一种颗粒物料的分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒物料的分装设备，本实用新型专利技术涉及分装设备技术领域，颗粒物料的分装设备，包括箱体，箱体上端开有两个左右对称排布的进料口，箱体上端中部放置有电机，电机下端转动连接有电动轴；将需要分装的颗粒物料通过两个进料口倒入箱体内部，将电机通过与外部电源连接，使得电机带动下端的电动轴、转杆进行旋转，进而使转杆左右两侧的搅拌叶进行转动，能够将残留在细过滤板和粗过滤板的颗粒物料进行搅拌，通过搅拌叶可以将残留在边边角角的颗粒物料移至细过滤板和粗过滤板上方，便于颗粒物料进行过滤，避免卡在细过滤板和粗过滤板上表面，避免人工进行分类，进而增加工作人员的工作效率。增加工作人员的工作效率。增加工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料的分装设备


[0001]本技术涉及分装设备
，尤其是涉及一种颗粒物料的分装设备。

技术介绍

[0002]在生产的过程中，需要对一些打包的颗粒物料进行分装，然而颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具和文具等生活用具及各种塑料制品。
[0003]现有的颗粒物料分装设备在分装的过程中，大多数则通过工作人员来对颗粒物料进行分装，这样会导致降低工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种颗粒物料的分装设备，以解决上述
技术介绍
提出的颗粒物料分装设备在分装的过程中，大多数则通过工作人员来对颗粒物料进行分装，这样会导致降低工作人员的工作效率的问题。
[0005]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0006]一种颗粒物料的分装设备，包括箱体；
[0007]所述箱体上端开有两个左右对称排布的进料口，所述箱体上端中部放置有电机，所述电机下端转动连接有电动轴，所述箱体内部中上端设有转杆，所述转杆左右两侧均固定连接有三个从上至下排布的搅拌叶，所述转杆下端设有两块左右对称排布的连接板，所述连接板左右两侧上方均固定连接有连接块，所述连接块下端设有螺栓，所述箱体内壁中间位置的左侧固定连接有细过滤板，所述箱体内壁中间位置的右侧固定连接有粗过滤板；
[0008]所述箱体内壁下端的左右两侧均固定连接有固定板，两块所述固定板相对应的一端均固定连接有斜板，所述斜板内部安装有细滤网一，所述箱体右下端设有两个左右对称排布的分放盒，所述箱体内部右下端开有通孔，所述箱体右下端设有连接管，所述连接管右侧开有出料口，所述连接管下端固定连接有两个左右对称排布的支撑柱，两块所述支撑柱之间安装有细滤网二。
[0009]进一步的，所述电机位于两个所述进料口之间，所述电动轴下端贯穿至箱体内部并与转杆上端固定连接。
[0010]进一步的，所述螺栓上端穿过连接块并贯穿至转杆内部，所述连接板与转杆通过螺栓固定连接，两块所述连接板下端分别与细过滤板和粗过滤板的上表面相接触。
[0011]进一步的，所述细过滤板右侧与粗过滤板左侧固定连接。
[0012]进一步的，所述连接管左侧与通孔相连通，所述连接管位于分放盒上方。
[0013]进一步的，所述支撑柱下端与左侧所述分放盒上方左右两侧固定连接，所述连接管、细滤网二和左侧所述分放盒三者相连通，所述出料口位于右侧所述分放盒上方。
[0014]进一步的，左右两个所述分放盒前端均活动连接有盒门，所述盒门前端右侧焊接有把手，所述箱体下端固定连接有两个左右对称排布的支撑腿，所述分放盒位于右侧所述支撑腿右方。
[0015]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0016]将需要分装的颗粒物料通过两个进料口倒入箱体内部，将电机通过与外部电源连接，使得电机带动下端的电动轴、转杆进行旋转，进而使转杆左右两侧的搅拌叶进行转动，能够将残留在细过滤板和粗过滤板的颗粒物料进行搅拌，通过搅拌叶可以将残留在边边角角的颗粒物料移至细过滤板和粗过滤板上方，便于颗粒物料进行过滤，避免卡在细过滤板和粗过滤板上表面，当颗粒物料都掉落至箱体内部下方时，颗粒物料便都掉落至斜板上，一些尺寸过小的颗粒物料便能够通过细滤网一掉落，然而尺寸过大的颗粒物料便通过斜板的弧度掉落至下一块斜板上，而一些尺寸过小的颗粒物料能够快速的通过细滤网一掉落，从而掉落的颗粒物料便通过通孔进入连接管内部，然而通过在连接管下端的细滤网二，便能够使得尺寸过小的颗粒物料通过细滤网二掉落至左侧的分放盒内，进而使一些尺寸过大的颗粒物料通过连接管至出料口处，使得尺寸过大的颗粒物进入右侧的分放盒内，这时就完成了对颗粒物料的分装，避免人工进行分类，进而增加工作人员的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体主视平面结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体俯视平面结构示意图；
