本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃加工用废料过滤装置，涉及玻璃废料过滤技术领域，包括主体，所述主体的顶端卡接有进料漏斗，所述主体底端的一端固定连接有滑动腔，所述滑动腔的内侧设有第一振颤弹簧，所述第一振颤弹簧的底端设有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有底板，所述主体内侧的一端固定连接有第一颗粒收集槽，所述第一颗粒收集槽内侧的底端设有倾斜台，所述第一颗粒收集槽的一端设有第二颗粒收集槽。本实用新型专利技术有益效果：便于对玻璃废料进行多次过滤，便于对不同大小的废料进行过滤分类收集，便于排料，排料的可控性较好，有利于提高过滤的效果，有利于减少碎渣过滤的不均匀性，有利于提高过滤的速度。有利于提高过滤的速度。有利于提高过滤的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃加工用废料过滤装置
[0001]本技术涉及玻璃废料过滤
，具体为一种光学玻璃加工用废料过滤装置。
技术介绍
[0002]玻璃制品在进行加工时，往往需要经过切割、打磨和抛光等工序，在经过这些工序加工时往往会产生大量的玻璃碎渣废料，这时就需要用专用的玻璃废料过滤装置。
[0003]现有的玻璃加工用废料过滤装置大都只有一个过滤纱网，过滤的速度较慢，过滤的效果也较差，无法对玻璃废料中不同大小的颗粒进行分类过滤收集，现有的玻璃加工用废料过滤装置在过滤好后往往需要人工进行倒料，收集废料和排料时较为麻烦。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种光学玻璃加工用废料过滤装置，以解决现有的玻璃加工用废料过滤装置大都只有一个过滤纱网，过滤的速度较慢，过滤的效果也较差，无法对玻璃废料中不同大小的颗粒进行分类过滤收集，现有的玻璃加工用废料过滤装置在过滤好后往往需要人工进行倒料，收集废料和排料时较为麻烦的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃加工用废料过滤装置，包括主体，所述主体的顶端卡接有进料漏斗，所述主体底端的一端固定连接有滑动腔，所述滑动腔的内侧设有第一振颤弹簧，所述第一振颤弹簧的底端设有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有底板，所述主体内侧的一端固定连接有第一颗粒收集槽，所述第一颗粒收集槽内侧的底端设有倾斜台，所述第一颗粒收集槽的一端设有第二颗粒收集槽，所述第二颗粒收集槽的一端设有第三颗粒收集槽，所述第三颗粒收集槽的一端设有料块收集舱，所述第三颗粒收集槽的顶端设有过滤舱，所述过滤舱内侧的中部设有旋转轴杆，所述旋转轴杆的一端固定连接固定板，所述固定板的底端固定连接有第三过滤网，所述第三过滤网的中部设有滑轮，所述过滤舱底端的一端固定连接有筛选出口，所述第三过滤网内侧一端的顶端固定连接有引流板，所述固定板的内侧设有第二过滤网，所述固定板的顶端固定连接有第二振颤弹簧，所述第二振颤弹簧的顶端固定连接有第一过滤网，所述第一颗粒收集槽一侧底端的中部固定连接有过滤后粉料排口，所述过滤后粉料排口内侧的一侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一侧设有第一阀门，所述限位滑杆的外侧滑动连接有复位弹簧，所述限位滑杆的另一侧设有第二阀门，所述过滤后粉料排口内侧顶端的一侧设有收纳槽。
[0006]通过采用上述技术方案，便于对玻璃废料进行多次过滤，便于对不同大小的废料进行过滤分类收集，便于排料，排料的可控性较好，有利于提高过滤的效果，有利于减少碎渣过滤的不均匀性，有利于提高过滤的速度。
[0007]本技术进一步设置为，所述滑动腔的数量有两组，所述第一振颤弹簧的数量有两组，所述支撑腿的顶端与滑动腔的内侧滑动连接，固定板的数量有三组，所述第二过滤
网的数量有多组，所述第一过滤网的数量有三组，所述第二振颤弹簧的数量有多组，所述第一过滤网的一端与旋转轴杆旋转连接。
[0008]通过采用上述技术方案，有利于提高过滤的效果，有利于减少碎渣过滤的不均匀性，有利于提高过滤的速度。
[0009]本技术进一步设置为，所述引流板的数量有三个，所述倾斜台的数量有三个，所述倾斜台倾斜的角度为十五度，所述过滤舱的数量有三个，所述第三过滤网的数量有三个，所述旋转轴杆的数量有三个，所述滑轮的数量有多组，所述筛选出口的数量有多组。
[0010]通过采用上述技术方案，便于对玻璃废料进行多次过滤，便于对不同大小的废料进行过滤分类收集。
[0011]本技术进一步设置为，所述过滤后粉料排口的数量有两组，所述第一阀门的数量有两组，所述第二阀门的数量有两组，限位滑杆的数量有两组，所述复位弹簧的数量有两组，所述第一阀门一侧的底端固定连接有限位滑块。
[0012]通过采用上述技术方案，便于排料，排料的可控性较好，滑动打开阀门的稳固性较好，有利于防止打开阀门的轨道发生偏移。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：便于对玻璃废料进行多次过滤，便于对不同大小的废料进行过滤分类收集，便于排料，排料的可控性较好，有利于提高过滤的效果，有利于减少碎渣过滤的不均匀性，有利于提高过滤的速度。
