一种自动控制进出料及清洗的旋转蒸发仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控制进出料及清洗的旋转蒸发仪，包括旋转蒸馏瓶、冷凝器、进料管、出料管，旋转蒸馏瓶的开口处与通气管的一端密封连通，冷凝器与通气管管壁上设有的开口一密封连通，位于冷凝器下方的接收瓶与通气管管壁上设有的开口二密封连通,通气管的另一端与真空泵密封连接，所述通气管上一体成型设有进料口，出料口，进料管从进料口穿入，穿过通气管后伸入到蒸馏瓶中，出料管从出料口穿入，穿过通气管后伸入到旋转蒸馏瓶中并与旋转蒸馏瓶的瓶底相抵触。本实用新型专利技术实现了旋转蒸发仪的自动进料、出料，实现了自动连续蒸馏，减少了运行维护的工作量，提高了效率，并实现对旋转蒸发仪的清洗。转蒸发仪的清洗。转蒸发仪的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制进出料及清洗的旋转蒸发仪


[0001]本技术涉及化工实验器材
，具体为一种自动控制进出料及清洗的旋转蒸发仪。

技术介绍

[0002]旋转蒸发仪是对物料进行减压蒸馏浓缩的一种提取实验设备，其广泛应用于样品的规模浓缩、干燥、提取回收等实验中，尤其用于快速蒸馏大量溶剂。现有旋转蒸发仪通常由抽真空装置、加热装置、冷凝装置、旋转装置等组件组成，旋转蒸发仪的原理主要是通过电子设备控制，使烧瓶在最适合转速下，恒速旋转使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积，并通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态，蒸发烧瓶在旋转的同时置于水浴锅或油浴锅中恒温加热，加热温度可接近该溶剂的沸点，使得瓶内溶液在负压下进行加热扩散而蒸发，实现溶剂的快速蒸发。
[0003]但是，现有的旋转蒸发仪自动化程度低，时时离不开实验人员，每一步骤均需实验人员手动操作，并且在使用过程中无法将馏分、浓缩液自动取出，出料时必须中断旋转蒸馏的运行、通大气、关真空泵，升高蒸馏瓶才能取下蒸馏瓶进行清理，这不仅使得需要连续蒸馏的工作无法自动、高效地进行，而且增加了运行维护的工作量，降低了工作效率，影响工作的进度。
[0004]部分现有的装置虽然实现了旋转蒸发仪的手动指令下的进料和出料，但其进、出料共用一管对进料或出料存在一定程度的污染，并且无法实现自动控制下的连续进出料及清洗操作。工作过程中依然需要等待一次蒸发结束后手动出料及人工清洗，无法实现蒸馏过程中的连续进料、出料及清洗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供种自动控制进出料及清洗的旋转蒸发仪，解决现有的旋转蒸发仪不能实现自动控制进出料的问题，以及无法实现对蒸馏瓶进行清洗的问题。
[0006]本技术提供了一种自动控制进出料及清洗的旋转蒸发仪，包括旋转蒸馏瓶、冷凝器、进料管、出料管，所述旋转蒸馏瓶的开口处与通气管的一端密封连通，所述冷凝器与通气管管壁上设有的开口一密封连通，位于所述冷凝器下方的接收瓶与通气管管壁上设有的开口二密封连通,所述通气管的另一端与真空泵密封连接，所述通气管上一体成型设有进料口，出料口，所述进料管从进料口穿入，穿过通气管后伸入到蒸馏瓶中，所述出料管从出料口穿入，穿过通气管后伸入到旋转蒸馏瓶中并与旋转蒸馏瓶的瓶底相抵触，所述进料管与进料口密封连通，所述出料管与出料口密封连通，所述进料管通过三通管一与物料输入管、清洗液输入管分别密封连通，所述出料管与通过三通管二与物料输出管、清洗废液输出管分别密封连通，所述物料输入管上设有物料输入阀，所述清洗液输入管上设有清洗液输入阀，所述物料输出管上设有物料输出阀，所述清洗废液输出管上设有废液输出阀，所述旋转蒸馏瓶的下方设有水浴锅，所述出料管上设有抽取泵。
[0007]优选的，所述旋转蒸馏瓶包括安装在底座上的旋转电机，所述旋转电机的转动臂上安装有玻璃转轴，所述玻璃转轴的一端与蒸馏瓶固定连接，另一端与通气管转动连接，所述蒸馏瓶与通气管转动密封连接。
[0008]优选的，所述接收瓶的下部设有的回收液排放管上设有排液阀。
[0009]优选的，所述通气管上设有一体成型的出气口，所述出气口上设有通气阀。
[0010]优选的，所述冷凝器，通气管分别与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆固定安装在底座上，所述旋转电机安装在底座上的支撑伸缩筒上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术在与旋转蒸馏瓶，冷凝器分别联通的通气管上连通真空泵，并通过在通气管上设置进料管，出料管，在进料管通过三通管一连通物料输入管，清洗液输入管，在出料管通过三通管二连通物料输出管，清洗废液输出管，以及在物料输入管上设有物料输入阀，清洗液输入管上设有清洗液输入阀，物料输出管上设有物料输出阀，清洗废液输出管上设有废液输出阀，实现了该旋转蒸发仪的自动进料和自动出料，并实现了对旋转蒸发仪的清洗，实现了自动连续蒸馏，大大减少了运行维护的工作量，提高了工作效率，避免影响工作的进度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术提出的一种自动控制进出料及清洗的旋转蒸发仪的结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1‑