[0020]图3为本技术的分放盒主视平面结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1的A局部放大结构示意图。
[0022]图中标记：1、箱体；2、进料口；3、电机；4、电机轴；5、转杆；6、搅拌叶；7、连接板；8、连接块；9、螺栓；10、细过滤板；11、粗过滤板；12、固定板；13、斜板；14、细滤网一；15、通孔；16、连接管；17、出料口；18、细滤网二；19、分放盒；20、盒门；21、把手；22、支撑柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参见图1至图4，本技术是一种颗粒物料的分装设备，包括箱体1，所述箱体1上端开有两个左右对称排布的进料口2，所述箱体1上端中部放置有电机3，所述电机3下端转动连接有电动轴4，所述箱体1内部中上端设有转杆5，所述转杆5左右两侧均固定连接有三个从上至下排布的搅拌叶6，所述转杆5下端设有两块左右对称排布的连接板7，所述连接板7 左右两侧上方均固定连接有连接块8，所述连接块8下端设有螺栓9，所述箱体1内壁中间位置的左侧固定连接有细过滤板10，所述箱体1内壁中间位置的右侧固定连接有粗过滤板11，所述电机3位于两个所述进料口2之间，所述电动轴4下端贯穿至箱体1内部并与转杆5上端固定连接，所述螺栓9上端穿过连接块8并贯穿至转杆5内部，所述连接板7与转杆5通过螺
栓9固定连接，两块所述连接板7下端分别与细过滤板10和粗过滤板11的上表面相接触，所述细过滤板10右侧与粗过滤板11左侧固定连接；
[0025]所述箱体1内壁下端的左右两侧均固定连接有固定板12，两块所述固定板12相对应的一端均固定连接有斜板13，所述斜板13内部安装有细滤网一14，所述箱体1右下端设有两个左右对称排布的分放盒19，所述箱体1内部右下端开有通孔15，所述箱体1右下端设有连接管16，所述连接管16右侧开有出料口17，所述连接管16下端固定连接有两个左右对称排布的支撑柱22，两块所述支撑柱22之间安装有细滤网二18，所述连接管16左侧与通孔15 相连通，所述连接管16位于分放盒19上方，所述支撑柱22下端与左侧所述分放盒19上方左右两侧固定连接，所述连接管16、细滤网二18和左侧所述分放盒19三者相连通，所述出料口17位于右侧所述分放盒19上方，左右两个所述分放盒19前端均活动连接有盒门20，所述盒门20前端右侧焊接有把手21，所述箱体1下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料的分装设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端开有两个左右对称排布的进料口(2)，所述箱体(1)上端中部放置有电机(3)，所述电机(3)下端转动连接有电动轴(4)，所述箱体(1)内部中上端设有转杆(5)，所述转杆(5)左右两侧均固定连接有三个从上至下排布的搅拌叶(6)，所述转杆(5)下端设有两块左右对称排布的连接板(7)，所述连接板(7)左右两侧上方均固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)下端设有螺栓(9)，所述箱体(1)内壁中间位置的左侧固定连接有细过滤板(10)，所述箱体(1)内壁中间位置的右侧固定连接有粗过滤板(11)；所述箱体(1)内壁下端的左右两侧均固定连接有固定板(12)，两块所述固定板(12)相对应的一端均固定连接有斜板(13)，所述斜板(13)内部安装有细滤网一(14)，所述箱体(1)右下端设有两个左右对称排布的分放盒(19)，所述箱体(1)内部右下端开有通孔(15)，所述箱体(1)右下端设有连接管(16)，所述连接管(16)右侧开有出料口(17)，所述连接管(16)下端固定连接有两个左右对称排布的支撑柱(22)，两块所述支撑柱(22)之间安装有细滤网二(18)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料的分装设备，其特征在于：所述电机(3)位于两个所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟光，孙征超，于东海，闵启林，苟晓蕾，肖鹏，
申请(专利权)人：普罗生物技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：