一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备制造技术

技术编号:32404694 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-24 13:03
本实用新型专利技术涉及茶叶生产技术领域,尤其涉及一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括烘箱,所述烘箱的的内部安装有输送机构,且烘箱的顶部和底部均设置有热风循环机构,所述输送机构包括沿垂直方向交错设置的输送机。本实用新型专利技术使驱动电机远离高温的烘箱内部,便于驱动电机的散热,有利于提高驱动电机的使用寿命,抽风机对烘箱内进行抽风,将含有热量的水蒸气输送至双锥壳内,由于双锥壳位于冷凝箱内的水中,水蒸气遇冷凝结成水珠并沿着双锥壳的底部流入出液管内,而注有水的蓄水盖对出液管的底部形成一个密封结构,使得带有热量的空气只能通过出风管吹向烘箱内部,实现对热量的循环利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备


[0001]本技术涉及茶叶生产
,尤其涉及一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备。

技术介绍

[0002]茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的,饮茶始于中国,叶革质,长圆形或椭圆形,可以用开水直接泡饮,依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类,依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶,以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶,包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
[0003]现在的茶叶烘干设备多为静止的,因茶叶的底面紧贴在箱体上,热空气不能从茶叶的底面穿过,所以热空气不容易对茶叶的底面烘干彻底,造成茶叶的上表面被烘干,但是茶叶的底面却还没有烘干的问题,导致茶叶烘干的不够均匀,不够彻底。
[0004]经检索,专利(申请号:201810506245.X)公开了“一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备”,该装置通过通过履带之间的间距为十厘米,且履带的长度为一米,烘干架中部均固定连接的若干块履带中部的转动机转动能够使茶叶均匀的运输到各个履带上进行烘干,再然后第一烘干机和第二烘干机工作对茶叶烘干,同时烘干架缓慢的转动,使履带上的茶叶能够均匀的被烘干,从而解决了以往装置烘干不均的问题,但是该装置用以驱动履带的转动机位于烘干箱的内部,而烘干箱的内部处于高温环境且含有大量被蒸发的水蒸气,容易导致传动机出现故障,且水蒸气直接排放出去,大量的热量也随之流失,对这些热量造成了浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备,包括烘箱,所述烘箱的的内部安装有输送机构,且烘箱的顶部和底部均设置有热风循环机构,所述输送机构包括沿垂直方向交错设置的输送机、交错安装于烘箱正面两侧的驱动电机和交错设置于烘箱背面两侧的皮带轮,所述热风循环机构包括抽风机、插接于抽风机出风口一端的连接管、插接于连接管底端的冷凝箱和插接于冷凝箱内部的冷凝组件,所述冷凝组件包括双锥壳、插接于双锥壳顶部的出风管、插接于双锥壳底部的出液管和设置于出液管底部的蓄水盖。
[0008]优选的,所述烘箱的顶部一侧铰接有盖板,且烘箱的正面安装有控制面板,烘箱的底部一侧插接有出料口,烘箱的两侧内壁均安装有加热板。
[0009]优选的,所述输送机靠近烘箱两侧内壁的一端均焊接有挡板,且驱动电机的输出轴通过联轴器与输送机一端的滚轴连接固定,输送机一端滚轴远离烘箱正面的一端贯穿转动连接烘箱的背面并与皮带轮套接,位于烘箱背面同一侧的两个皮带轮之间均通过皮带传
动连接。
[0010]优选的,所述抽风机的进风口一端插接有固定管,且固定管远离抽风机的一端插接于烘箱的顶部。
[0011]优选的,所述冷凝箱安装于烘箱的底部,且冷凝箱的内部注有水,水的液面与双锥壳的顶部齐平。
[0012]优选的,所述冷凝箱的顶部和烘箱的底部均开设有与出风管相适配的通孔,且出风管与烘箱的内部相互连通。
[0013]优选的,所述出液管贯穿冷凝箱的底部,且出液管靠近底部的四周外壁均焊接有连接块,连接块底部远离出液管的一端均与蓄水盖的顶部焊接,出液管的底部与蓄水盖的底部内壁互不接触,蓄水盖内注满有水。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1、通过安装在烘箱正面的驱动电机带动输送机转动对茶叶进行输送,使驱动电机远离高温的烘箱内部,便于驱动电机的散热,有利于提高驱动电机的使用寿命;
[0016]2、抽风机通过固定管对烘箱内进行抽风,将含有热量的水蒸气通过连接管输送至双锥壳内,由于双锥壳位于冷凝箱内的水中,水蒸气遇冷凝结成水珠并沿着双锥壳的底部流入出液管内,而注有水的蓄水盖对出液管的底部形成一个密封结构,使得带有热量的空气只能通过出风管吹向烘箱内部,实现对热量的循环利用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备的冷凝组件结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备的整体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备的整体结构仰视示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备的输送机构结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备的热风循环机构结构示意图。
[0022]图中:1烘箱、2盖板、3控制面板、4出料口、5输送机构、6热风循环机构、7输送机、8挡板、9驱动电机、10皮带轮、11抽风机、12固定管、13连接管、14冷凝箱、15冷凝组件、16双锥壳、17出风管、18出液管、19连接块、20蓄水盖。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

