本实用新型专利技术提供一种排气波纹管抛光装置，包括操作台，操作台上设有支撑座，支撑座设两对，两对支撑座分别安装在操作台两端，每对支撑座沿X轴并排设置；操作台两端相对的支撑座之间均设有转轴，转轴上设有抛光辊轮和齿轮、末端设有从动齿轮，从动齿轮与随动齿轮啮合，随动齿轮前端设有转子电机，转子电机通过固定板悬空设置，固定板固定安装在操作台上；操作台右端安装有固定架，固定架左侧安装有第一丝杆电机，固定架前端安装有第二丝杆电机。本实用新型专利技术水平竖直方向改变排气波纹管位置，保证抛光精度；实现对排气波纹管本体的自动打磨，省时省力，减少了大量的人力操作。减少了大量的人力操作。减少了大量的人力操作。
【技术实现步骤摘要】
一种排气波纹管抛光装置
[0001]本技术主要涉及排气管抛光领域，尤其涉及一种排气波纹管抛光装置。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，排气波纹管可用于卡车、客车、公共汽车等大型车辆的排气系统，用于发动机排气歧管的高温部分，吸收和补偿排气歧管的热胀冷缩、防止刚性件破裂，波纹管在生产过程中需要对其表面进行打磨抛光，以便于使用，抛光过程需要使用到抛光装置。
[0003]现在的排气波纹管在进行抛光时，通常通过人工控制抛光机构对波纹管逐个进行抛光，由于波纹光的使用较为广泛，其生产量较大，对其进行逐个抛光效率十分低下，而且现在的波纹管在进行抛光时大部分需要通过人工进行操作，十分浪费时间及加工成本，为此，我们提出了一种排气波纹管抛光装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种排气波纹管抛光装置，包括操作台，所述操作台上设有支撑座，所述支撑座设两对，两对所述支撑座分别安装在操作台两端，每对所述支撑座沿X轴并排设置；所述操作台两端相对的支撑座之间均设有转轴，所述转轴上设有抛光辊轮和齿轮、末端设有从动齿轮，从动齿轮与随动齿轮啮合，随动齿轮前端设有转子电机，转子电机通过固定板悬空设置，所述固定板固定安装在操作台上；所述操作台右端安装有固定架，所述固定架左侧安装有第一丝杆电机，所述固定架前端安装有第二丝杆电机，所述固定架两端向下延伸形成下固定板，下固定板与操作台之间留有空隙，所述第二丝杆电机的螺杆与下固定板固定相接，所述固定架底部安装有导轨，导轨与固定架之间留有间隙、底部固定安装在操作台上。
[0005]优选的，所述操作台底部四角设有万向轮，万向轮一侧设有固定旋塞。
[0006]优选的，所述操作台左端安装有二号操作台，所述操作台上设有转子电机开关、第一丝杆电机开关和第二丝杆电机开二号关。
[0007]优选的，所述第一丝杆电机右侧设有滑轨，所述滑轨固定安装在固定架上。
[0008]优选的，所述第一丝杆电机，底部设有滑动块。
[0009]优选的，所述固定架内部呈空心结构，固定架内部设有伺服电机。
[0010]优选的，所述滑动块与伺服电机顶部相接。
[0011]本技术的有益效果：水平竖直方向改变排气波纹管位置，保证抛光精度；实现对排气波纹管本体的自动打磨，省时省力，减少了大量的人力操作。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的另一角度的立体结构示意图；
具体实施方式
[0014]为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0015]如图1
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2所示可知，本技术包括有：操作台1，操作台1上设有支撑座2，支撑座2设两对，两对支撑座2分别安装在操作台1 两端，每对支撑座2沿X轴并排设置；操作台1两端相对的支撑座2 之间均设有转轴3，转轴3上设有抛光辊轮4和齿轮5、末端设有从动齿轮6，从动齿轮6与随动齿轮7啮合，随动齿轮7前端设有转子电机8，转子电机8通过固定板9悬空设置，固定板9固定安装在操作台1上；操作台1右端安装有固定架10，固定架10左侧安装有第一丝杆电机13，固定架10前端安装有第二丝杆电机11，固定架10 两端向下延伸形成下固定板12，下固定板12与操作台1之间留有空隙，第二丝杆电机11的螺杆与下固定板12固定相接，固定架10底部安装有导轨23，导轨23与固定架10之间留有间隙、底部固定安装在操作台1上。
[0016]在本实施中优选的，操作台1底部四角设有万向轮22，万向轮 22一侧设有固定旋塞14。
[0017]设置上述结构，保证操作台1可移动，可固定。
[0018]在本实施中优选的，操作台1左端安装有二号操作台15，二号操作台15上设有转子电机开关16、第一丝杆电机开关17和第二丝杆电机开关
[0019]18分别控制转子电机8、第一丝杆电机13和第二丝杆电机11。
[0020]设置上述结构，转子电机开关16、第一丝杆电机开关17和第二丝杆电机开关18。
[0021]在本实施中优选的，第一丝杆电机13右侧设有滑轨19，滑轨19 固定安装在固定架10上。
[0022]设置上述结构，可根据要求调整波纹管高度。
[0023]在本实施中优选的，第一丝杆电机13，底部设有滑动块20。
[0024]在本实施中优选的，固定架10内部呈空心结构，固定架10内部设有伺服电机21。
[0025]在本实施中优选的，滑动块20与伺服电机21顶部相接。
[0026]在使用中，第一丝杆电机带动排气波纹管沿Z轴运动，转子电机带动随动齿轮和从动齿轮及转轴旋转，两转轴上的齿轮互相啮合，并带动两抛光辊轮反向转动，排气波纹管在第一丝杆电机的作用下沿Z 轴移动并在抛光辊轮作用下进行抛光，第二伺服电机带动固定架沿Y 轴运动改变排气波纹管位置。
[0027]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排气波纹管抛光装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有支撑座(2)，所述支撑座(2)设两对，两对所述支撑座(2)分别安装在操作台(1)两端，每对所述支撑座(2)沿X轴并排设置；所述操作台(1)两端相对的支撑座(2)之间均设有转轴(3)，所述转轴(3)上设有抛光辊轮(4)和齿轮(5)、末端设有从动齿轮(6)，从动齿轮(6)与随动齿轮(7)啮合，随动齿轮(7)前端设有转子电机(8)，转子电机(8)通过固定板(9)悬空设置，所述固定板(9)固定安装在操作台(1)上；所述操作台(1)右端安装有固定架(10)，所述固定架(10)左侧安装有第一丝杆电机(13)，所述固定架(10)前端安装有第二丝杆电机(11)，所述固定架(10)两端向下延伸形成下固定板(12)，下固定板(12)与操作台(1)之间留有空隙，所述第二丝杆电机(11)的螺杆与下固定板(12)固定相接，所述固定架(10)底部安装有导轨(23)，导轨(23)与固定架(10)之间留有间隙、...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄骏，
申请(专利权)人：无锡飞日管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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