一种基于暖通系统的余热二次利用设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于暖通系统的余热二次利用设备，涉及暖通用设备技术领域。本实用新型专利技术包括换热机构和储热保温管，换热机构包括换热箱、重力热管和隔板，且重力热管套接连接于隔板中部等距离贯穿开设的套孔内部，隔板端部卡接连接于换热箱内上下部中段连接的卡夹内中部，保温机构包括呈中心对称设置的一组储热保温管，且储热保温管设置于换热箱下方；储热保温管内侧通过连接机构固定连接，且连接机构包括第一U型卡箍和第二U型卡箍，所述第一U型卡箍设置于第二U型卡箍右侧。本实用新型专利技术通过设置连接机构、储热保温管和换热机构结构，具有节能环保，便于节能装置拆装检修，降低劳动强度的优点。劳动强度的优点。劳动强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于暖通系统的余热二次利用设备


[0001]本技术属于暖通用设备
，特别是涉及一种基于暖通系统的余热二次利用设备。

技术介绍

[0002]暖通是建筑的一个组成部分。包括：供暖、通风、空气调节三个方面，同时也是培养从事建筑环境控制、建筑节能和建筑设施智能
工作，具有空调、供热、通风、建筑给排水、燃气供应等公共设施系统。
[0003]目前，现有技术存在以下不足：
[0004]1.暖通系统在使用的过程中，其表面的余热一般直接发散于周围空气中，无相关用于余热的利用措施，节能措施不足；
[0005]2.或用于暖通系统的余热回收机构整体较大，拆装不便，增大了劳动强度；
[0006]3.暖通系统的余热在进行回收的过程中，保温性不足，易造成部分热量的损失，影响使用效果。
[0007]局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种基于暖通系统的余热二次利用设备，通过设置储热保温管、换热机构和连接机构，解决了现有暖通系统在使用的过程中，其表面的余热一般直接发散于周围空气中，无相关用于余热的利用措施，节能措施不足，或用于暖通系统的余热回收机构整体较大，拆装不便，增大了劳动强度，以及暖通系统的余热在进行回收的过程中，保温性不足，易造成部分热量的损失，影响使用效果的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术为一种基于暖通系统的余热二次利用设备，包括换热机构和保温机构，所述换热机构包括换热箱、重力热管和隔板，且重力热管套接连接于隔板中部等距离贯穿开设的套孔内部，所述隔板端部卡接连接于换热箱内上下部中段连接的卡夹内中部；
[0011]所述保温机构包括呈中心对称设置的一组储热保温管，且储热保温管设置于换热箱下方；
[0012]所述储热保温管内侧通过连接机构固定连接，且连接机构包括第一U型卡箍和第二U型卡箍，所述第一U型卡箍设置于第二U型卡箍右侧。
[0013]进一步地，所述换热箱通过底端内侧中部贯穿连接的导向管与储热保温管之间贯穿连接，且导向管通过端部等距离设置的螺纹槽螺纹连接于螺管内中部，螺管分别固定连接于储热保温管上中部以及换热箱底端内侧中部，由螺纹槽与螺管之间结构的螺纹连接，用于导向管端部与换热机构、储热保温管之间结构的连接，用于导向管对储热保温管内部余热进行向换热机构内部的输送。
[0014]进一步地，所述换热箱端部开设有检修口，且检修口内前端通过紧固螺栓螺纹连
接有盖板，紧固螺栓螺纹贯穿设置于检修口上下端中部，由检修口进行换热机构内部零部件的拆装或取放，并由紧固螺栓用于盖板结构的连接，对检修口进行外密封防护，降低其内部零部件的损坏概率。
[0015]进一步地，所述换热箱上、下端一侧中部贯穿开设有进出口，且换热箱上端一侧进出口内中部套接连接有供水管，换热箱下端一侧进出口内中部套接连接有密封塞，由进出口一方面用于换热机构内部一侧冷水的供水作业，另一方面用于换热后热水的外排使用，并由密封塞进行换热过程中水流的防渗漏作业。
[0016]进一步地，所述储热保温管之间通过其一端内侧中部设置的铰接轴活动连接，且储热保温管内侧套接连接有暖通管道，储热保温管之间通过其另一端等距离贯穿设置的限位螺栓螺纹固定连接，由铰接轴用于储热保温管结构的连接，并便于对其进行角度调节，有助于进行其在暖通管道外侧结构的套接连接，并由限位螺栓用于其结构的定位固定。