5,一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备,包括烘箱1,所述烘箱1的顶部一侧铰接有盖板2,且烘箱1的正面安装有控制面板3,烘箱1的底部一侧插接有出料口4,烘
箱1的两侧内壁均安装有加热板,所述烘箱1的的内部安装有输送机构5,且烘箱1的顶部和底部均设置有热风循环机构6,所述输送机构5包括沿垂直方向交错设置的输送机7、驱动电机9和皮带轮10,两个所述驱动电机9交错安装于烘箱1正面的两侧,且四个皮带轮10交错设置于烘箱1背面的两侧;
[0025]所述输送机7靠近烘箱1两侧内壁的一端均焊接有挡板8,且驱动电机9的输出轴通过联轴器与输送机7一端的滚轴连接固定,输送机7一端滚轴远离烘箱1正面的一端贯穿转动连接烘箱1的背面并与皮带轮10套接,位于烘箱1背面同一侧的两个皮带轮10之间均通过皮带传动连接,通过安装在烘箱1正面的驱动电机9带动输送机7转动对茶叶进行输送,使驱动电机9远离高温的烘箱1内部,便于驱动电机9的散热,有利于提高驱动电机9的使用寿命;
[0026]所述热风循环机构6包括抽风机11、连接管13、冷凝箱14和冷凝组件15,所述抽风机11的进风口一端插接有固定管12,且固定管12远离抽风机11的一端插接于烘箱1的顶部,所述连接管13插接于抽风机11的出风口一端,且冷凝箱14插接于连接管13的底端,所述冷凝组件15插接于冷凝箱14的内部,所述冷凝组件15包括双锥壳16、出风管17、出液管18和蓄水盖20,所述冷凝箱14安装于烘箱1的底部,且冷凝箱14的内部注有水,水的液面与双锥壳16的顶部齐平,所述出风管17插接于双锥壳16的顶部,且出液管18插接于双锥壳16的底部,所述蓄水盖20设置于出液管18的底部;
[0027]所述冷凝箱14的顶部和烘箱1的底部均开设有与出风管17相适配的通孔,且出风管17与烘箱1的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备,包括烘箱(1),其特征在于,所述烘箱(1)的内部安装有输送机构(5),且烘箱(1)的顶部和底部均设置有热风循环机构(6),所述输送机构(5)包括沿垂直方向交错设置的输送机(7)、交错安装于烘箱(1)正面两侧的驱动电机(9)和交错设置于烘箱(1)背面两侧的皮带轮(10),所述热风循环机构(6)包括抽风机(11)、插接于抽风机(11)出风口一端的连接管(13)、插接于连接管(13)底端的冷凝箱(14)和插接于冷凝箱(14)内部的冷凝组件(15),所述冷凝组件(15)包括双锥壳(16)、插接于双锥壳(16)顶部的出风管(17)、插接于双锥壳(16)底部的出液管(18)和设置于出液管(18)底部的蓄水盖(20)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备,其特征在于,所述烘箱(1)的顶部一侧铰接有盖板(2),且烘箱(1)的正面安装有控制面板(3),烘箱(1)的底部一侧插接有出料口(4),烘箱(1)的两侧内壁均安装有加热板。3.根据权利要求1所述的一种茶叶种植上专用的茶叶烘干设备,其特征在于,所述输送机(7)靠近烘箱(1)两侧内壁的一端均焊接有挡板(8),且驱动电机(9)的输出轴通过联轴器与输送机(7)一端的滚轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯涛
申请(专利权)人:北川县禹露茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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