一种橡胶管件挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶管件挤出装置，包括缸体，所述缸体的前方设置有安装机构，所述安装机构由安装座、安装耳、安装腔体组成，所述安装耳与安装腔体固定连接，所述安装腔体的内部设置有气体散热机构，所述气体散热机构由进气管道、循环腔体、吹风部件组成，所述进气管道与循环腔体固定连接，所述安装腔体的内部设置有液体散热机构。本实用新型专利技术中，设置了气体散热机构、液体散热机构、安装机构，通过气体散热机构与液体散热机构可以对缸体内部的橡胶进行散热，散热的效果良好，提高了生产效率、使用方便，通过安装机构可以快速的安装气体散热机构、液体散热机构，安装、拆卸比较方便，方便后期维护。后期维护。后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管件挤出装置


[0001]本技术涉及挤出装置
，尤其涉及一种橡胶管件挤出装置。

技术介绍

[0002]橡胶管因其所具有的良好的生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能，广泛地应用于电器、医疗设备、机械、交通工具、五金等多种行业和领域。
[0003]现有技术中的橡胶管的挤出装置通常包括：缸体和芯轴。芯轴设置于缸体中，且芯轴的前端凸出于缸体的前端，芯轴的后端固定在缸体的后端，缸体的后端具有供熔融状的橡胶进入的进口，芯轴的前端与缸体限定出环状出口，熔融状的橡胶在受到外部压力作用下，以一定的压力通过环状出口进而将橡胶挤压成橡胶管，但是，缸体内的橡胶温度容易不均匀，导致生产效率降低，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶管件挤出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶管件挤出装置，包括缸体，所述缸体的前方设置有安装机构，所述安装机构由安装座、安装耳、安装腔体组成，所述安装耳与安装腔体固定连接，所述安装腔体的内部设置有气体散热机构，所述气体散热机构由进气管道、循环腔体、吹风部件组成，所述进气管道与循环腔体固定连接；
[0006]所述安装腔体的内部设置有液体散热机构，所述液体散热机构由水流腔体、开口、出水管道、进水管道组成。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述进气管道从安装腔体穿过，所述安装座与缸体固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安装耳与安装座相互配合，所述安装耳、安装座的数量均有四个。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述循环腔体的形状为环形，所述吹风部件与循环腔体相连通。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述吹风部件的数量有六个，且为均匀设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述水流腔体位于循环腔体的内侧，所述水流腔体的形状为环形。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述进水管道与水流腔体固定连接，所述出水管道与水流腔体固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述进水管道、出水管道均从安装腔体穿过。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与传统技术相比，该一种橡胶管件挤出装置设置了气体散热机构、液体散热机构，通过气体散热机构与液体散热机构可以对缸体内部的橡胶进行散热，散热的效果良好，提高了生产效率、使用方便。
[0023]2、与传统技术相比，该一种橡胶管件挤出装置设置了安装机构，通过安装机构可以快速的安装气体散热机构、液体散热机构，安装、拆卸比较方便，方便后期维护。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种橡胶管件挤出装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种橡胶管件挤出装置的拆分结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种橡胶管件挤出装置的部分结构的示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种橡胶管件挤出装置的侧视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、缸体；2、安装机构；3、气体散热机构；4、液体散热机构；201、安装座；202、安装耳；203、安装腔体；301、进气管道；302、循环腔体；303、吹风部件；401、水流腔体；402、开口；403、出水管道；404、进水管道。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种橡胶管件挤出装置，包括缸体1，其特征在于：缸体1的前方设置有安装机构2，安装机构2由安装座201、安装耳202、安装腔体203组成，安装时，使安装耳202与安装座201的位置对应，然后通过螺栓进行拧紧安装，安装、拆卸比较方便，方便后期维护，安装座201与缸体1固定连接，安装耳202与安装座201相互配合，安装耳202、安装座201的数量均有四个，保证安装的稳定，安装耳202与安装腔体203固定连接，橡胶管的挤出速度与缸体1内的橡胶的压力相关联，当缸体1内的橡胶温度不均时，则需要频繁改变内部压力，来保证橡胶管的挤出速度稳定，保证正常的生产效率，安装腔体203的内部设置有气体散热机构3，气体散热机构3由进气管道301、循环腔体302、吹
风部件303组成，进气管道301与外界管道连接，将气流运输至循环腔体302内，然后通过吹风部件303吹出，达到对缸体1内部的橡胶进行散热的目的，避免了频繁改变缸体1内部压力，提高了生产效率、使用方便，循环腔体302的形状为环形，吹风部件303与循环腔体302相连通，吹风部件303的数量有六个，且为均匀设置，保证各个位置均可受到降温，进气管道301与循环腔体302固定连接，进气管道301从安装腔体203穿过；
[0033]安装腔体203的内部设置有液体散热机构4，液体散热机构4由水流腔体401、开口402、出水管道403、进水管道404组成，工作时，进水管道404将水输送到水流腔体401内，水流腔体401对内部的空气进行降温，达到散热的效果，吹风部件303吹出的气流从开口402穿过，水流腔体401可以对穿过的气流进行降温，保证散热的效果良好，使用方便，水流腔体401位于循环腔体302的内侧，水流腔体401的形状为环形，进水管道404与水流腔体401固定连接，出水管道403与水流腔体401固定连接，进水管道404、出水管道403均从安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶管件挤出装置，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的前方设置有安装机构(2)，所述安装机构(2)由安装座(201)、安装耳(202)、安装腔体(203)组成，所述安装耳(202)与安装腔体(203)固定连接，所述安装腔体(203)的内部设置有气体散热机构(3)，所述气体散热机构(3)由进气管道(301)、循环腔体(302)、吹风部件(303)组成，所述进气管道(301)与循环腔体(302)固定连接；所述安装腔体(203)的内部设置有液体散热机构(4)，所述液体散热机构(4)由水流腔体(401)、开口(402)、出水管道(403)、进水管道(404)组成。2.根据权利要求1所述的一种橡胶管件挤出装置，其特征在于：所述进气管道(301)从安装腔体(203)穿过，所述安装座(201)与缸体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶管件挤出装置，其特征在于：所述安装耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：于保凤，
申请(专利权)人：江苏吉华管业有限公司，
类型：新型
国别省市：