一种可拆装的集装箱制造技术

本实用新型专利技术涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种可拆装的集装箱。其技术方案包括：底板，所述底板的上端开设有两个横向设置的安装槽a，安装槽a的上侧设有挡板组件a，所述底板上端开设有两个竖向设置的安装槽b，且安装槽b位于两个安装槽a之间，所述安装槽b的上侧设有挡板组件b，所述底板的一侧设有定位机构，右侧的挡板组件b上侧设有限位机构，限位机构的上侧设有上盖组件。本实用新型专利技术通过对集装箱进行改进，使得集装箱方便进行拆装，不仅有效的避免了闲置的集装箱侵占地方，同时也减少了空箱运输成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆装的集装箱


[0001]本技术涉及集装箱
，尤其涉及一种可拆装的集装箱。

技术介绍

[0002]集装箱是货物运输中最常用的载体，空箱体积较大，如若空箱进行运输时会增加劳动成本，闲置时会侵占较大的面积。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于拆装的集装箱。
[0004]本技术的技术方案：一种可拆装的集装箱，包括底板，所述底板的上端开设有两个横向设置的安装槽a，安装槽a的上侧设有挡板组件a，所述底板上端开设有两个竖向设置的安装槽b，且安装槽b位于两个安装槽a之间，所述安装槽b的上侧设有挡板组件b，所述底板的一侧设有定位机构，右侧的挡板组件b上侧设有限位机构，限位机构的上侧设有上盖组件。
[0005]优选的，所述挡板组件a包括横向设置于安装槽a内的方管a，方管a的上端固定有箱墙a。
[0006]优选的，所述定位机构包括方管a内部左壁以及内部右壁开设的通孔，通孔的外侧设有定位杆，且定位杆的一端延伸至方管a内。
[0007]优选的，所述定位机构还包括底板左侧以及右侧设置的拉杆，且拉杆的内端与定位杆的外端固定连接，所述拉杆的外端开设有螺纹孔，螺纹孔的外侧设有螺栓，螺栓的内端通过螺纹孔且转动连接于底板侧壁。
[0008]优选的，所述挡板组件b包括安装槽b内纵向设置的方管b，方管b的上端固定有箱墙b，箱墙b的前侧以及后侧均设有开设于箱墙a内侧壁的凸型滑槽a，凸型滑槽a内设有凸型滑块a，且凸型滑块a的内端与箱墙b固定连接。
>[0009]优选的，所述上盖组件包括横向固定于箱墙a上的凸型滑块b，凸型滑块b的上侧设有方柱，方柱的下端开设有横向设置的凸型滑槽b，所述凸型滑块b位于凸型滑槽b内，两个所述方柱的上端共同固定有上盖板，所述上盖板的上端开设有通槽a。
[0010]优选的，所述限位机构包括开设于挡板组件b上端的限位槽，限位槽的内部底端固定有多个弹簧，多个所述弹簧的上端共同固定有T型板，T型板的上端通过通槽a延伸至上盖板上侧。
[0011]优选的，右侧的所述方管b外壁开设有通槽b，且通槽b与限位槽相连通，所述通槽b的外侧设有拨动杆，拨动杆的内端通过通槽b与T型板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]通过对集装箱进行改进，使得集装箱方便进行拆装，不仅有效的避免了闲置的集装箱侵占地方，同时也减少了空箱运输成本。
附图说明
[0014]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为图1的右视剖视结构示意图。
[0016]附图标记：1、底板；2、安装槽a；3、定位机构；31、通孔；32、定位杆；33、拉杆；34、螺纹孔；35、螺栓；4、挡板组件a；41、方管a；42、箱墙a；5、安装槽b；6、挡板组件b；61、方管b；62、箱墙b；63、凸型滑槽a；64、凸型滑块a；7、限位机构；71、限位槽；72、弹簧；73、T型板；8、上盖组件；81、上盖板；82、方柱；83、凸型滑槽b；84、凸型滑块b；9、通槽a；10、通槽b；11拨动杆。