减胶剂混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了减胶剂混合装置，包括箱体，以及安装在所述箱体下方的底壳，所述箱体上开设有多个料口；所述箱体的内部分别开设有加工腔和加热腔，所述加工腔与所述加热腔之间通过导热板进行分隔；所述加热腔内均匀分布有多个电加热块，所述电加热块的一端连接在所述导热板上；所述加工腔内安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个搅拌叶，所述搅拌轴的上端连接有驱动机构，所述搅拌轴的下端贯穿所述箱体并延伸至所述底壳中。解决了传统的减胶剂混合装置，在进行混合时容易造成大量的胶剂粘接在混合装置的内壁上，工作人员后期在清洗过程中，费时费力，且不容易清洗干净，导致后期加工减胶剂时，容易影响其产品质量的问题。容易影响其产品质量的问题。容易影响其产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
减胶剂混合装置


[0001]本技术涉及混合设备
，具体为减胶剂混合装置。

技术介绍

[0002]减胶剂是近几年才在市场上应用的综合型混凝土外加剂，是一种区别于混凝土减水剂的新型混凝土添加剂，其主要特点是相同的强度等级下，减少5％～10％的水泥用量，可以保证混凝土的力学性能不降低，同时混凝土的工作性和体积稳定性都有不同程度的提高。
[0003]减胶剂主要是通过在水中添加增强剂、分散剂、起泡剂以及稳泡剂等一系列化学材料，然后经过混合搅拌后形成，传统混合装置都是利用搅拌桨在混合桶内进行混合后，然后从出料口进行出料，但是由于减胶剂的混合过程中参与混合搅拌的材料多为胶剂类材料，在进行混合时容易造成大量的胶剂粘接在混合装置的内壁上，工作人员后期在清洗过程中，费时费力，且不容易清洗干净，导致后期加工减胶剂时，容易影响其产品质量。
[0004]为此，我们提出减胶剂混合装置。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上述技术问题，提供减胶剂混合装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]减胶剂混合装置，包括箱体，以及安装在所述箱体下方的底壳，所述箱体上开设有多个料口；所述箱体的内部分别开设有加工腔和加热腔，所述加工腔与所述加热腔之间通过导热板进行分隔；所述加热腔内均匀分布有多个电加热块，所述电加热块的一端连接在所述导热板上；所述加工腔内安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个搅拌叶，所述搅拌轴的上端连接有驱动机构，所述搅拌轴的下端贯穿所述箱体并延伸至所述底壳中；所述搅拌轴的中部固定连接有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮的两侧传动连接有刮胶组件；位于所述底壳内且在所述搅拌轴上固定连接有齿轮一，所述齿轮一的两侧设置有延伸至所述加工腔的防凝固组件。
[0008]通过导热板将加工腔与加热腔隔开，当工作人员需要清刷导热板上的固体溶剂残渣时，通过电加热块对导热板进行加热，一定程度上对固化的溶剂进行溶解，在通过驱动机构带动搅拌轴和主锥形齿轮运转，通过主锥形齿轮带动刮胶组件对导热板表面进行清刷，从而有效避免箱体内壁残留有大量溶剂固体残渣，影响了产品质量的问题。
[0009]优选的，所述料口的数量为两个，分别为进料口和出料口。
[0010]通过进料口可以导入清洗液，通过出料口可以排出使用过后的液体。
[0011]优选的，所述刮胶组件包括啮合在所述主锥形齿轮两侧的两个副锥形齿轮，所述副锥形齿轮上固定连接有横杆，所述横杆面向所述导热板的一端固定连接有刮板，所述刮板上设置有柔性刮片。
[0012]其中通过主锥形齿轮来带动两个副锥形齿轮运转，通过副锥形齿轮带动横杆转
动，通过横杆带动刮板周向运动，并通过柔性刮片，来对内壁进行清刷，以达到清洁的效果。
[0013]优选的，所述横杆上固定连接有多个小型叶片。
[0014]其中横杆在转动的过程中小型叶片，也可起到搅拌液体的效果。
[0015]优选的，所述刮胶组件包括啮合在所述齿轮一两侧的两个齿轮二，所述齿轮二内安装有杆体；所述杆体的上端贯穿所述底壳并延伸至所述加工腔内，所述杆体上固定连接有多个螺旋叶片。
[0016]通过齿轮一可以带动两个齿轮二进行运转，并通过齿轮二来带动杆体转动，当杆体转动时，就会同步带动螺旋叶片进行转动，通过螺旋叶片的运行，可以防止加工腔内部溶剂出现沉淀的情况，从而避免加工腔底部沾粘溶剂。
[0017]优选的，所述驱动机构为电机，所述电机安装在所述箱体的上方，所述电机的输出端固定连接有所述搅拌轴。
