一种高精准精密模具制造技术

技术编号:32407708 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-24 13:08
本实用新型专利技术提供了一种高精准精密模具,涉及精密模具技术领域,包括底座、固定块、导柱和缓冲组件,底座顶部固定安装有固定块,底座顶部固定安装有多根导柱,多根导柱顶部固定连接有顶板,顶板顶部固定安装有电动推杆,电动推杆底部固定连接有按压板,且按压板位于顶板的下方,按压板和固定块之间设置有缓冲组件,用于减缓按压板的下降速度。该种通过缓冲弹簧、导柱、定位块和定位孔的配合使用,使得缓冲定位的功能,通过第一齿轮、第二齿轮、升降板和复位弹簧的配合使用,能够自动弹出工件,提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精准精密模具


[0001]本技术涉及精密模具
,具体是高精准精密模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过材料的物理状态改变来实现物品外形的加工。
[0003]精密模具中的上模具和下模具合模时会产生的撞击力,而现有的精密模具在长时间工作过程中,常常受到冲击力的影响下而出现位置偏移,导致上模具和下模具出现磨损的情况,影响加工精度,且现有的精密模具在进行冲压作业时,由于工件冲压变形,而容易粘附在模具上,需要工作人员使用辅助工件将其取出,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点,提供高精准精密模具,通过缓冲弹簧、导柱、定位块和定位孔的配合使用,使得缓冲定位的功能,通过第一齿轮、第二齿轮、升降板和复位弹簧的配合使用,能够自动弹出工件,提高工作效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种高精准精密模具,包括底座、固定块、导柱和缓冲组件;
[0006]所述底座顶部固定安装有固定块,所述底座顶部固定安装有多根导柱,多根所述导柱顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆底部固定连接有按压板,且所述按压板位于顶板的下方;
[0007]所述按压板和所述固定块之间设置有缓冲组件,用于所述减缓按压板的下降速度。
[0008]进一步的,所述缓冲组件包括缓冲弹簧和通孔,所述底座顶部设置有多个缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧套接在导柱外侧,所述按压板表面开设有多个与导柱相匹配的通孔,且所述导柱通过通孔与按压板滑动连接。
[0009]进一步的,所述按压板底部固定连接有冲压块,所述固定块顶部开设有与冲压块相匹配的冲压槽,所述固定块顶部两侧均开设有定位孔,所述冲压槽内部设置有升降板。
[0010]进一步的,所述冲压槽两侧均开设有设备腔,所述设备腔分别与冲压槽和定位孔相导通,所述设备腔内部通过轴承转动连接有第一齿轮和第二齿轮,且所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧设置有移动杆,且所述移动杆底端与升降板相连接,所述移动杆靠近第二齿轮的一侧设置有齿牙,所述第二齿轮通过齿牙与移动杆啮合连接。
[0011]进一步的,所述升降板底部固定连接有多个复位弹簧,所述复位弹簧底端与冲压槽内壁相连接,多个所述复位弹簧呈水平均匀排列分布。
[0012]进一步的,所述按压板底部固定连接有多个与定位孔相匹配的定位块,所述定位块面向冲压槽的一侧设置有齿轮条。
[0013]本技术提供了一种高精准精密模具,具有以下有益效果:
[0014]1、本技术优点在于,当按压板向下移动时,通过导柱、通孔、按压板和缓冲弹簧,使得缓冲弹簧产生的弹力作用于按压板上,使得按压板的下降速度减缓,避免按压板的下降速度过快撞击固定块,使得固定块或按压板出现损坏,甚至使出现位置偏移,进而影响工件的加工精度。
[0015]2、其次,当按压板在下移时,通过定位块和定位孔,提高冲压作业的精度,实现定位功能,若按压板在长时间的冲压过程中出现位置偏移时,定位块无法插入到定位孔内,从而无法对工件进行冲压,避免冲压出来的工件尺寸不合格。
[0016]3、接着,当定位块在插入到定位孔内时,通过齿轮条、第一齿轮、第二齿轮、齿牙、移动杆和升降板,使得复位弹簧受到挤压发生弹性变形产生弹力,当冲压完成后,升降板在复位弹簧弹力的作用下回弹,将冲压成型后的工件弹出冲压槽,便于工作人员取出工件,避免工件在冲压过后粘附在冲压槽内,难以取出,影响工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0019]图3为本技术的整体结构使用示意图。
[0020]图4为本技术的图3中的A处放大图。
[0021]图1

