本实用新型专利技术公开了一种火电厂尿素水解制氨水的装置，包括水解器，水解器依次连接吸收器和分解器，吸收器顶部连接有加药系统，所述吸收器内装有饱和碳酸钠溶液，吸收器底部溶液通过回用泵进入分解器内，分解器底部溶液通过回收泵进入吸收器内，分解器的顶部气体出口连接锅炉喷氨系统。本实用新型专利技术的一种火电厂尿素水解制氨水的装置实现了尿素水解氨气的高效利用，并利用吸收器和分解器以及饱和碳酸钠溶液将水解后的混合气体中的二氧化碳吸收，实现二氧化碳和氨气的有效分离，使制得的氨水纯度达到要求。达到要求。达到要求。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂尿素水解制氨水的装置
[0001]本技术属于火电厂炉内加药系统设备
，具体涉及一种火电厂尿素水解制氨水的装置。
技术介绍
[0002]随着环保政策的日益趋近，燃煤电厂的烟气排放标准越来越严格，烟气脱硝技术在全国已普及开来。脱硝需要以氨气作为还原剂参与化学反应，目前很多电厂为降低厂内重大危险源的风险，把为脱硝工艺提供氨气的液氨储罐系统改造为尿素水解制取氨气。
[0003]目前发电机组运行时，为了减缓锅炉和汽轮机的腐蚀与结垢，需往系统内加入氨水。氨水来源有两个，一是采用桶装氨水作为氨源，在运输和储存上有一定风险，在配置氨水时会挥发出氨气，对人员和环境造成了危害；二是采用液氨罐通过系统溶解液氨自动配置氨水，但是大多数厂液氨储罐系统已改为尿素水解系统，尿素水解系统可产生氨水，但同时会有副产物二氧化碳，大部分电厂需要分析纯氨水，溶解二氧化碳后纯度无法达到要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种火电厂尿素水解制氨水的装置，解决了现有尿素水解配置氨水过程中纯度无法达到要求的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是，一种火电厂尿素水解制氨水的装置，包括水解器，水解器依次连接吸收器和分解器，吸收器顶部连接有氨水配置系统，吸收器内装有饱和碳酸钠溶液，吸收器底部溶液通过回用泵进入分解器内，分解器底部溶液通过回收泵进入吸收器内，分解器的顶部气体出口连接锅炉喷氨系统。
[0006]本技术的特点还在于，
[0007]吸收器由两部分组成，上部为冷凝器，下部为填料，填料为多面空心球、采用聚丙烯塑料制成，在多面空心球中部沿整个周长有一道加固环,环的上下各有十二片球瓣，沿中心轴呈放射形布置，所述饱和碳酸钠溶液沿所述多面空心球自上而下流动；分解器的底部出液口与多面空心球的上部连通。
[0008]分解器由两部分组成，上部为冷凝器，下部为碳酸氢钠容器，容器内有换热器，用于加热碳酸氢钠溶液。
[0009]分解器内部温度为100～110℃。
[0010]水解器的作用是将尿素分解产生氨气和二氧化碳，水解器产生的混合物温度为135～160℃。
[0011]在回收泵出口和水解器出口设置有换热器，使吸收器内部温度保持在30～50℃之间。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的一种火电厂尿素水解制氨水的装置实现了尿素水解氨气的高效利用，并利用吸收器和分解器以及饱和碳酸钠溶液将水解后的混合气体中的二氧化碳吸收，实现二氧化碳和氨气的有效分离，使制得的氨水纯度达到要求。
附图说明
[0013]图1是本技术一种火电厂尿素水解制氨水的装置的结构示意图。
