本实用新型专利技术提供了一种高效新型旋风铣削头的升角调整装置。该技术方案摒弃了常规的可调式夹具，采用独立的俯仰机构承载铣削头。具体来看，本实用新型专利技术以基台起到基础承载作用，在基台上，设置带有弧形燕尾棱的半轴，半轴与基台呈转动连接结构，其后端的弧形燕尾棱与基台上的弧形燕尾槽插接配合；基于这种构造，不仅可通过半轴的旋转来调节俯仰角度，而且半轴与基台之间具有较为稳定的连接关系，可有效缓解铣削加工所产生的振动问题。在此基础上，本实用新型专利技术利用半轴前端的平面承载安装座，采用两点定位结构保证了安装座的稳定性，铣削头搭载于安装座前端的中轴上，可分别执行铣削和钻削加工。本实用新型专利技术运行更加稳定，具有突出的技术优势。技术优势。技术优势。
【技术实现步骤摘要】
高效新型旋风铣削头的升角调整装置
[0001]本技术涉及旋风铣
，具体涉及一种高效新型旋风铣削头的升角调整装置。
技术介绍
[0002]铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却，加工过程中切削飞溅如旋风而得名。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。
[0003]在旋风铣床的运行过程中，需要根据工艺要求调节铣刀的俯仰角度，因此铣床的刀架一般搭载于独立的角度调节机构上。虽然俯仰角度的调节并无技术难度，但由于旋风铣床运行过程中铣刀转速较高，振动反馈较大，因此会影响加工精度。在这种情况下，如何确保升角调整机构的稳定性，尽可能杜绝铣刀运行过程中角调整机构的振动现象，是本领域中有待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种高效新型旋风铣削头的升角调整装置，以解决常规升角调整装置稳定性不良、在铣削过程中存在微观振动的技术问题。
[0005]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]高效新型旋风铣削头的升角调整装置，包括基台，底板，定位孔，半轴，平面，弧形燕尾槽，弧形燕尾棱，锁紧手把，调节转盘，握把，边缘定位杆，中心定位杆，安装座，通孔，中轴，钻头，限位夹具，其中，在基台的底端具有底板，在底板上开设有定位孔，半轴位于基台上，在半轴的前端具有平面，在基台上具有弧形燕尾槽，在半轴的后端具有弧形燕尾棱，弧形燕尾棱嵌入至弧形燕尾槽中，在半轴与基台之间设置有锁紧手把，在基台上设置有调节转盘，在调节转盘上连接有握把，安装座呈圆盘形状，在安装座与平面之间分别设置有边缘定位杆和中心定位杆，在安装座上开设有若干通孔，若干通孔在安装座上沿圆周方向排列，在安装座的前端设置有中轴，在中轴的前端具有钻头，在中轴上设置有限位夹具。
[0007]作为优选，还包括铣削头，所述铣削头套接在中轴上，所述铣削头由螺栓紧固连接在安装座上。
[0008]作为优选，平面与半轴的轴线相互平行，半轴的轴线与，弧形燕尾棱的轴线相互重合。
[0009]作为优选，定位孔位于底板的边缘处，螺栓贯穿定位孔并将底板紧固连接在旋风铣床上。
[0010]作为优选，弧形燕尾棱的两端具有加宽部，所述加宽部的宽度大于弧形燕尾槽的宽度。
[0011]在以上技术方案中，基台用于起到基础承载作用，以供半轴在其上在一定范围内旋转；底板用于将本技术固定在旋风铣床上；当采用螺栓固定底板时，定位孔用于供螺栓贯穿，从而使底板得到固定作用；半轴是沿着平行于轴线方向剖切后的短轴结构，搭载于基台，用于在一定范围内旋转，以调节其前端的铣削头的俯仰角度；平面用于承载边缘定位杆、中心定位杆等部件；基台上的弧形燕尾槽与半轴上的弧形燕尾棱相配合，从而确保半轴得以在基台上平稳转动；锁紧手把用于对半轴的当前角度起到锁定作用；调节转盘与半轴传动连接，用于对半轴的角度起到调节作用；握把便于旋转调节转盘；边缘定位杆和中心定位杆用于对安装座起到两点定位作用，从而确保安装座的稳定；通孔均布于安装座上，用于在安装铣削头时供螺栓贯穿；中轴用于带动铣削头旋转，从而对工件执行铣削加工；同时，中轴前端设置钻头结构，可执行独立的钻削加工；限位夹具用于限制铣削头在中轴上的位置。
[0012]本技术提供了一种高效新型旋风铣削头的升角调整装置。该技术方案摒弃了常规的可调式夹具，采用独立的俯仰机构承载铣削头。具体来看，本技术以基台起到基础承载作用，在基台上，设置带有弧形燕尾棱的半轴，半轴与基台呈转动连接结构，其后端的弧形燕尾棱与基台上的弧形燕尾槽插接配合；基于这种构造，不仅可通过半轴的旋转来调节俯仰角度，而且半轴与基台之间具有较为稳定的连接关系，可有效缓解铣削加工所产生的振动问题。在此基础上，本技术利用半轴前端的平面承载安装座，采用两点定位结构保证了安装座的稳定性，铣削头搭载于安装座前端的中轴上，可分别执行铣削和钻削加工。本技术运行更加稳定，具有突出的技术优势。
附图说明
[0013]图1是本技术从一个视角观察的立体图；
