一种橡胶管件加工成型装置制造方法及图纸

技术编号:32407595 阅读:33 留言:0更新日期:2022-02-24 13:08
本实用新型专利技术公开了一种橡胶管件加工成型装置,包括工作桌,所述工作桌的左侧设置有推动机构,所述工作桌的上部固定连接有处理箱,所述处理箱内部固定连接有隔板,所述隔板的下部固定连接有加热箱,所述处理箱的右侧固定连接有出料管,所述出料管内部设置有塑形机构,所述工作桌的上部且位于处理箱的右侧设置有加热机构,所述工作桌的上部位于加热机构的右侧设置有冷却机构。本实用新型专利技术中,通过加热机构,对出料管中的原料进行加热,使原料的温度分布均匀,避免出现因温度不均影响橡胶管的质量的现象,且在加热环的作用下,使原料内部温度升高,从而提高原料在出料管中的流通性,加快成型速度。快成型速度。快成型速度。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管件加工成型装置


[0001]本技术涉及橡胶管件加工领域,尤其涉及一种橡胶管件加工成型装置。

技术介绍

[0002]橡胶加工是将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序,其中每个过程针对制品有不同要求,分别配合以若干辅助操作。
[0003]在橡胶加工成型时,需要管状模具进行塑形,在塑形的过程中橡胶原料的温度会出现不均的现象,从而影响原料成型的质量,且在最后成形时,需要用到冷却设备来快速塑形,但在冷却时,会有一部分热的水蒸气变成水滴,这些水滴会大大影响橡胶管的质量,大大降低了橡胶管的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种橡胶管件加工成型装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种橡胶管件加工成型装置,包括工作桌,所述工作桌的左侧设置有推动机构,所述工作桌的上部固定连接有处理箱,所述处理箱内部固定连接有隔板,所述隔板的下部固定连接有加热箱,所述处理箱的右侧固定连接有出料管,所述出料管内部设置有塑形机构,所述工作桌的上部且位于处理箱的右侧设置有加热机构,所述工作桌的上部位于加热机构的右侧设置有冷却机构。
[0006]所述推动机构由连接板、控制板、伸缩杆、推动板和刮环组成,所述连接板固定连接在工作桌的右侧,所述控制板固定连接在连接板的右侧,所述伸缩杆固定连接在控制板的右侧,所述推动板的右端穿过处理箱的左侧,所述推动板固定连接在伸缩杆的右端,所述刮环固定连接在推动板的右侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述塑形机构由固定杆和吸水管组成,所述固定杆的左端固定连接在处理箱的左内壁,所述固定杆的右端设置在出料管的内部,所述吸水管固定连接在固定杆的右端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述加热机构由固定块、支撑块和加热环组成,所述固定块固定连接在工作桌的上部,所述支撑块固定连接在固定块的上部,所述加热环固定连接在支撑块的上部,所述加热环套设在出料管的外表面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述冷却机构由支撑板、连接块和冷却箱组成,所述支撑板固定连接在工作桌的上部且位于固定块的右侧,所述连接块固定连接在支撑板的上部,所述冷却箱固定连接在连接块的上部,所述出料管穿过冷却箱。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述推动板的下部与隔板的上部滑动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述刮环的内壁与固定杆的外壁滑动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述处理箱的上部固定连接有进料管。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述处理箱的前侧固定连接有前盖。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与传统技术相比,该橡胶管件加工成型装置,通过加热机构,对出料管中的原料进行加热,使原料的温度分布均匀,避免出现因温度不均影响橡胶管的质量的现象,且在加热环的作用下,使原料内部温度升高,从而提高原料在出料管中的流通性,加快成型速度。
[0023]2、与传统技术相比,该橡胶管件加工成型装置,通过塑形机构,使原料在被冷却时液化的小水珠被吸收,使橡胶管内部的含水量大大下降,提高成品的使用寿命,且在冷却箱的作用下,使橡胶管成型的速度大大提高,提高工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种橡胶管件加工成型装置去除前盖的正视立体结构图;
[0025]图2为本技术提出的一种橡胶管件加工成型装置去除前盖的正视图;
[0026]图3为本技术提出的一种橡胶管件加工成型装置的侧视图;
[0027]图4为本技术提出的一种橡胶管件加工成型装置塑形机构的立体结构图;
[0028]图5为本技术提出的一种橡胶管件加工成型装置的正视图。
[0029]图例说明:
[0030]1、工作桌;2、处理箱;3、隔板;4、加热箱;5、推动机构;501、连接板;502、控制板;503、伸缩杆;504、推动板;505、刮环;6、塑形机构;601、固定杆;602、吸水管;7、出料管;8、加热机构;801、固定块;802、支撑块;803、加热环;9、冷却机构;901、支撑板;902、连接块;903、冷却箱;10、进料管;11、前盖。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是
可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种橡胶管件加工成型装置,包括工作桌1,工作桌1的左侧设置有推动机构5,工作桌1的上部固定连接有处理箱2,处理箱2内部固定连接有隔板3,隔板3的下部固定连接有加热箱4,处理箱2的右侧固定连接有出料管7,出料管7内部设置有塑形机构6,工作桌1的上部且位于处理箱2的右侧设置有加热机构8,工作桌1的上部位于加热机构8的右侧设置有冷却机构9,处理箱2的前侧固定连接有前盖11,处理箱2的上部固定连接有进料管10,加热箱4可以加热原料,使原料的流通性大大提高,便于推动板504推动原料进入出料管7成型。
[0034]推动机构5由连接板501、控制板502、伸缩杆503、推动板504和刮环505组成,连接板501固定连接在工作桌1的右侧,控制板502固定连接在连接板501的右侧,伸缩杆503固定连接在控制板502的右侧,推动板504的右端穿过处理箱2的左侧,推动板504固定连接在伸缩杆503的右端,刮环505固定连接在推动板504的右侧,工作人员通过进料管10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶管件加工成型装置,包括工作桌(1),其特征在于:所述工作桌(1)的左侧设置有推动机构(5),所述工作桌(1)的上部固定连接有处理箱(2),所述处理箱(2)内部固定连接有隔板(3),所述隔板(3)的下部固定连接有加热箱(4),所述处理箱(2)的右侧固定连接有出料管(7),所述出料管(7)内部设置有塑形机构(6),所述工作桌(1)的上部且位于处理箱(2)的右侧设置有加热机构(8),所述工作桌(1)的上部位于加热机构(8)的右侧设置有冷却机构(9);所述推动机构(5)由连接板(501)、控制板(502)、伸缩杆(503)、推动板(504)和刮环(505)组成,所述连接板(501)固定连接在工作桌(1)的右侧,所述控制板(502)固定连接在连接板(501)的右侧,所述伸缩杆(503)固定连接在控制板(502)的右侧,所述推动板(504)的右端穿过处理箱(2)的左侧,所述推动板(504)固定连接在伸缩杆(503)的右端,所述刮环(505)固定连接在推动板(504)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种橡胶管件加工成型装置,其特征在于:所述塑形机构(6)由固定杆(601)和吸水管(602)组成,所述固定杆(601)的左端固定连接在处理箱(2)的左内壁,所述固定杆(601)的右端设置在出料管(7)的内部,所述吸水管(602)固定连接在固定杆(601)的右端。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:于保凤
申请(专利权)人:江苏吉华管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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