组分的混合气生产。

【技术实现步骤摘要】
一种多路混合来气切换阀门组


[0001]本技术属于自动化高压充装
，具体涉及一种多路混合来气切换阀门组。

技术介绍

[0002]在工业生产，常会运用到各种工业纯气、高纯气以及混合气，如二氧化碳保护焊可以显著提高焊接效率，氩弧焊可以减少焊接飞溅，减少打磨等。各种工业纯气还包括例如：纯氧、氮气、氩气等等，具有优越的使用性能和广阔的应用前景。
[0003]瓶装纯气、高纯气和混合气生产一直采用人工充装，在生产纯气的时候主要存在超温超压的安全风险，同时原料供应区与充装台普遍距离较远，员工工作负荷大；在高纯气的生产时放空、真空、置换工艺繁琐，在混合气的生产时因为压缩热导致钢瓶温度升高，需要人工根据产品实时查表计算进行温度补偿，对人员技能要求高，培养周期长，产品质量波动大。夏天的时候，由于环境温度高，充装过程的压缩热导致气瓶温度很最容易超过国标要求的60摄氏度，需要中止充装或者采用更低的充装速度避免升温过快。
[0004]因此，在现有技术中，开始出现了各种自动化充装设备，这些充装设备主要是采用低温储槽、管路、汽化器、配气阀组的配合，通过PLC及其对应的人机交互页面完成自动化充装过程。
[0005]因此，在现有技术中，开始出现了各种自动化充装设备，这些充装设备主要是采用低温储槽、管路、汽化器、充装阀组的配合，通过PLC及其对应的人机交互页面完成自动化充装过程。而现有的自动化充装设备在进行多路来气充装时，由于其设计是将多个管路连接到同一个汇流排，并在汇流排的出口和进口分别设置有用于汇流排整体排空的真空阀或者放空阀。但仍然存在一定的缺点，特别是在混合充装后变成单纯气充装，汇流排内会残存在其他气体种类存在，造成在充单纯气时纯度下降，甚至不满足充装要求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多路混合来气切换阀门组，通过改变阀组的安装和设计方式，一方面能够节约占地面积，另一方面同时能够实现自动切换充装台提高生产效率、适应多种压力等级产品、高纯气生产、多种组分的混合气生产。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体为：
[0008]一种多路混合来气切换阀门组，包括切换阀组和多个充装阀组，切换阀组阀组和多个充装阀组分层级设置在充装台上方；所述切换阀组包括多个相互独立的来料气管，并分别在每个来料气管设置有启闭阀和单向阀，并在每个启闭阀和单向阀之间设置有放空阀和放空管路，且单向阀出口均连通到主汇流排。
[0009]进一步地，所述切换阀组的来料气管均包括主管路和支管路，所述主管路分别连通到到不同种类气源的汽化器。
[0010]进一步地，所述支管路连通有对应气体的缓冲集装格，缓冲集装格存储有对应气
体。
[0011]进一步地，所述主汇流排上设置有总放空管路和真空管路，主汇流排出口通过充装阀接入到充装工作台，且主汇流排连接有一个或者多个充装阀，并在每个充装阀后端接有一个子汇流排。
[0012]进一步地，所述子汇流排上安装有多个不同压力等级的安全阀，且每个安全阀均与子汇流排之间安装有气动阀门。
[0013]进一步地，所述子汇流排连接有放空与真空管道，管道上有对应的阀门控制其接通状态。
[0014]进一步地，所述充装阀组分别连接到每个子汇流排，且充装阀组包括多个并列设置的充装模块，每个充装模块分别包括进气管路、连接在进气管路上的放空、真空阀，并在进气管路上设置有充气接头。
[0015]进一步地，所述充装模块同时安装两种充装接头，分别匹配集装格充装或装配到托盘上的散瓶充装。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：首先，本技术可以支持1
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6种气体以任意比例进行混合充装，且能够保证系统压力达到42Mpa，高的充装压力能够有效提高钢瓶内能到达的最大充装压力，提高充装量，节省诸如运输、储存等成本。
[0017]其次，本技术区别于其他自动化充装设备的进气阀组，在来料气管的启闭阀合单向阀之间均设置有排空阀，相对于其他只在汇流排设置总的排空阀，本技术提供的阀组能够有效将阀门和管道内的残余气体排空，特别是在混合充装后转为单纯气充装，能够有效避免残余的其他气体对单纯气进行污染，有效提高充装精度和纯度。
[0018]同时，每个模块接有单独的放空、真空阀门，每组可以单独进行放空、真空与充装，在第一组充装过程中，即可利用放空、真空阀门对第二组的充装模块进行排空。优点在于第一组充装完毕后可以自动进行第二组充装，充装过程不中断，提高生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本专利技术提供的多路混合来气切换阀门组的系统示意图一；
[0021]图2是本专利技术提供的多路混合来气切换阀门组的结构示意图二；
[0022]图3是本专利技术提供的多路混合来气切换阀门组的结构示意图三；
[0023]图4是本专利技术提供的多路混合来气切换阀门组的结构示意图四；
[0024]图5是本专利技术提供的多路混合来气切换阀门组的结构示意图五。
[0025]附图标记：15
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切换阀组、16
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原料气管路、17
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主汇流排、18
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真空管路、19
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放空管路、20
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放空支管、21
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单向阀、22
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充装台、23
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子汇流排、24
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充装接头、25
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真空泵、26
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大阀、27
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小阀。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多路混合来气切换阀门组，其特征在于：包括切换阀组(15)和多个充装阀组，切换阀组(15)阀组和多个充装阀组分层级设置在充装台(22)上方；所述切换阀组(15)包括多个相互独立的来料气管，并分别在每个来料气管设置有启闭阀和单向阀(21)，并在每个启闭阀和单向阀(21)之间设置有放空阀和放空管路(19)，且单向阀(21)出口均连通到主汇流排(17)。2.根据权利要求1所述的多路混合来气切换阀门组，其特征在于：所述切换阀组(15)的来料气管均包括主管路和支管路，所述主管路分别连通到到不同种类气源的汽化器。3.根据权利要求2所述的多路混合来气切换阀门组，其特征在于：所述支管路连通有对应气体的缓冲集装格，缓冲集装格存储有对应气体。4.根据权利要求1所述的多路混合来气切换阀门组，其特征在于：所述主汇流排(17)上设置有总放空管路(19)和真空管路(18)，主汇流排(17)出口通过充装阀接入...

【专利技术属性】
技术研发人员：周廷志，刘洋，袁明星，黄波，杨军，
申请(专利权)人：四川新途流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：