[0018]采用电机作为动力源，当电机进行运转时，可以有效带动搅拌轴进行旋转，从而带动搅拌叶对箱体内部的溶剂，进行充分搅拌。
[0019]优选的，所述底壳上方的两侧均设有限位板，所述限位板与所述箱体连接。
[0020]限位板起到了防护的作用，避免箱体发生剧烈晃动，增强了电机在运行过程中，箱体的稳定性。
[0021]工作原理：当工作人员需要清洗箱体内壁残留的固体胶剂时，通过进料口，将清洗溶剂导入箱体内的加工腔中，通过加热腔中的电加热块对导热板进行导热，导热板变热后会一定程度上融化固化的溶剂，通过与清洗液的配合，方便刮胶组件刮掉导热板上的杂质，当电机带动搅拌轴旋转时，通过主锥形齿轮带动两个副锥形齿轮，副锥形齿轮带动横杆进行转动，当横杆转动时，会同步带动连杆刮板旋转，通过刮板上的柔性刮片，来对导热板上的杂质进行刮洗，且搅拌轴的底部还安装有齿轮一，当搅拌轴旋转时，也可以通过齿轮一带动齿轮二进行旋转，通过齿轮二带动杆体和螺旋叶片，在加工腔的底部旋转，使得清洗溶剂刮洗下来的固体残渣，不会贴附在加工腔的底部。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、本技术与现有技术相比，在对减胶剂进行混合时，通过电机带动搅拌轴和搅拌叶进行旋转，同时带动横杆和小型叶片进行同步转动，能够达到更好的混合效果，且通过杆体和螺旋叶片的配合，在对溶剂混合过程中，可以避免出现沉淀的情况；2、本技术与现有技术相比，具备更好的刮洗效果，通过加热腔内部的电加热块，来对导热板进行加热，可以一定程度上软化固态的粘剂，从而方便刮板更好的刮洗。
附图说明
[0024]图1为减胶剂混合装置结构示意图；
[0025]图2为减胶剂混合装置正面示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、底壳；3、加工腔；4、加热腔；5、导热板；6、电加热块；7、电机；8、搅拌轴；81、搅拌叶；9、主锥形齿轮；10、副锥形齿轮；101、横杆；102、刮板；11、齿轮一；12、齿轮二；13、杆体；14、螺旋叶片；15、料口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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图2，减胶剂混合装置，包括箱体1，以及安装在箱体1下方的底壳2，箱体1上开设有多个料口15；箱体1的内部分别开设有加工腔3和加热腔4，加工腔3与加热腔4之间通过导热板5进行分隔；加热腔4内均匀分布有多个电加热块6，电加热块6的一端连接在导热板5上；加工腔3内安装有搅拌轴8，搅拌轴8上安装有多个搅拌叶81，搅拌轴8的上端连接有驱动机构，搅拌轴8的下端贯穿箱体1并延伸至底壳2中；搅拌轴8的中部固定连接有主锥形齿轮9，主锥形齿轮9的两侧传动连接有刮胶组件；位于底壳2内且在搅拌轴8上固定连接有齿轮一11，齿轮一11的两侧设置有延伸至加工腔3的防凝固组件。
[0030]箱体1的底部固定连接有底壳2，箱体1内分别开设有加工腔3和加热腔4，其中加工腔3与加热腔4，通过导热板5进行分隔，在加热腔4内从上到下，安装有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减胶剂混合装置，包括箱体(1)，以及安装在所述箱体(1)下方的底壳(2)，所述箱体(1)上开设有多个料口(15)；其特征在于：所述箱体(1)的内部分别开设有加工腔(3)和加热腔(4)，所述加工腔(3)与所述加热腔(4)之间通过导热板(5)进行分隔；所述加热腔(4)内均匀分布有多个电加热块(6)，所述电加热块(6)的一端连接在所述导热板(5)上；所述加工腔(3)内安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上安装有多个搅拌叶(81)，所述搅拌轴(8)的上端连接有驱动机构，所述搅拌轴(8)的下端贯穿所述箱体(1)并延伸至所述底壳(2)中；所述搅拌轴(8)的中部固定连接有主锥形齿轮(9)，所述主锥形齿轮(9)的两侧传动连接有刮胶组件；位于所述底壳(2)内且在所述搅拌轴(8)上固定连接有齿轮一(11)，所述齿轮一(11)的两侧设置有延伸至所述加工腔(3)的防凝固组件。2.根据权利要求1所述的减胶剂混合装置，其特征在于：所述料口(15)的数量为两个，分别为进料口和出料口。3.根据权利要求1所述的减胶剂混合装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹林，李氚，
申请(专利权)人：武汉聚信创为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：