一种金属铸件的自动化清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铸件的自动化清洗设备,包括外壳，所述外壳的内部侧壁固定连接有震动钢板，所述震动钢板的底部通过轴承固定连接有第一转轴，所述第一转轴的侧壁固定连接有搅拌叶，且搅拌叶在外壳的内部，所述外壳的内部侧壁固定连接有烘干器，所述外壳的内部开设有贯穿口；所述外壳的底部固定连接有第一箱体，所述第一转轴在第一箱体内部的侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一箱体的内底部固定连接有电机，所述电机输出轴的侧壁固定连接有第二转轴。本实用新型专利技术，可以将金属铸件表面的金属废屑和杂物分散于清洗液中，还可以将清洗完毕的金属铸件进行烘干，以便进行后续加工处理，相较于一般的清洗方式效果更好，操作简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件的自动化清洗设备


[0001]本技术涉及自动化清洗领域，尤其涉及一种金属铸件的自动化清洗设备。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。相对原子质量较大的被称为重金属。
[0003]金属铸件在加工中，需要对其表面进行清洗，现有的清洗方式将工件放在盆中冲洗，这样的清洗效果差，而且费时费力，效率低下，为此，本技术提出一种金属铸件的自动化清洗设备，用来解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件的自动化清洗设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属铸件的自动化清洗设备，包括外壳，其特征在于：所述外壳的内部侧壁固定连接有震动钢板，所述震动钢板的底部通过轴承固定连接有第一转轴，且第一转轴的底部贯穿外壳的底部，所述第一转轴的侧壁固定连接有搅拌叶，且搅拌叶在外壳的内部，所述外壳的内部侧壁固定连接有烘干器，所述外壳的内部开设有贯穿口；
[0006]所述外壳的底部固定连接有第一箱体，所述第一转轴在第一箱体内部的侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一箱体的内底部固定连接有电机，所述电机输出轴的侧壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；
[0007]所述外壳的底部开设有贯穿口，所述贯穿口的内部设置有电动阀门。
[0008]所述外壳的内底部固定连接有加热器，且加热器环绕加热板的底部。
[0009]所述外壳的侧壁固定连接有输液管道，且输液管道的内部贯穿口与外壳侧壁贯穿口相对接。
[0010]所述外壳底部固定连接有第二箱体，所述第二箱体的底部设置有管道，第二箱体的侧壁开设有贯穿口。
[0011]所述外壳的底部固定连接有液体输出管道，所述液体输出管道贯穿第一箱体的侧壁连接第二箱体的侧壁，且液体输出管道的管口与外壳的贯穿口相对接。
[0012]所述第二箱体的内部设置有筛网，且筛网设置在液体输出管道的下部。
[0013]所述外壳的底部固定连接有腿脚，且腿脚的底部设置有脚垫。
[0014]所述外壳的内部设置有加热板，且加热板的两端分别固定连接有外壳的底部和侧壁。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述外壳的内底部固定连接有环柱状的加热器。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述外壳的内部设置有锥形的加热板。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述输液管道设置外壳的外壁且在烘干器的上部。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述搅拌叶固定连接在震动钢板下部第一转轴的侧壁。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述烘干器固定连接在震动钢板的上部且与外壳的内壁固定连接。
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：
[0026]所述筛网在第二箱体的内部且位于液体输出管道的下部。
[0027]作为上述技术方案的进一步描述：
[0028]所述电机的第二转轴带动第一转轴使得搅拌有转动。
[0029]本技术具有如下有益效果：
[0030]1、与现有技术相比，该金属铸件的自动化清洗设备，通过搅拌叶对清洗液的搅拌，使金属铸件表面的金属废屑和杂物分散于清洗液中，相较于一般的清洗方式效果更好，操作简单。
[0031]2、与现有技术相比，该金属铸件的自动化清洗设备，安装有加热管，可以对清洗完毕的金属铸件进行烘干，以便进行后续加工处理，主体底部的电动阀门使得设备主体和液体输出管道内废液的隔绝。
附图说明
[0032]图1为本技术提出的一种金属铸件的自动化清洗设备的整体结构示意图；
[0033]图2为本技术提出的一种金属铸件的自动化清洗设备的前视结构剖视图；
[0034]图3为本技术提出的一种金属铸件的自动化清洗设备的前视整体结构示意图；
[0035]图4为本技术提出的一种金属铸件的自动化清洗设备的俯视整体结构示意图；
[0036]图5为本技术提出的一种金属铸件的自动化清洗设备的仰视整体机构示意图。
[0037]图例说明：
[0038]1、外壳；2、加热器；3、加热板；4、震动钢板；5、烘干器；6、输液管道；7、轴承；8、第一转轴；9、搅拌叶；10、第一锥齿轮；11、第一箱体；12、电机；13、第二转轴；14、第二锥齿轮；15、液体输出管；16、电动阀门；17、第二箱体；18、筛网；19、腿脚。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]实施例：
[0042]参照图1
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5，本技术提供的一种金属铸件的自动化清洗设备：包括外壳1，外壳1的内底部固定连接有加热器2，且加热器2环绕加热板3的底部,外壳1的内部设置有加热板3，加热清洗液，且加热板3的两端分别固定连接有外壳1的底部和侧壁,外壳1的内部侧壁固定连接有震动钢板4，使得金属铸件震动，震动钢板4的底部通过轴承7固定连接有第一转轴8，且第一转轴8的底部贯穿外壳1的底部，第一转轴8的侧壁固定连接有搅拌叶9，搅拌清洗液，且搅拌叶9在外壳1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件的自动化清洗设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部侧壁固定连接有震动钢板(4)，所述震动钢板(4)的底部通过轴承(7)固定连接有第一转轴(8)，且第一转轴(8)的底部贯穿外壳(1)的底部，所述第一转轴(8)的侧壁固定连接有搅拌叶(9)，且搅拌叶(9)在外壳(1)的内部，所述外壳(1)的内部侧壁固定连接有烘干器(5)，所述外壳(1)的侧壁开设有贯穿口；所述外壳(1)的底部固定连接有第一箱体(11)，所述第一转轴(8)在第一箱体(11)内部的侧壁固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一箱体(11)的内底部固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出轴的侧壁固定连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的侧壁固定连接有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(14)相啮合；所述外壳(1)的底部开设有贯穿口，所述贯穿口的内部设置有电动阀门(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件的自动化清洗设备，其特征在于：所述外壳(1)的内底部固定连接有加热器(2)，且加热器(2)环绕加热板(3)的底部。3.根据权利要求1所述的一种金属铸件的自动化清洗设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小秀，
申请(专利权)人：兴化市宏秀机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：