一种洗衣液生产用研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣液生产用研磨机构，包括基座、驱动房、驱动组件、细碎轴、细碎组件、研磨轴和研磨组件，所述驱动房通过支撑件倾斜设于基座上，所述驱动组件设于驱动房内，所述细碎轴穿过驱动房底壁转动设于驱动房下方，所述细碎组件设于细碎轴上，所述研磨轴转动设于基座上方并且位于驱动房下方，所述研磨组件设于研磨轴上。本实用新型专利技术涉及洗衣液技术领域，具体是提供了能预先细碎原料的一种洗衣液生产用研磨机构。衣液生产用研磨机构。衣液生产用研磨机构。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液生产用研磨机构


[0001]本技术涉及洗衣液
，具体是指一种洗衣液生产用研磨机构。

技术介绍

[0002]洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：洗衣液亲水性更高，水溶性好，溶解速度快，且更易于漂洗。
[0003]在制备过程中，为使洗衣液有效成分能完全溶解，需对洗衣液的部分原料进行彻底的磨碎处理。而现有的研磨机构因磨盘上的进料孔较小，需预先对原料进行细碎处理，增加了设备成本和占用空间，不利于生产。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供能预先细碎原料的一种洗衣液生产用研磨机构。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种洗衣液生产用研磨机构，包括基座、驱动房、驱动组件、细碎轴、细碎组件、研磨轴和研磨组件，所述驱动房通过支撑件倾斜设于基座上，所述驱动组件设于驱动房内，所述细碎轴穿过驱动房底壁转动设于驱动房下方，所述细碎组件设于细碎轴上，所述研磨轴转动设于基座上方并且位于驱动房下方，所述研磨组件设于研磨轴上。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、换向单元、传动锥轮一和传动锥轮二，所述驱动电机设于驱动房内，所述驱动轴转动设于驱动房内，所述换向单元设于驱动轴与驱动电机之间，所述传动锥轮一设于驱动轴一端，所述传动锥轮二设于细碎轴上并且与传动锥轮一啮合。
[0007]进一步地，所述换向单元包括主动锥轮、换向锥轮、滑套、主咬合盘、连杆一、连杆二、连杆三、转柄、凸起销、咬合弹簧和支撑座，所述主动锥轮设于驱动电机输出端上，所述换向锥轮对称转动设于驱动轴上并且与主动锥轮啮合，所述换向锥轮一侧设有从咬合盘，所述主咬合盘对称滑动设于驱动轴上并且位于两组换向锥轮之间，所述主咬合盘可卡合设于从咬合盘上，所述滑套转动设于两组主咬合盘之间，所述支撑座设于驱动房内，所述凸起销设于传动锥轮二上，所述转柄转动设于细碎轴一端，所述连杆三铰接设于转柄一端，所述连杆二铰接设于支撑座与连杆三之间，所述连杆一铰接设于滑套与连杆二之间，所述咬合弹簧设于连杆一与连杆二之间，通过换向单元的使用，由简单的机械结构使细碎轴实现了持续的往复转动，相比通过PLC或单片机控制伺服电机往复转动具有更低的成本优势，便于生产推广。
[0008]进一步地，所述细碎组件包括丝杠、螺母块、细碎托盘和压块，所述细碎托盘通过支撑件设于基座上，所述细碎托盘上方设有投料口，所述丝杠通过联轴器设于细碎轴位于驱动房外的一端，所述螺母块通过螺纹孔套设于丝杠上，所述螺母块两侧滑动设有限位架，所述限位架设于驱动房底端，所述压块通过连接件设于螺母块下方并且滑动设于细碎托盘
内。
[0009]进一步地，所述研磨组件包括磨轮、软管和研磨托盘，所述研磨托盘通过支撑件设于基座上，所述磨轮设于研磨轴底端并且转动设于研磨托盘中，所述磨轮上设有进料孔，所述软管设于进料孔与细碎托盘之间。
[0010]进一步地，所述细碎轴上设有连接锥轮一，所述研磨轴上设有与连接锥轮一啮合的连接锥轮二。
[0011]优选的，所述研磨托盘底端设有漏板，所述漏板下方设有漏斗，所述基座上可拆卸地设有收集桶，所述收集桶位于漏斗下方。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0013]1、本方案设置了细碎组件，在研磨前对原料进行细碎处理，防止过大的颗粒堵塞磨轮上的进料孔。