[0014]图中，1.吸收器，2.分解器，3.回用泵，4.回收泵，5.水解器。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0016]本技术一种火电厂尿素水解制氨水的装置，如图1所示，包括水解器5，水解器5依次连接吸收器1和分解器2，吸收器1顶部连接有氨水配置系统，配置好的氨水直接去炉内加药系统，所述吸收器内装有饱和碳酸钠溶液，吸收器1底部溶液通过回用泵3进入分解器2内，分解器2底部溶液通过回收泵4进入吸收器1内，所述分解器2的顶部气体出口连接锅炉喷氨系统。
[0017]吸收器1由两部分组成，上部为冷凝器，下部为填料，填料为多面空心球、采用聚丙烯塑料制成，在多面空心球中部沿整个周长有一道加固环,环的上下各有十二片球瓣，沿中心轴呈放射形布置，所述饱和碳酸钠溶液沿所述多面空心球自上而下流动；所述分解器2的底部出液口与多面空心球的上部连通。
[0018]分解器2由两部分组成，上部为冷凝器，下部为碳酸氢钠容器，容器内有换热器，用于加热碳酸氢钠溶液。
[0019]分解器2内部温度为100～110℃。
[0020]水解器5产生的混合物温度为135～160℃。
[0021]在回收泵4出口和水解器5出口设置有换热器，使吸收器1内部温度保持在30～50℃之间。
[0022]本技术一种火电厂尿素水解制氨水的装置，其具体工作原理如下：
[0023]S1：尿素溶液在水解器内部进行水解，水解后产生氨气、二氧化碳和水蒸汽的混合物，混合物进入吸收器；
[0024]S2:混合物进入吸收器，吸收器内部有碳酸钠的饱和溶液，混合物在碳酸钠溶液下进行反应，碳酸钠溶液会吸收混合物内的二氧化碳，吸收器顶部产出氨气，氨气进入加药系统进行自动配氨程序，吸收器底部反应产生碳酸氢钠溶液；
[0025]S3:富含有碳酸氢钠的吸收器底部溶液通过回用泵进入分解器内，分解器底部有加热功能，加热温度为100～110℃，碳酸氢钠经加热分解成碳酸钠溶液、二氧化碳气体和少量氨气，碳酸钠溶液经过回收泵到吸收器内重复使用，由于分解器内产生的气体会污染环境，因此产生的二氧化碳和氨气进入锅炉喷氨系统；
[0026]S4:吸收器、分解器内设有冷凝器，使分解器内加热的水蒸气回流至分解器底部；
[0027]S5:吸收器由两部分组成，上部为冷凝器，下部为填料，碳酸钠溶液自上而下流动，从水解器出来的混合物与碳酸钠溶液逆向接触；分解器由两部分组成，上部为冷凝器，下部为碳酸氢钠容器，容器内有换热器，用于加热碳酸氢钠溶液；
[0028]S6:水解器产生的混合物温度为135～160℃，分解器内部温度为100～110℃，为使吸收器内部温度在30～50℃之间，在回收泵出口，和水解器出口设置换热器，并将换热温度传递给分解器内的加热器内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂尿素水解制氨水的装置，其特征在于，包括水解器(5)，所述水解器(5)依次连接吸收器(1)和分解器(2)，所述吸收器(1)顶部连接有氨水配置系统，所述吸收器(1)内装有饱和碳酸钠溶液，所述吸收器(1)底部溶液通过回用泵(3)进入分解器(2)内，所述分解器(2)底部溶液通过回收泵(4)进入吸收器(1)内，所述分解器(2)的顶部气体出口连接锅炉喷氨系统。2.根据权利要求1所述的一种火电厂尿素水解制氨水的装置，其特征在于，所述吸收器(1)由两部分组成，上部为冷凝器，下部为填料，所述填料为多面空心球、采用聚丙烯塑料制成，在多面空心球中部沿整个周长有一道加固环,环的上下各有十二片球瓣，沿中心轴呈放射形布置，所述饱和碳酸钠溶液沿所述多面空心球...
【专利技术属性】
技术研发人员：高圆直，姜波，盛丽雯，王鹏星，韩停停，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北电力试验研究院，
类型：新型
国别省市：
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