本实用新型专利技术公开了一种固井工程用水泥注塑装置，包括机身，所述机身的内部设有油箱，所述机身一侧设有电动机，所述机身顶端边侧设有料筒，所述料筒顶端设有注射液压缸，所述料筒一侧设有齿轮箱，所述齿轮箱一侧设有料斗，所述料斗一侧设有真空加热仓，所述加热仓可以控制注塑速度，减少气泡，提高注塑精度和密度，所述料筒内部设有螺杆，所述螺杆一侧设有喷嘴，所述料筒中部一侧设有加热器，所述料筒底端设有定模固定板，所述定模固定板下方设有动模固定板，所述动模固定板一侧设有合模机构，所述合模机构底端设有合模液压缸，本装置设有多个液压缸和电机可以提供足够的动力，节约时间，有利于满足需求和开阔市场。有利于满足需求和开阔市场。有利于满足需求和开阔市场。
【技术实现步骤摘要】
一种固井工程用水泥注塑装置
[0001]本技术涉及固井工程加工
，具体来说，涉及一种固井工程用水泥注塑装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的水泥注塑装置在进行固井工作时，往往注塑速度较快，无法给与足够的反应时间，不能控制注塑速度，使用起来较为不便，极容易产生气泡，导致注塑成品精度和密度较低，固井不太美观和牢固，且无法满足广大顾客的使用需求，市场开阔力度小，注射压力较大，导致如果无法提供足够的动力使注塑工作持续进行，水泥就容易冷却凝固，造成原料的浪费，费时费力，所以需要在限定时间内完成注塑工作和更换物料的操作，对工件动力和开模力有较高的要求，现有技术中时无法满足的。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种固井工程用水泥注塑装置，以克服现有相关技术所存在的现有的水泥注塑装置在进行固井工作时，往往注塑速度较快，无法给与足够的反应时间，不能控制注塑速度，使用起来较为不便，极容易产生气泡，导致注塑成品精度和密度较低，固井不太美观和牢固，且无法满足广大顾客的使用需求，市场开阔力度小，注射压力较大，导致如果无法提供足够的动力使注塑工作持续进行，水泥就容易冷却凝固，造成原料的浪费，费时费力，所以需要在限定时间内完成注塑工作和更换物料的操作，对工件动力和开模力有较高的要求，现有技术中时无法满足的技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种固井工程用水泥注塑装置，包括机身，所述机身内部设有油箱,所述机身的一侧设有电动机，所述机身顶端一侧设有料筒，所述料筒的顶端设有注射液压缸，所述注射液压缸内部设有外动力马达，所述料筒一侧设有齿轮箱，所述齿轮箱顶端边侧设有齿轮传动电机，所述注射液压缸底端设有螺杆花键，所述螺杆花键中部穿插设有螺杆传动齿轮，所述料筒内部设有螺杆，所述料筒中部内壁设有料斗，所述料斗的一侧设有真空加热仓，所述料筒一侧设有加热器，所述料筒底端设有定模固定板，所述定模固定板的中部穿插设有与所述料筒内部相连接的喷嘴，所述定模固定板的底端设有拉杆，所述拉杆的下方设有模具，所述拉杆的底端设有动模固定板，所述动模固定板底端设有合模机构，所述合模机构的底端设有合模液压缸。
[0007]进一步的，所述油箱内部设有多个密封圈，且所述密封圈为U型密封圈。
[0008]进一步的，所述真空加热仓内部设有电加热块和节流阀，所述节流阀与所述料斗相连接。
[0009]进一步的，所述加热器设有6个且均匀分布，且所述加热器外壳设有恒温检测系统。
[0010]进一步的，所述电加热块表面富有一层保温层，且所述保温层为硅铝纤维涂料。
[0011]进一步的，所述喷嘴形状为半圆形。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本装置设置了外动力马达和多个电动机，确保注塑工作中能够提供足够的动力，满足注塑压力要求，减少原料的浪费，也便于高效率的更换物料，使井口更加牢固，设有合模装置，可以更好地适应场地要求，提高装置可用性能。
[0014]2、本装置设置了真空加热仓，在进行水泥注塑工作时，当水泥由料斗进入，此时加热仓工作，可以对料斗形成一个真空的环境，内部设有节流阀，可以控制水泥将进入料筒的流量和流速，给予足够的反应时间，减少气泡的产生，有利于提高精度，满足市场需求。
