一种用于滚筒线的顶升移载机构制造技术

本实用新型专利技术涉及输送技术领域，具体为一种用于滚筒线的顶升移载机构。包括：顶升器和传动器，所述顶升器包括设置有活塞杆的气缸和有螺纹孔连接板，所述气缸的活塞杆插入连接板的螺纹孔，从而进行可拆卸固定；所述传动器包括电机、第一传动链、传动轴、传动轮、第二传动链、输送线；所述传动轴上设置花键，所述传动轴通过第一传动链连接电机，所述传动轴再通过传动轮连接第二传动链，第二传动链连接输送线，所述第二传动链上设置涨紧轮，所述输送线上设置输送带，所述床送带上设置可移动托盘。克服了现有技术当中的运输产品很重尺寸很大时运输困难的的问题。困难的的问题。困难的的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚筒线的顶升移载机构


[0001]本技术涉及输送
，具体为一种用于滚筒线的顶升移载机构。

技术介绍

[0002]滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周装箱内输送。能够输送单间的物料。滚筒线之间抑郁衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒线机使用于底部平面的物品输送。但在滚筒输送机运行过程中，在现有技术当中滚筒线的顶升移载机构通常是用一个气缸加四根导杆，上方采用皮带轮加普通电机构成的，此机构无法满足产品很重尺寸又很大时进行运输。有鉴于此，针对现有技术，本技术解决了产品很重尺寸很大时运输困难的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于滚筒线的顶升移载机构，克服了现有技术当中的运输产品很重尺寸很大时运输困难的的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于滚筒线的顶升移载机构，其包括：顶升器和传动器；其中，所述顶升器连接所述传动器底部，所述顶升器用于支撑作用；
[0006]所述传动器包括：电机、第一传动链、传动轴、传动轮、第二传动链、输送线；
[0007]所述传动轴上设置花键，所述花键用于与第一传动链和第二传动链契合；
[0008]所述传动轴通过第一传动链连接电机，所述电机用于提供动力，所述第一传动链用于传递电机的动力给所述传动轴；
[0009]所述传动轴通过传动轮连接第二传动链，所述传动轮用于将传动轴的转动动力传递给所述第二传动链；
[0010]所述第二传动链连接所述输送线，所述第二传动链用于传递动力，所述输送线用于输送型材。
[0011]进一步，所述顶升器包括：气缸和连接板，所述气缸可拆卸连接于连接板，所述气缸用于提供动力，从而使得将连接板顶起，所述连接板用于承载和传递，通过连接板连接于所述传动器底部。
[0012]进一步，所述气缸上固定设置活塞杆，所述连接板上设置螺纹孔，所述气缸连接方式为，通过气缸上的活塞杆插入连接板的螺纹孔中，从而实现可拆卸连接。
[0013]进一步，设置多个顶升器和多并排设置多个传动器，多个顶升器的作用在于可以提供更多的动力，从而可以运输更重的设备，多个传动器用于传动可以传递尺寸更大的型材。
[0014]进一步，所述传动器还包括涨紧轮，所述涨紧轮用于控制第二传动链的张紧程度，从而使第二传动链提供更多的传动比。
[0015]进一步，所述传动轴包括第一传动轴、第二传动轴、联轴器；其中，所述第一传动轴和第二传动轴通过联轴器进行可拆卸连接，所述联轴器用于连接第一传动轴和第二传动轴，由于传动轴太长时，转矩不够，因此增加联轴器达到提供足够的传动轴。
[0016]进一步，所述输送线上设置传动带，所述传动带用于保护输送线和型材。
[0017]进一步，所述传送带为各类软性材料，特别是橡胶材质。
[0018]进一步，所述传送带上设置托盘，所述托盘用于置放型材运输。
[0019]本技术的有益效果在于可以运输很重和尺寸大的型材，此机构通过活塞杆安装，安装方便，不再使用传统电机驱动顶升器，方便了安装且降低了成本。
附图说明
[0020]图1为本技术一种用于滚筒线的顶升移载机构俯视示意图；
[0021]图2为本技术一种用于滚筒线的顶升移载机构主视示意图；
[0022]图3为本技术一种用于滚筒线的顶升移载机构左视示意图；
[0023]附图标记
[0024]1气缸、2连接板、3电机、4第一传动链、5第二传动链、6第一传动轴、7第二传动轴、8联轴器、9传动轮、10输送线、11托盘、12主滚筒线、13次滚筒线、14涨紧轮
具体实施方式
[0025]所举实施例是为了更好地对本技术进行说明，但并不是本技术的内容仅局限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述
技术实现思路
对实施方案进行非本质的改进和调整，仍属于本技术的保护范围。
[0026]实施例1
[0027]参考图1所示，本实施例提供一种用于滚筒线的顶升移载机构，包括顶升器和传动器，所述顶升器包括设置有活塞杆的气缸1和有螺纹孔连接板2，所述气缸1的活塞杆插入连接板2的螺纹孔，从而进行可拆卸固定；所述传动器包括电机3、第一传动链4、传动轴、传动轮9、第二传动链5、输送线10；所述传动轴上设置花键，所述传动轴通过第一传动链4连接电机3，所述传动轴再通过传动轮9连接第二传动链5，第二传动链5连接输送线10，所述第二传动链5上设置涨紧轮14，所述输送线10上设置输送带，所述床送带上设置可移动托盘11。
[0028]实施例2
[0029]基于实施例1中的用于滚筒线的顶升移载机构，本实施例中公开一种运用该滚筒线的顶升移载进行顶升移载的方法，该方法包括以下步骤：
[0030]S1输送托盘11：当托盘11从滚筒线上输送过来，托盘11在主滚筒线上12减速停止；
[0031]S2气缸1顶升：当托盘11在主滚筒线12上减速停止过后，气缸1开始伸出，将连接板2升高；
[0032]S3电机3工作：当气缸1将连接板2顶到适当高度后，电机3开始工作，带动第一传动链4、传动轴、传动轮9、第二传动链5和输送带工作；
[0033]S4托盘11到位：通过输送带将托盘11顶升到次滚筒线13上。
[0034]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本
技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚筒线的顶升移载机构，其特征在于，包括：顶升器和传动器；其中，所述顶升器连接所述传动器底部，所述顶升器用于支撑作用；所述传动器包括：电机(3)、第一传动链(4)、传动轴、传动轮(9)、第二传动链(5)、输送线(10)；所述传动轴上设置花键，所述花键用于与第一传动链(4)和第二传动链(5)契合；所述传动轴通过第一传动链(4)连接电机(3)，所述电机(3)用于提供动力，所述第一传动链(4)用于传递电机(3)的动力给所述传动轴；所述传动轴通过传动轮(9)连接第二传动链(5)，所述传动轮(9)用于将传动轴的转动动力传递给所述第二传动链(5)；所述第二传动链(5)连接所述输送线(10)，所述第二传动链(5)用于传递动力，所述输送线(10)用于输送型材。2.根据权利要求1所述用于滚筒线的顶升移载机构，其特征在于，所述顶升器包括：气缸(1)和连接板(2)，所述气缸(1)可拆卸连接所述连接板(2)，所述气缸(1)用于提供动力，所述连接板(2)用于承载传递。3.根据权利要求2所述用于滚筒线的顶升移载机构，其特征在于，所述气缸(1)固定设置活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万东，田明东，田嫄，
申请(专利权)人：上海加枫智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：