非焊接止水钢板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了非焊接止水钢板连接结构，涉及止水钢板技术领域，非焊接止水钢板连接结构，包括上侧弹性插板和止水钢板外壳，所述上侧弹性插板安装固定在止水钢板外壳的左端位置上。本实用新型专利技术通过止水钢板外壳前端上侧弹性插板和下侧弹性插板的形状，使得便于套接固定在另一止水钢板外壳的上侧插板槽和下侧插板槽中，之后在经过右侧浇注端头有效浇注固定缝隙，使得密封更加紧密，从而有效拼接两端，而且通过止水钢板外壳前端侧边插接板和外侧端板的形状，使得便于套接固定在另一止水钢板外壳的插板通孔和限位凹槽中，这样在经过左侧浇注端头有效浇注缝隙，使得避免更加紧密，从而有效拼接两侧进行安装。从而有效拼接两侧进行安装。从而有效拼接两侧进行安装。

【技术实现步骤摘要】
非焊接止水钢板连接结构


[0001]本技术涉及止水钢板
，尤其涉及非焊接止水钢板连接结构。

技术介绍

[0002]止水钢板从材质上来讲，通常叫做镀锌钢板止水带、金属钢板止水带等。止水钢板带主要是用于钢筋混凝土止水钢板结构，水坝及其他大型工程。如：隧道、地铁、堤坝、涵洞、水利水电工程中施工缝、高层建筑地下室、地下停车场等主要工程施工缝。
[0003]目前，现有地下室底板止水钢板在连接时，焊接操作不方便，而且焊接质量差，容易造成渗水隐患，不能快速进行安装固定的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的非焊接止水钢板连接结构，通过整体对应的相互拼接安装，使得在安装的时候更加便利方便，而且连接更加紧密牢固，这样在使用的时候固定质量高，不容易造成渗水隐患。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]非焊接止水钢板连接结构，包括上侧弹性插板和止水钢板外壳，所述上侧弹性插板安装固定在止水钢板外壳的左端位置上，所述止水钢板外壳位于上侧弹性插板的下方设置有下侧弹性插板，所述止水钢板外壳的右端内侧设置有上侧插板槽，所述止水钢板外壳位于上侧插板槽的下方设置有下侧插板槽，所述止水钢板外壳的上端右侧设置有右侧浇注端头，所述止水钢板外壳的前端套槽中设置有侧边插接板，所述止水钢板外壳位于侧边插接板的两侧设置有外侧端板，所述止水钢板外壳的后端内侧设置有插板通孔，所述止水钢板外壳位于插板通孔的两侧设置有限位凹槽，所述插板通孔的上方位于止水钢板外壳上设置有左侧浇注端头。
[0007]通过以上技术方案：通过整体对应的相互拼接安装，使得在安装的时候更加便利方便，而且连接更加紧密牢固，这样在使用的时候固定质量高，不容易造成渗水隐患。
[0008]本技术进一步设置为，所述上侧弹性插板和下侧弹性插板的形状和位置与上侧插板槽和下侧插板槽的形状位置相对应。
[0009]通过以上技术方案：因上侧弹性插板和下侧弹性插板与上侧插板槽和下侧插板槽的形状位置相对应，从而便于拼接安装固定使用。
[0010]本技术进一步设置为，所述插板通孔与侧边插接板的形状和位置相对应。
[0011]通过以上技术方案：因插板通孔与侧边插接板的形状和位置相对应，这样便于拼接安装使用。
[0012]本技术进一步设置为，所述上侧弹性插板包括金属弹簧、限位套柱、定位插块和插板外壳，所述插板外壳的上端中间设置有定位插块，所述定位插块外侧位于插板外壳的两端通孔处设置有金属弹簧，所述金属弹簧的上端设置有限位套柱，所述插板外壳固定连接在止水钢板外壳上。
[0013]通过以上技术方案：通过上侧弹性插板结构，使得便于弹性抵触固定使用，使得固定更加牢固稳定。
[0014]本技术进一步设置为，所述侧边插接板包括锤动面板、浇注槽和插接板外壳，所述插接板外壳的外端内侧设置有浇注槽，所述插接板外壳的外端中间设置有锤动面板，所述插接板外壳固定连接在止水钢板外壳上。
[0015]通过以上技术方案：通过设置有侧边插接板，从而便于锤动套接安装，使得安装更加牢固稳定。
[0016]本技术进一步设置为，所述右侧浇注端头包括浇注容腔、端头外壳和插接端管，所述端头外壳的下端设置有插接端管，所述端头外壳和插接端管的内部设置有浇注容腔，所述插接端管固定连接在止水钢板外壳上。
[0017]通过以上技术方案：通过设置有右侧浇注端头结构，从而便于浇注固定使用，使得固定连接更加紧密牢固。
[0018]本技术进一步设置为，所述左侧浇注端头插接固定在止水钢板外壳的通孔中，且所述左侧浇注端头和止水钢板外壳内侧插板通孔贯通。
[0019]通过以上技术方案：因左侧浇注端头和止水钢板外壳内侧插板通孔贯通，这样便于浇注固定使用。