旋转蒸馏瓶，2
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冷凝器，3
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电动伸缩杆，4
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接收瓶，5
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通气管，6
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真空泵，7
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进料管，8
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出料管，9
‑
物料输入管，10
‑
清洗液输入管，11
‑
物料输出管， 12
‑
清洗废液输出管，13
‑
水浴锅，14
‑
输送泵，15
‑
支撑伸缩筒，101
‑
底座，102
‑ꢀ
旋转电机，103
‑
玻璃转轴，104
‑
蒸馏瓶，401
‑
回收液排放管，402
‑
排液阀，501
‑ꢀ
开口一，502
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开口二，503
‑
进料口，504
‑
出料口，505
‑
出气口,701
‑
三通管一， 801
‑
三通管二，901
‑
物料输入阀，1001
‑
清洗液输入阀，1101
‑
物料输出阀，1201
‑ꢀ
废液输出阀，5051
‑
通气阀。
具体实施方式
[0017]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0018]实施例：
[0019]如图1所示，一种自动控制进出料及清洗的旋转蒸发仪，包括旋转蒸馏瓶 1、冷凝器2、进料管7、出料管8，旋转蒸馏瓶1的开口处与通气管5的一端密封连通，冷凝器2与通气管5管壁上设有的开口一501密封连通，位于冷凝器2下方的接收瓶4与通气管5管壁上设有的开口二502密封连通,通气管5 的另一端与真空泵6密封连接，通气管5上一体成型设有进料口503，出料口 504，进料管7从进料口503穿入，穿过通气管5后伸入到蒸馏瓶1中，出料管 8从出料口504穿入，穿过通气管5后伸入到旋转蒸馏瓶1中并与旋转蒸馏瓶1 的瓶底相抵
触，进料管7与进料口503密封连通，出料管8与出料口504密封连通，进料管7通过三通管一701与物料输入管9、清洗液输入管10分别密封连通，出料管8与通过三通管二801与物料输出管11、清洗废液输出管12分别密封连通，物料输入管9上设有物料输入阀901，清洗液输入管10上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制进出料及清洗的旋转蒸发仪，其特征在于，包括旋转蒸馏瓶(1)、冷凝器(2)、进料管(7)、出料管(8)，所述旋转蒸馏瓶(1)的开口处与通气管(5)的一端密封连通，所述冷凝器(2)与通气管(5)管壁上设有的开口一(501)密封连通，位于所述冷凝器(2)下方的接收瓶(4)与通气管(5)管壁上设有的开口二(502)密封连通,所述通气管(5)的另一端与真空泵(6)密封连接；所述通气管(5)上一体成型设有进料口(503)，出料口(504)，所述进料管(7)从进料口(503)穿入，穿过通气管(5)后伸入到蒸馏瓶(1)中，所述出料管(8)从出料口(504)穿入，穿过通气管(5)后伸入到旋转蒸馏瓶(1)中并与旋转蒸馏瓶(1)的瓶底相抵触，所述进料管(7)与进料口(503)密封连通，所述出料管(8)与出料口(504)密封连通；所述进料管(7)通过三通管一(701)与物料输入管(9)、清洗液输入管(10)分别密封连通，所述出料管(8)与通过三通管二(801)与物料输出管(11)、清洗废液输出管(12)分别密封连通；所述物料输入管(9)上设有物料输入阀(901)，所述清洗液输入管(10)上设有清洗液输入阀(1001)，所述物料输出管(11)上设有物料输出阀(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎莹莹，张文会，陈锋，于翠翠，孟胜亚，普布多吉，陈天荣，邢津津，
申请(专利权)人：西藏自治区农牧科学院农产品开发与食品科学研究所，
类型：新型
国别省市：