[0014]图2是本技术从另一视角观察的立体图；
[0015]图3是本技术从再一视角观察的立体图；
[0016]图4是本技术中，限位夹具的立体图；
[0017]图5是本技术从又一视角观察的立体图；
[0018]图中：
[0019]1、基台
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2、底板
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3、定位孔
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4、半轴
[0020]5、平面
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6、弧形燕尾槽
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7、弧形燕尾棱
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8、锁紧手把
[0021]9、调节转盘
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10、握把
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11、边缘定位杆
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12、中心定位杆
[0022]13、安装座
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14、通孔
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15、中轴
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16、钻头
[0023]17、限位夹具。
具体实施方式
[0024]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0025]实施例1
[0026]高效新型旋风铣削头的升角调整装置，如图1～5所示，包括基台1，底板2，定位孔3，半轴4，平面5，弧形燕尾槽6，弧形燕尾棱7，锁紧手把8，调节转盘9，握把10，边缘定位杆11，中心定位杆12，安装座13，通孔14，中轴15，钻头16，限位夹具17，其中，在基台1的底端具有底板2，在底板2上开设有定位孔3，半轴4位于基台1上，在半轴4的前端具有平面5，在基台1上具有弧形燕尾槽6，在半轴4的后端具有弧形燕尾棱7，弧形燕尾棱7嵌入至弧形燕尾槽6中，在半轴4与基台1之间设置有锁紧手把8，在基台1上设置有调节转盘9，在调节转盘9上连接有握把10，安装座13呈圆盘形状，在安装座13与平面5之间分别设置有边缘定位杆11和中心定位杆12，在安装座13上开设有若干通孔14，若干通孔14在安装座13上沿圆周方向排列，在安装座13的前端设置有中轴15，在中轴15的前端具有钻头16，在中轴15上设置有限位夹具17。
[0027]该装置的结构特点如下：基台1用于起到基础承载作用，以供半轴4在其上在一定范围内旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效新型旋风铣削头的升角调整装置，其特征在于包括基台(1)，底板(2)，定位孔(3)，半轴(4)，平面(5)，弧形燕尾槽(6)，弧形燕尾棱(7)，锁紧手把(8)，调节转盘(9)，握把(10)，边缘定位杆(11)，中心定位杆(12)，安装座(13)，通孔(14)，中轴(15)，钻头(16)，限位夹具(17)，其中，在基台(1)的底端具有底板(2)，在底板(2)上开设有定位孔(3)，半轴(4)位于基台(1)上，在半轴(4)的前端具有平面(5)，在基台(1)上具有弧形燕尾槽(6)，在半轴(4)的后端具有弧形燕尾棱(7)，弧形燕尾棱(7)嵌入至弧形燕尾槽(6)中，在半轴(4)与基台(1)之间设置有锁紧手把(8)，在基台(1)上设置有调节转盘(9)，在调节转盘(9)上连接有握把(10)，安装座(13)呈圆盘形状，在安装座(13)与平面(5)之间分别设置有边缘定位杆(11)和中心定位杆(12)，在安装座(13)上开设有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵传伟，陈昌成，林海梁，
申请(专利权)人：廊坊市伊贝格机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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