[0020]本技术进一步设置为，所述右侧浇注端头插接固定在止水钢板外壳的通孔中，且所述右侧浇注端头和止水钢板外壳内侧上侧插板槽贯通。
[0021]通过以上技术方案：因右侧浇注端头和止水钢板外壳内侧上侧插板槽贯通，这样便于浇注固定使用。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、通过止水钢板外壳前端上侧弹性插板和下侧弹性插板的形状，使得便于套接固定在另一止水钢板外壳的上侧插板槽和下侧插板槽中，之后在经过右侧浇注端头有效浇注固定缝隙，使得密封更加紧密，从而有效拼接两端。
[0024]2、通过止水钢板外壳前端侧边插接板和外侧端板的形状，使得便于套接固定在另一止水钢板外壳的插板通孔和限位凹槽中，这样在经过左侧浇注端头有效浇注缝隙，使得避免更加紧密，从而有效拼接两侧进行安装。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的非焊接止水钢板连接结构的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的非焊接止水钢板连接结构的上侧弹性插板结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的非焊接止水钢板连接结构的侧边插接板结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的非焊接止水钢板连接结构的右侧浇注端头结构示意图。
[0029]图中：1、上侧弹性插板；13、金属弹簧；14、限位套柱；15、定位插块；16、插板外壳；2、下侧弹性插板；3、止水钢板外壳；4、插板通孔；5、左侧浇注端头；6、限位凹槽；7、下侧插板槽；8、上侧插板槽；9、右侧浇注端头；91、浇注容腔；92、端头外壳；93、插接端管；10、侧边插接板；101、锤动面板；102、浇注槽；103、插接板外壳；11、外侧端板。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0031]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0032]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0033]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0034]参照图1
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图4，非焊接止水钢板连接结构，包括上侧弹性插板1和止水钢板外壳3，上侧弹性插板1安装固定在止水钢板外壳3的左端位置上，止水钢板外壳3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.非焊接止水钢板连接结构，包括上侧弹性插板(1)和止水钢板外壳(3)，其特征在于，所述上侧弹性插板(1)安装固定在止水钢板外壳(3)的左端位置上，所述止水钢板外壳(3)位于上侧弹性插板(1)的下方设置有下侧弹性插板(2)，所述止水钢板外壳(3)的右端内侧设置有上侧插板槽(8)，所述止水钢板外壳(3)位于上侧插板槽(8)的下方设置有下侧插板槽(7)，所述止水钢板外壳(3)的上端右侧设置有右侧浇注端头(9)，所述止水钢板外壳(3)的前端套槽中设置有侧边插接板(10)，所述止水钢板外壳(3)位于侧边插接板(10)的两侧设置有外侧端板(11)，所述止水钢板外壳(3)的后端内侧设置有插板通孔(4)，所述止水钢板外壳(3)位于插板通孔(4)的两侧设置有限位凹槽(6)，所述插板通孔(4)的上方位于止水钢板外壳(3)上设置有左侧浇注端头(5)。2.根据权利要求1所述的非焊接止水钢板连接结构，其特征在于，所述上侧弹性插板(1)和下侧弹性插板(2)的形状和位置与上侧插板槽(8)和下侧插板槽(7)的形状位置相对应。3.根据权利要求1所述的非焊接止水钢板连接结构，其特征在于，所述插板通孔(4)与侧边插接板(10)的形状和位置相对应。4.根据权利要求2所述的非焊接止水钢板连接结构，其特征在于，所述上侧弹性插板(1)包括金属弹簧(13)、限位套柱(14)、定位插块(15)和插板外壳(16)，所述插板外壳(16)的上端中间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋放，谭超，钟伟，刘敏，李熙，华志强，肖童童，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：