一种大跨度设计钢筋桁架安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于钢筋桁架技术领域，具体为一种大跨度设计钢筋桁架安装结构，包括第一楼承板本体和第二楼承板本体，所述第二楼承板本体的另一侧设置有钢梁，所述第一楼承板本体和第二楼承板本体之间通过连接装置固定连接，所述第二楼承板本体与钢梁之间通过加固装置固定连接，本实用新型专利技术通过连接装置将两个楼承板连接了起来，且保证不会发生“漏浆”的现象，在楼承板与钢梁连接的地方通过加固装置进一步维持楼承板和钢梁之间的稳定型。一步维持楼承板和钢梁之间的稳定型。一步维持楼承板和钢梁之间的稳定型。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度设计钢筋桁架安装结构


[0001]本技术涉及钢筋桁架
，具体为一种大跨度设计钢筋桁架安装结构。

技术介绍

[0002]随着钢结构的不断不发展，传统现浇板的施工速度跟不上钢柱和钢梁的施工速度。同时由于现浇板的施工，仍然需要大量的模板和脚手架，这与钢结构的现场施工管理有很大的偏差，在此基础上，工程师开发出钢筋桁架楼承板，可以提供一个不需要支撑和脱模的施工平台，以及它作为底板永久模板的使用。
[0003]现有的钢筋桁架楼承板在铺设时，相邻两个钢筋桁架楼承板目前主要是通过底模进行连接，底模之间的连接方式虽然牢固，但是容易引起在钢筋桁架楼承板上面浇铸的水泥从底模连接处漏出的现象，同时在钢筋桁架楼承板与钢梁的地方需要采用焊接的方式才能进行固定，焊接的方式在小面积铺设钢筋桁架楼承板时比较牢固，但是在大面积的铺设钢筋桁架楼承板时，焊接的方式就不能满足钢筋桁架楼承板与钢梁连接的安全性，为此，我们提出一种大跨度设计钢筋桁架安装结构。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种大跨度设计钢筋桁架安装结构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种大跨度设计钢筋桁架安装结构，能够解决上述提出现有钢筋桁架楼承板在相互连接的地方容易出现“漏浆”的现象，同时钢筋桁架楼承板与钢梁焊接的地方采用焊接的方式并不能满足大面积的钢筋桁架楼承板的铺设的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种大跨度设计钢筋桁架安装结构，其包括：第一楼承板本体和第二楼承板本体，所述第二楼承板本体的另一侧设置有钢梁，所述第一楼承板本体和第二楼承板本体之间通过连接装置固定连接，所述第二楼承板本体与钢梁之间通过加固装置固定连接。
[0008]作为本技术所述的一种大跨度设计钢筋桁架安装结构的一种优选方案，其中：所述连接装置为第一螺栓、第一卡合块以及第二卡合块组成。
[0009]作为本技术所述的一种大跨度设计钢筋桁架安装结构的一种优选方案，其中：所述第一卡合块与第二楼承板本体远离钢梁的一侧固定连接，所述第二卡合块与第一楼承板本体靠近第二楼承板本体的一侧固定连接。
[0010]作为本技术所述的一种大跨度设计钢筋桁架安装结构的一种优选方案，其中：所述第一卡合块与第二卡合块卡接，所述第一螺栓贯穿第一卡合块的外壁，且延伸至第二卡合块的顶侧外壁，所述第一螺栓均与第一卡合块和第二卡合块的内壁螺纹连接。
[0011]作为本技术所述的一种大跨度设计钢筋桁架安装结构的一种优选方案，其中：所述连接装置为第二螺栓、第三卡合块以及第四卡合块组成。
[0012]作为本技术所述的一种大跨度设计钢筋桁架安装结构的一种优选方案，其中：所述第三卡合块与第二楼承板本体远离钢梁的一侧固定连接，所述第四卡合块与第一楼承板本体靠近第二楼承板本体的一侧固定连接。
[0013]作为本技术所述的一种大跨度设计钢筋桁架安装结构的一种优选方案，其中：所述第二螺栓与第四卡合块的顶部外壁螺纹连接，且延伸至第三卡合块的内部，所述第二螺栓与第三卡合块的内壁螺纹连接。
[0014]作为本技术所述的一种大跨度设计钢筋桁架安装结构的一种优选方案，其中：所述加固装置包括有加固块，所述加固块的一侧开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的内壁螺纹连接有第一螺纹圈，所述第一螺纹圈的外壁螺纹连接有固定环，所述第一螺纹圈的内壁螺纹连接有第二螺纹圈，所述第二螺纹圈远离加固块的一端固定连接有转动块，所述固定环的底端与钢梁的外壁固定连接。
[0015]与现有技术相比：
[0016]1、在使用本技术时，两个楼承板在连接的时候，首先通过两个卡合块将两个楼承板进行卡合，然后在通过第一螺栓进行加固，这样在楼承板上面的水泥浆就不会发生“漏浆”的现象；