[0015]3、油箱内部设有多个密封圈，且为U型密封圈，可以防止油液泄露，为注塑提供充足的动力，确保可以长时间工作，不会污染环境。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的立体结构位置图；
[0018]图2是根据本技术实施例的整体示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的真空加热仓结构图。
[0020]图中：
[0021]1、机身；2、电动机；3、注射液压缸；4、齿轮箱；5、齿轮传动电动机；6、料斗；7、螺杆；8、加热器；9、料筒；10、喷嘴；11、定模固定板；12、模具；13、拉杆；14、动模固定板；15、合模机构；16、合模液压缸；17、螺杆传动齿轮；18、螺杆花键；19、油箱；20、密封圈；21、外动力马达；22、真空加热仓；23、节流阀；24、电加热块；25、保温层。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种固井工程用水泥注塑装置。
[0024]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种固井工程用水泥注塑装置，包括机身1，所述机身1内部设有油箱19,所述机身1的一侧设有电动机2，所述机身1顶端一侧设有料筒9，所述料筒9的顶端设有注射液压缸3，所述注射液压缸内部设有外动力马达21，所述料筒9一侧设有齿轮箱4，所述齿轮箱4顶端边侧设有齿轮传动电机5，所述注射液压缸3底端设有螺杆花键18，所述螺杆花键18中部穿插设有螺杆传动齿轮17，所述料筒9内部设有螺杆7，
所述料筒9中部内壁设有料斗6，所述料斗6的一侧设有真空加热仓22，所述料筒9一侧设有加热器8，所述料筒9底端设有定模固定板11，所述定模固定板11的中部穿插设有与所述料筒9内部相连接的喷嘴10，所述定模固定板11的底端设有拉杆13，所述拉杆13的下方设有模具12，所述拉杆13的底端设有动模固定板14，所述动模固定板14底端设有合模机构15，所述合模机构15的底端设有合模液压缸16。
[0025]在一个实施例中：所述油箱19内部设有多个密封圈20，且所述密封圈20为U型密封圈，能够提供较好的密封性，防止油液泄露，在低压下摩擦力小，可以减少拐角磨损，具有良好的柔性。
[0026]在一个实施例中：所述真空加热仓22内部设有电加热块24和节流阀23，所述节流阀23与所述料斗6相连接，可以控制水泥进入料斗的流量和流速，进而控制注塑速度，有利于提高精度和减少气泡。
[0027]在一个实施例中：所述加热器8设有6个且均匀分布，且所述加热器8外壳设有恒温检测系统，可以确保在加热过程中保持装备的温度一定，促进注塑工作的进行，有利于提高效率，降低设备的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固井工程用水泥注塑装置，其特征在于，包括机身（1），所述机身（1）内部设有油箱（19），所述机身（1）的一侧设有电动机（2），所述机身（1）顶端一侧设有料筒（9），所述料筒（9）的顶端设有注射液压缸（3），所述注射液压缸（3）内部设有外动力马达（21），所述料筒（9）一侧设有齿轮箱（4），所述齿轮箱（4）顶端边侧设有齿轮传动电机（5），所述注射液压缸（3）底端设有螺杆花键（18），所述螺杆花键（18）中部穿插设有螺杆传动齿轮（17），所述料筒（9）内部设有螺杆（7），所述料筒（9）中部内壁设有料斗（6），所述料斗（6）的一侧设有真空加热仓（22），所述料筒（9）一侧设有加热器（8），所述料筒（9）底端设有定模固定板（11），所述定模固定板（11）的中部穿插设有与所述料筒（9）内部相连接的喷嘴（10），所述定模固定板（11）的底端设有拉杆（13），所述拉杆（13）的下方设有模具（12），所述拉杆（13）的底端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟东，林植源，杜治澎，郭泉，李光清，
申请(专利权)人：吴伟东，
类型：新型
国别省市：
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