[0017]进一步地，所述第二U型卡箍通过内侧端部中段焊接的卡块卡接连接于第一U型卡箍内侧端部中段开设的卡槽内中部，且第一U型卡箍、第二U型卡箍端部下端等距离贯穿开设有定位孔，定位孔内中部螺纹连接有定位螺栓，由卡块与卡槽之间结构的卡接连接，用于第一U型卡箍、第二U型卡箍结构的初步连接，并由定位螺栓与不同定位孔之间结构的连接，用于第一U型卡箍、第二U型卡箍结构的再次连接，以及用于进行连接机构尺寸的调节。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置连接机构，具有便于对该节能装置进行拆装作业，降低劳动强度的效果，解决了用于暖通系统的余热回收机构整体较大，拆装不便，增大了劳动强度的问题，用于暖通管道余热回收的储热保温管为定量化的小尺寸设置，根据暖通管道的尺寸大小，选取相适应数量的储热保温管，而储热保温管为两个相同的圆管设置，此时，由连接机构对呈水平设置的储热保温管进行结构的伸缩连接即可，采用多数量组装方式，便于其结构拆装，方便使用。
[0020]2、本技术通过设置换热机构，具有实现对暖通系统余热进行回利用，便于节能环保的效果，解决了暖通系统在使用的过程中，其表面的余热一般直接发散于周围空气中，无相关用于余热的利用措施，节能措施不足的问题，在暖通管道上方设置有换热机构，由导向管对储热保温管内部的余热进行向换热箱内部的输送，由供水管进行向换热箱内一侧的供水作业，重力热管一端对余热进行吸收后，其内部的液体受热汽化并传递至其内部另一端，蒸汽在其内部另一端发生冷凝放热，用于进行水流的换热处理，在角度倾斜重力的作用下，液体重新返回至其内一端，在余热的作用下，循环进行放热作业，用于进行对余热的回收利用，节能环保，方便使用；
[0021]3、本技术通过设置保温机构，通过对暖通管道进行外保温处理，易提升其余热输送量，具体的，保温机构包括为呈中心对称设置的一组储热保温管，而通过储热保温管对暖通管道表面散发的余热进行集中收集以及外保温处理，以进行对换热机构内最大量余热的输送即可。
[0022]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术外观俯视示意图；
[0025]图2为本技术外观仰视示意图；
[0026]图3为本技术连接机构组成结构示意图；
[0027]图4为本技术换热箱内结构剖视示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、螺管；2、换热机构；201、换热箱；202、重力热管；203、供水管；204、紧固螺栓；205、检修口；206、进出口；207、盖板；208、卡夹；209、隔板；210、套孔；211、密封塞；3、螺纹槽；4、导向管；5、暖通管道；6、保温机构；61、储热保温管；7、连接机构；701、第一U型卡箍；702、第二U型卡箍；703、卡块；704、卡槽；705、定位螺栓；706、定位孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于暖通系统的余热二次利用设备，包括换热机构(2)和保温机构(6)，其特征在于：所述换热机构(2)包括换热箱(201)、重力热管(202)和隔板(209)，且重力热管(202)套接连接于隔板(209)中部等距离贯穿开设的套孔(210)内部，所述隔板(209)端部卡接连接于换热箱(201)内上下部中段连接的卡夹(208)内中部；所述保温机构(6)包括呈中心对称设置的一组储热保温管(61)，且储热保温管(61)设置于换热箱(201)下方；所述储热保温管(61)内侧通过连接机构(7)固定连接，且连接机构(7)包括第一U型卡箍(701)和第二U型卡箍(702)，所述第一U型卡箍(701)设置于第二U型卡箍(702)右侧。2.根据权利要求1所述的一种基于暖通系统的余热二次利用设备，其特征在于，所述换热箱(201)通过底端内侧中部贯穿连接的导向管(4)与储热保温管(61)之间贯穿连接，且导向管(4)通过端部等距离设置的螺纹槽(3)螺纹连接于螺管(1)内中部，螺管(1)分别固定连接于储热保温管(61)上中部以及换热箱(201)底端内侧中部。3.根据权利要求1所述的一种基于暖通系统的余热二次利用设备，其特征在于，所述换热箱(201)端部开设有检修...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦双双，李雨潇，仇成浩，
申请(专利权)人：秦双双，
类型：新型
国别省市：