[0017]2、在使用本技术时，在楼承板和钢梁连接的地方，只要转动转动块就可以将第一螺纹圈转动至螺纹凹槽的里面，这样楼承板和钢梁之间处除了焊接还通过了加固装置进一步加固，提高了楼承板的承受力。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术实施例1连接装置结构放大图；
[0020]图3为本技术加固装置俯视图；
[0021]图4为本技术加固装置正视图；
[0022]图5为本技术加固装置部分区域立体图；
[0023]图6为本技术实施例2连接装置结构放大图。
[0024]图中:1第一楼承板本体、2第二楼承板本体、3连接装置、4加固装置、5钢梁、301第一螺栓、302第一卡合块、303第二卡合块、304第二螺栓、305第三卡合块、306第四卡合块、401加固块、402第一螺纹圈、403第二螺纹圈、404固定环、405转动块、406螺纹凹槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]实施例1，本技术提供一种大跨度设计钢筋桁架安装结构，具有牢固和防漏浆的优点，请参阅图1
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5，包括第一楼承板本体1和第二楼承板本体2，第二楼承板本体2的另一侧设置有钢梁5，第一楼承板本体1和第二楼承板本体2之间通过连接装置3固定连接，具体的，连接装置3可以将两个楼承板连接起来，第二楼承板本体2与钢梁5之间通过加固装置4固定连接，具体的，加固装置4可以对楼承板与钢梁5之间进一步的加固；
[0027]进一步的，连接装置3为第一螺栓301、第一卡合块302以及第二卡合块303组成，第
一卡合块302与第二楼承板本体2远离钢梁5的一侧固定连接，第二卡合块303与第一楼承板本体1靠近第二楼承板本体2的一侧固定连接。
[0028]进一步的，第一卡合块302与第二卡合块303卡接，第一螺栓301贯穿第一卡合块302的外壁，且延伸至第二卡合块303的顶侧外壁，第一螺栓301均与第一卡合块302和第二卡合块303的内壁螺纹连接，具体的，通过第一螺栓301将两个卡块进一步的进行了加固。
[0029]进一步的，第二螺栓304与第四卡合块306的顶部外壁螺纹连接，且延伸至第三卡合块305的内部，第二螺栓304与第三卡合块305的内壁螺纹连接。
[0030]进一步的，加固装置4包括有加固块401，加固块401的一侧开设有螺纹凹槽406，螺纹凹槽406的内壁螺纹连接有第一螺纹圈402，第一螺纹圈402的外壁螺纹连接有固定环404，第一螺纹圈402的内壁螺纹连接有第二螺纹圈403，第二螺纹圈403远离加固块401的一端固定连接有转动块405，具体的，转动块405可以带动第二螺纹圈403转动，固定环404的底端与钢梁5的外壁固定连接。
[0031]在具体使用时，本领域技术人员将第一楼承板本体1和第二楼承板2铺设在钢梁5的上面，接着在第一楼承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度设计钢筋桁架安装结构，包括第一楼承板本体(1)和第二楼承板本体(2)，所述第二楼承板本体(2)的另一侧设置有钢梁(5)，其特征在于：所述第一楼承板本体(1)和第二楼承板本体(2)之间通过连接装置(3)固定连接，所述第二楼承板本体(2)与钢梁(5)之间通过加固装置(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大跨度设计钢筋桁架安装结构，其特征在于，所述连接装置(3)为第一螺栓(301)、第一卡合块(302)以及第二卡合块(303)组成。3.根据权利要求2所述的一种大跨度设计钢筋桁架安装结构，其特征在于，所述第一卡合块(302)与第二楼承板本体(2)远离钢梁(5)的一侧固定连接，所述第二卡合块(303)与第一楼承板本体(1)靠近第二楼承板本体(2)的一侧固定连接。4.根据权利要求2所述的一种大跨度设计钢筋桁架安装结构，其特征在于，所述第一卡合块(302)与第二卡合块(303)卡接，所述第一螺栓(301)贯穿第一卡合块(302)的外壁，且延伸至第二卡合块(303)的顶侧外壁，所述第一螺栓(301)均与第一卡合块(302)和第二卡合块(303)的内壁螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种大跨度设计钢筋桁架安装结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯宏，沈雁飞，李建军，郭娟，
申请(专利权)人：深圳市博大建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：