4中:1、底座;2、固定块;201、冲压槽;202、定位孔;3、导柱;301、缓冲弹簧;4、顶板;401、电动推杆;402、按压板;403、通孔;404、定位块;405、冲压块;5、第一齿轮;501、第二齿轮;502、移动杆;503、升降板;504、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1

4中,
[0024]本实施例提供的一种高精准精密模具,包括底座1、固定块2、导柱3和缓冲组件;
[0025]固定块2固定安装于底座1顶部,底座1顶部固定安装有多根导柱3,多根导柱3顶部固定连接有顶板4,顶板4顶部固定安装有电动推杆401,电动推杆401底部固定连接有按压板402,且按压板402位于顶板4的下方;
[0026]按压板402和固定块2之间设置有缓冲组件,用于减缓按压板402的下降速度。
[0027]进一步的,缓冲组件包括缓冲弹簧301和通孔403,底座1顶部设置有多个缓冲弹簧301,且缓冲弹簧301套接在导柱3外侧,按压板402表面开设有多个与导柱3相匹配的通孔403,且导柱3通过通孔403与按压板402滑动连接,当按压板402向下移动时,通过导柱3和通孔403对按压板402的移动方向进行限定,同时使得按压板402能够于导柱3外侧的缓冲弹簧301接触,使得缓冲弹簧301受到按压板402的挤压发生弹性变形产生弹力,并将产生的弹力作用于按压板402上,使得按压板402的下降速度减缓,避免按压板402的下降速度过快撞击固定块2,使得固定块2或按压板402出现损坏,且多次快速撞击容易使得按压板402出现位置偏移,进而影响冲压块405的冲压位置,影响工件质量。
[0028]进一步的,按压板402底部固定连接有冲压块405,固定块2顶部开设有与冲压块
405相匹配的冲压槽201,固定块2顶部两侧均开设有定位孔202,冲压槽201内部设置有升降板503,当需要进行冲压作业时,将需要冲压的材料防止在固定块2上表面,然后启动电动推杆401,使得电动推杆401带动按压板402和冲压块405向下移动,使得冲压块405与材料接触并将材料按压入冲压槽201内,使得材料变形成。
[0029]其中冲压块405为冷作模具钢材料制成,冷作模具钢材料具有较低的受热软化能力,因此在冲压块405持续进行冲压工作时能够保证其不会受热软化,同时冷作模具钢材料有较高的耐磨性,能够在保证其使用寿命的同时能够加工更多高精度的冲压件;
[0030]进一步的,冲压槽201两侧均开设有设备腔,设备腔分别与冲压槽201和定位孔202相导通,设备腔内部通过轴承转动连接有第一齿轮5和第二齿轮501,且第一齿轮5与第二齿轮501啮合连接,第二齿轮501远离第一齿轮5的一侧设置有移动杆502,且移动杆502底端与升降板503相连接,移动杆502靠近第二齿轮501的一侧设置有齿牙,第二齿轮501通过齿牙与移动杆502啮合连接,第一齿轮5转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精准精密模具,其特征在于,包括底座、固定块、导柱和缓冲组件;所述底座顶部固定安装有固定块,所述底座顶部固定安装有多根导柱,多根所述导柱顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆底部固定连接有按压板,且所述按压板位于顶板的下方;所述按压板和所述固定块之间设置有缓冲组件,用于减缓所述按压板的下降速度。2.根据权利要求1所述的高精准精密模具,其特征在于,所述缓冲组件包括缓冲弹簧和通孔,所述底座顶部设置有多个缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧套接在导柱外侧,所述按压板表面开设有多个与导柱相匹配的通孔,且所述导柱通过通孔与按压板滑动连接。3.根据权利要求1所述的高精准精密模具,其特征在于,所述按压板底部固定连接有冲压块,所述固定块顶部开设有与冲压块相匹配的冲压槽,所述固定块顶部两侧均开设有定...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈子然
申请(专利权)人:深圳市鑫志忠塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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