[0014]2、通过换向单元与细碎组件的配合使用，使压块连续地挤压原料，便于提高细碎效果。
[0015]3、通过细碎组件与研磨组件的配合使用，实现了细碎与研磨的一体化，减少了设备投入与占用空间。
[0016]4、通过换向单元与研磨组件的配合使用，使研磨轴带动磨轮往复转动，防止细碎托盘与磨轮之间的软管因持续单向旋转而缠绕在研磨轴上并最终崩断的不良情况发生。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术一种洗衣液生产用研磨机构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种洗衣液生产用研磨机构的部分结构示意图。
[0020]其中，1、基座，2、驱动房，3、驱动电机，4、主动锥轮，5、驱动轴，6、传动锥轮一，7、细碎轴，8、传动锥轮二，9、换向锥轮，10、从咬合盘，11、滑套，12、主咬合盘，13、连杆一，14、连杆二，15、连杆三，16、转柄，17、凸起销，18、咬合弹簧，19、支撑座，20、丝杠，21、螺母块，22、细碎托盘，23、压块，24、投料口，25、连接锥轮一，26、研磨轴，27、连接锥轮二，28、磨轮，29、软管，30、研磨托盘，31、漏板，32、漏斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1～2所示，本技术一种洗衣液生产用研磨机构，包括基座1、驱动房2、驱
动组件、细碎轴7、细碎组件、研磨轴26和研磨组件，所述驱动房2通过支撑件倾斜设于基座1上，所述驱动组件设于驱动房2内，所述细碎轴7穿过驱动房2底壁转动设于驱动房2下方，所述细碎组件设于细碎轴7上，所述研磨轴26转动设于基座1上方并且位于驱动房2下方，所述研磨组件设于研磨轴26上。
[0024]其中，所述驱动组件包括驱动电机3、驱动轴5、换向单元、传动锥轮一6和传动锥轮二8，所述驱动电机3设于驱动房2内，所述驱动轴5转动设于驱动房2内，所述换向单元设于驱动轴5与驱动电机3之间，所述传动锥轮一6设于驱动轴5一端，所述传动锥轮二8设于细碎轴7上并且与传动锥轮一6啮合。所述换向单元包括主动锥轮4、换向锥轮9、滑套11、主咬合盘12、连杆一13、连杆二14、连杆三15、转柄16、凸起销17、咬合弹簧18和支撑座19，所述主动锥轮4设于驱动电机3输出端上，所述换向锥轮9对称转动设于驱动轴5上并且与主动锥轮4啮合，所述换向锥轮9一侧设有从咬合盘10，所述主咬合盘12对称滑动设于驱动轴5上并且位于两组换向锥轮9之间，所述主咬合盘12可卡合设于从咬合盘10上，所述滑套11转动设于两组主咬合盘12之间，所述支撑座19设于驱动房2内，所述凸起销17设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣液生产用研磨机构，其特征在于：包括基座、驱动房、驱动组件、细碎轴、细碎组件、研磨轴和研磨组件，所述驱动房通过支撑件倾斜设于基座上，所述驱动组件设于驱动房内，所述细碎轴穿过驱动房底壁转动设于驱动房下方，所述细碎组件设于细碎轴上，所述研磨轴转动设于基座上方并且位于驱动房下方，所述研磨组件设于研磨轴上。2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用研磨机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、换向单元、传动锥轮一和传动锥轮二，所述驱动电机设于驱动房内，所述驱动轴转动设于驱动房内，所述换向单元设于驱动轴与驱动电机之间，所述传动锥轮一设于驱动轴一端，所述传动锥轮二设于细碎轴上并且与传动锥轮一啮合。3.根据权利要求2所述的一种洗衣液生产用研磨机构，其特征在于：所述换向单元包括主动锥轮、换向锥轮、滑套、主咬合盘、连杆一、连杆二、连杆三、转柄、凸起销、咬合弹簧和支撑座，所述主动锥轮设于驱动电机输出端上，所述换向锥轮对称转动设于驱动轴上并且与主动锥轮啮合，所述换向锥轮一侧设有从咬合盘，所述主咬合盘对称滑动设于驱动轴上并且位于两组换向锥轮之间，所述主咬合盘可卡合设于从咬合盘上，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎臻，陈祥斌，
申请(专利权)人：超自然福建发展有限公司，
类型：新型
国别省市：