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1和图2所示，本技术提出的一种可拆装的集装箱，包括底板1，底板1的上端开设有两个横向设置的安装槽a2，安装槽a2的上侧设有挡板组件a4，底板1上端开设有两个竖向设置的安装槽b5，且安装槽b5位于两个安装槽a2之间，安装槽b5的上侧设有挡板组件b6，底板1的一侧设有定位机构3，右侧的挡板组件b6上侧设有限位机构7，限位机构7的上侧设有上盖组件8，挡板组件a4包括横向设置于安装槽a2内的方管a41，方管a41的上端固定有箱墙a42，定位机构3包括方管a41内部左壁以及内部右壁开设的通孔31，通孔31的外侧设有定位杆32，且定位杆32的一端延伸至方管a41内，定位机构3还包括底板1左侧以及右侧设置的拉杆33，且拉杆33的内端与定位杆32的外端固定连接，拉杆33的外端开设有螺纹孔34，螺纹孔34的外侧设有螺栓35，螺栓35的内端通过螺纹孔34且转动连接于底板1侧壁，挡板组件b6包括安装槽b5内纵向设置的方管b61，方管b61的上端固定有箱墙b62，箱墙b62的前侧以及后侧均设有开设于箱墙a42内侧壁的凸型滑槽a63，凸型滑槽a63内设有凸型滑块a64，且凸型滑块a64的内端与箱墙b62固定连接，上盖组件8包括横向固定于箱墙a42上的凸型滑块b84，凸型滑块b84的上侧设有方柱82，方柱82的下端开设有横向设置的凸型滑槽b83，凸型滑块b84位于凸型滑槽b83内，两个方柱82的上端共同固定有上盖板81，上盖板81的上端开设有通槽a9。
[0020]基于实施例一的可拆装的集装箱工作原理是:首先接触限位机构7与上盖板81的限定，之后拉动上盖板81，使得上盖板81带动方柱82移动，方柱82移动的同时会使得凸型滑槽b83以凸型滑块b84为导向而移动，进而使得上盖板81与箱墙a42相脱离，再通过拧动螺栓35，螺栓35的转动会使得拉杆33以通孔31为导向而向外移动，进一步地使得通孔31与箱墙a42脱离，更进一步地推动箱墙b62向上移动，箱墙b62向上移动会使得箱墙b62与安装槽b5脱离，同时会使得凸型滑块a64在凸型滑槽a63内向上滑动，从而使得箱墙b62得以拆下，之后再通过推动箱墙a42，使得方管a41与安装槽a2分离。
[0021]实施例二
[0022]如图1和图2所示，本技术提出的一种可拆装的集装箱，相较于实施例一，本实施例还包括：限位机构7包括开设于挡板组件b6上端的限位槽71，限位槽71的内部底端固定有多个弹簧72，多个弹簧72的上端共同固定有T型板73，T型板73的上端通过通槽a9延伸至上盖板81上侧，右侧的方管b61外壁开设有通槽b10，且通槽b10与限位槽71相连通，通槽b10的外侧设有拨动杆11，拨动杆11的内端通过通槽b10与T型板73固定连接。
[0023]本实施例中，箱墙b62的左侧设有柜门。
[0024]通过按下拨动杆11，使得拨动杆11向下移动，进而会使得T型板73向下移动，进而会使得弹簧72被压缩，从而使得T型板73与通槽a9解除限位，进一步地方便上盖板81的拆除。
[0025]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆装的集装箱，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端开设有两个横向设置的安装槽a(2)，安装槽a(2)的上侧设有挡板组件a(4)，所述底板(1)上端开设有两个竖向设置的安装槽b(5)，且安装槽b(5)位于两个安装槽a(2)之间，所述安装槽b(5)的上侧设有挡板组件b(6)，所述底板(1)的一侧设有定位机构(3)，右侧的挡板组件b(6)上侧设有限位机构(7)，限位机构(7)的上侧设有上盖组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种可拆装的集装箱，其特征在于：所述挡板组件a(4)包括横向设置于安装槽a(2)内的方管a(41)，方管a(41)的上端固定有箱墙a(42)。3.根据权利要求2所述的一种可拆装的集装箱，其特征在于：所述定位机构(3)包括方管a(41)内部左壁以及内部右壁开设的通孔(31)，通孔(31)的外侧设有定位杆(32)，且定位杆(32)的一端延伸至方管a(41)内。4.根据权利要求3所述的一种可拆装的集装箱，其特征在于：所述定位机构(3)还包括底板(1)左侧以及右侧设置的拉杆(33)，且拉杆(33)的内端与定位杆(32)的外端固定连接，所述拉杆(33)的外端开设有螺纹孔(34)，螺纹孔(34)的外侧设有螺栓(35)，螺栓(35)的内端通过螺纹孔(34)且转动连接于底板(1)侧壁。5.根据权利要求4所述的一种可拆装的集装箱，其特征在于：所述挡板组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙宇，
申请(专利权)人：江阴双瑞环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：