[0014]1、本技术通过设计的过滤舱、旋转轴杆、第三过滤网、滑轮、筛选出口、固定板、第二过滤网、第二振颤弹簧、第一过滤网和引流板，使用时，废料玻璃渣通过进料漏斗的底端进入到过滤舱里在接触到第一过滤网时，会带动第二振颤弹簧发生振颤从而带动然后由第一过滤网发生振颤对玻璃废料对应颗粒大小的废料进行过滤，然后由旋转轴杆带动固定板顺时针和逆时针反复旋转从而带动固定板左右反复旋转，反复旋转时同步会带动装置底设有的支撑腿沿着滑动腔对第一振颤弹簧进行上下振颤，从而使得固定板顶端设有的第一过滤网在第二振颤弹簧的作用下发生振颤，带动第一过滤网顶端的废料玻璃在第一过滤网上滚动，滚动的过程中与第一过滤网对应孔洞大小的玻璃碎渣进行过滤，过滤后的碎渣废料通过第二过滤网落到第三过滤网上，在固定板顺时针和逆时针反复旋转的过程中会带动滑轮沿着过滤舱内侧底端的内壁上滚动，从而带动第三过滤网发生振颤将第三过滤网上的废料抖落进筛选出口里通过筛选出口进入到第一颗粒收集槽里，起到了有利于提高过滤的效果，有利于减少碎渣过滤的不均匀性，有利于提高过滤的速度
[0015]2、本技术通过设计的三个过滤舱、第一颗粒收集槽、第二颗粒收集槽、第三颗粒收集槽、料块收集舱、过滤后粉料排口、限位滑杆、复位弹簧、第一阀门、第二阀门和收纳槽，使用时，第三过滤网发生振颤将第三过滤网上的废料抖落进筛选出口里通过筛选出口进入到第一颗粒收集槽里，过滤好后，由旋转轴杆一侧设有的步进电机带动旋转轴杆旋转顺时针旋九十度，使得第一过滤网与过滤舱一端底端固定连接的转料口保持平行，使得没有过滤的玻璃废料进入到下个过滤舱里，然后由旋转轴杆一侧设有的步进电机带动旋转轴杆旋转逆时针旋九十度，将第三过滤网转回原位，二次过滤过滤的废料进入到第二颗粒收集槽里，然后将没有过滤完的废料转到下一个过滤舱里对玻璃废料进行三次过滤过滤的废料进入到第三颗粒收集槽，将没有过滤完的废料排到料块收集舱里，循环工作即可，排料时，将对应的第一颗粒收集槽(第二颗粒收集槽或第三颗粒收集槽)一侧设有的第一阀门沿
着限位滑杆滑动从而带动第二阀门收缩进收纳槽里打开阀门，废料从对应的收集槽里流出由工作人员取走便于对玻璃废料进行多次过滤，便于对不同大小的废料进行过滤分类收集，便于排料，排料的可控性较好。
附图说明
[0016]图1为本技术整体装置主视图的剖视图；
[0017]图2为本技术A部结构的放大图；
[0018]图3为本技术第一颗粒收集槽侧视图的剖视图。
[0019]图中：1、主体；2、进料漏斗；3、滑动腔；4、第一振颤弹簧；5、支撑腿；6、底板；7、第一颗粒收集槽；8、倾斜台；9、第二颗粒收集槽；10、第三颗粒收集槽；11、料块收集舱；12、过滤舱；13、旋转轴杆；14、第三过滤网；15、滑轮；16、筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃加工用废料过滤装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端卡接有进料漏斗(2)，所述主体(1)底端的一端固定连接有滑动腔(3)，所述滑动腔(3)的内侧设有第一振颤弹簧(4)，所述第一振颤弹簧(4)的底端设有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端固定连接有底板(6)，所述主体(1)内侧的一端固定连接有第一颗粒收集槽(7)，所述第一颗粒收集槽(7)内侧的底端设有倾斜台(8)，所述第一颗粒收集槽(7)的一端设有第二颗粒收集槽(9)，所述第二颗粒收集槽(9)的一端设有第三颗粒收集槽(10)，所述第三颗粒收集槽(10)的一端设有料块收集舱(11)，所述第三颗粒收集槽(10)的顶端设有过滤舱(12)，所述过滤舱(12)内侧的中部设有旋转轴杆(13)，所述旋转轴杆(13)的一端固定连接固定板(17)，所述固定板(17)的底端固定连接有第三过滤网(14)，所述第三过滤网(14)的中部设有滑轮(15)，所述过滤舱(12)底端的一端固定连接有筛选出口(16)，所述第三过滤网(14)内侧一端的顶端固定连接有引流板(21)，所述固定板(17)的内侧设有第二过滤网(18)，所述固定板(17)的顶端固定连接有第二振颤弹簧(19)，所述第二振颤弹簧(19)的顶端固定连接有第一过滤网(20)，所述第一颗粒收集槽(7)一侧底端的中部固定连接有过滤后粉料排口(22)，所述过滤后粉料排口(22)内侧的一侧固定连接有限位滑杆(23)，所述限位滑杆(23)的一侧设有第一阀门(25)，所述限位滑杆(23)的外侧滑动连接有复位弹簧(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵德辉，郝爱明，鲁庆霞，
申请(专利权)人：襄阳鑫明宇光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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